一种具有降噪功能的液压元件清洗装置的制作方法

本实用新型属于液压元件清洗装置技术领域，具体涉及一种具有降噪功能的液压元件清洗装置。

背景技术：

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，液压系统能否正常工作包括三个因素，设计是否合理，元器件是否保证性能质量，系统是否保持清洁，我们往往注意前两个因素而忽视系统清洁，其实液压系统在使用过程中出现的泵阀损坏等故障，平均百分之七十是由系统不清洁造成的。

现有的液压元件清洗装置在使用时存在一定的弊端，无法将液压元件上的油污有效的清除，需要反复的对液压元件进行清洗，费时费力，浪费清洗油，且清洗时都是将多个液压元件直接放置在清洗筒内晃动，多个液压元件相互碰撞，噪音大，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的液压元件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的液压元件清洗装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁上开设有敞口，且敞口处设置有箱门，箱体底壁的内表面设置有收集箱，且收集箱内设置有滤网，箱体的底壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体的底壁连接有转轴一，转轴一上安装有锥齿轮一，箱体的两侧内壁上均转动安装有转轴二，且转轴二上安装有锥齿轮二和齿轮一，箱体的两侧内壁上均转动安装有滚筒，位于同一侧的滚筒位于同一水平线且相互平行，滚筒的转动轴的一端安装有齿轮二，转轴一的顶部对称安装有固定杆，固定杆的底部沿长度方向设置有毛刷，箱体的顶部上固定有储油箱，储油箱两侧壁的底部均连接有出油管，出油管上安装有油泵一，箱体顶壁的内表面两侧均通过安装杆固定有喷油管，两根出油管的一端均贯穿箱体的侧壁分别连接在两根喷油管上，喷油管的底部沿长度方向均匀安装有喷头，收集箱两侧壁的底部均连接有循环管，且两根循环管的一端均贯穿箱体的侧壁分别连接在两根出油管上，且循环管上安装有油泵二。

作为一种优选的实施方式，所述箱门通过合页铰接在箱体的敞口处，且箱门上安装有透明观察窗。

采用上述方案，箱门开关方便，透明观察窗方便操作人员观察箱体内的工作情况。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱为顶部设置有敞口的圆环形结构，滤网为圆环形结构，滤网与收集箱相适配。

采用上述方案，圆环形结构的收集箱，不会影响转轴一的转动，且可以全面的收集清洗后滴落的清洗油。

作为一种优选的实施方式，所述锥齿轮一位于两个锥齿轮二之间，且锥齿轮一与锥齿轮二啮合，齿轮一位于两个齿轮二的正下方，且齿轮一与两个齿轮二啮合。

采用上述方案，锥齿轮一带动两个锥齿轮二转动，齿轮一可以同时带动两个齿轮二转动。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆位于滚筒和喷油管之间，且喷油管位于滚筒的正上方。

采用上述方案，喷油管喷出的清洗油可以完全掉落在滚筒之间，从而方便对液压元件进行全面的清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种具有降噪功能的液压元件清洗装置通过设置箱体、箱门、电机、转轴一、锥齿轮一、转轴二、锥齿轮二、齿轮一、滚筒、齿轮二、固定杆和毛刷等结构，通过一个电机带动转轴转动，同时可以带动转轴、滚筒和固定杆转动，将液压元件依次放置在两个滚筒之间，滚筒在带动液压元件转动的同时，毛刷不停在多个液压元件表面刷过，从而全面的对液压元件进行清洗，清洗效果好；

该一种具有降噪功能的液压元件清洗装置通过设置收集箱、滤网、储油箱、油泵一、出油管、喷油管、喷头、循环管和喷头二等结构，将清洗油均匀的喷洒在液压元件上，同时可以收集滴落的清洗油，进行循环使用，减少浪费，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体的主视图；

图3为本实用新型中的收集箱和滤网的结构示意图；

图4为本实用新型中的齿轮一和齿轮二的结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、收集箱；4、滤网；5、电机；6、转轴一；7、锥齿轮一；8、转轴二；9、锥齿轮二；10、齿轮一；11、滚筒；12、齿轮二；13、固定杆；14、毛刷；15、储油箱；16、出油管；17、油泵一；18、喷油管；19、喷头；20、循环管；21、油泵二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种具有降噪功能的液压元件清洗装置，包括箱体1，箱体1的一侧壁上开设有敞口，且敞口处设置有箱门2，箱门2通过合页铰接在箱体1的敞口处，且箱门2上安装有透明观察窗（见图2）；箱门2开关方便，透明观察窗方便操作人员观察箱体1内的工作情况。

箱体1底壁的内表面设置有收集箱3，且收集箱3内设置有滤网4，收集箱3为顶部设置有敞口的圆环形结构，滤网4为圆环形结构，滤网4与收集箱3相适配（见图1和图3）；圆环形结构的收集箱3，不会影响转轴一6的转动，且可以全面的收集清洗后滴落的清洗油。

箱体1的底壁上安装有电机5，电机5的输出轴贯穿箱体1的底壁连接有转轴一6，转轴一6上安装有锥齿轮一7，箱体1的两侧内壁上均转动安装有转轴二8，且转轴二8上安装有锥齿轮二9和齿轮一10，箱体1的两侧内壁上均转动安装有滚筒11，位于同一侧的滚筒11位于同一水平线且相互平行，滚筒11的转动轴的一端安装有齿轮二12，锥齿轮一7位于两个锥齿轮二9之间，且锥齿轮一7与锥齿轮二9啮合，齿轮一10位于两个齿轮二12的正下方，且齿轮一10与两个齿轮二12啮合（见图1和图4）；锥齿轮一7带动两个锥齿轮二9转动，齿轮一10可以同时带动两个齿轮二12转动。

转轴一6的顶部对称安装有固定杆13，固定杆13的底部沿长度方向设置有毛刷14，箱体1的顶部上固定有储油箱15，储油箱15两侧壁的底部均连接有出油管16，出油管16上安装有油泵一17，箱体1顶壁的内表面两侧均通过安装杆固定有喷油管18，两根出油管16的一端均贯穿箱体1的侧壁分别连接在两根喷油管18上，喷油管18的底部沿长度方向均匀安装有喷头19，收集箱3两侧壁的底部均连接有循环管20，且两根循环管20的一端均贯穿箱体1的侧壁分别连接在两根出油管16上，且循环管20上安装有油泵二21，固定杆13位于滚筒11和喷油管18之间，且喷油管18位于滚筒11的正上方（见图1）；喷油管18喷出的清洗油可以完全掉落在滚筒11之间，从而方便对液压元件进行全面的清洗。

在使用时，打开箱门2，将多个液压元件放置在两个滚筒11之间，两侧的滚筒11之间均可以放置，放置完成后，关闭箱门2，打开电机5、油泵一17和油泵二21，电机5带动转轴一6转动，转轴一6带动锥齿轮一7转动，锥齿轮一7带动两个锥齿轮二9转动，从而使得转轴二8和齿轮一10转动，齿轮一10与两个齿轮二12啮合，从而带动两个齿轮二12同步转动，使得两根滚筒11同步转动，滚筒11可以带动两根滚筒11之间的液压元件滚筒，转轴一同时带动固定杆13和毛刷14转动，毛刷14不断的在滚动的液压元件表面刷过，油泵一17将储油箱15内的清洗油通过出油管16输送到喷油管18内，再通过喷头19喷出，清洗油通过喷头19喷到多个液压元件的表面，配合毛刷14，对液压元件进行全面的清洗，清洗油和清洗出的杂质掉入收集箱3内，滤网4将杂质过滤，油泵二21将过滤后的清洗油再次送入出油管16内，循环使用，减少浪费，且清洗过程中各个液压元件之间不会碰撞，噪音小，降噪效果好，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。