一种磁头臂加工中用的自动清洗机的制作方法

1.本实用新型属于磁头臂加工技术领域，具体涉及一种磁头臂加工中用的自动清洗机。


背景技术：

2.磁头臂是用于安装磁头的工件，由于磁头对清洁度的要求较高，因此磁头臂在安装磁头前，需要磁头臂进行清洗，经过清洗后方可进行安装磁头，然而现有的磁头臂用的清洗设备，其一般是直接将磁头臂挂在挂钩上，然后进行清洗，这种挂钩的方式在清洗时磁头臂容易出现摇晃，不稳定的情况，另外，清洗装置无法包覆式清洗，容易造成磁头臂的清洁度较差，影响后续安装磁头，为此我们提出一种磁头臂加工中用的自动清洗机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磁头臂加工中用的自动清洗机，以解决上述背景技术中提出的磁头臂不稳定，清洁度差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁头臂加工中用的自动清洗机，包括清洗设备主体，还包括清洗支架、固定支架，所述清洗设备主体内部底端安装有清洗支架，清洗支架包括主支架、喷水头、辅助毛刷、辅助电机、储水箱、输水管、注水口、排水口、污水收集箱，且所述清洗设备主体一侧设置有注水口，所述清洗设备主体内部顶端下侧设置有固定支架，固定支架包括第一限位柱、压紧垫、第二限位柱，所述清洗设备主体顶部下侧对称贯穿设置有第一限位柱与第二限位柱，且所述第一限位柱与第二限位柱的一端均设置有压紧垫，所述清洗设备主体底端固定安装有污水收集箱，且所述污水收集箱顶部设置有排水口，且所述排水口顶部固定安装有承重支架，且所述承重支架顶部固定安装有主支架，且所述承重支架顶部贴近机壁一侧固定安装有储水箱，且所述储水箱顶部固定安装有辅助电机，且所述储水箱底部设置有输水管,且所述输水管的一端贯穿主支架的底部，并固定安装在主支架的内侧，且所述输水管上对应远离主支架侧壁的一侧安装有多个喷水头。
5.优选的，所述清洗设备主体顶部设置有顶层门，所述清洗设备主体表面一侧设置有机箱门。
6.优选的，所述喷水头内部设置有安装辅助风扇的腔体，且所述辅助风扇与传动轴固定连接，且所述喷水头外部设置有辅助毛刷，且所述辅助风扇与辅助毛刷通过传动轴固定连接。
7.优选的，所述第一限位柱与第二限位柱上设置的压紧垫均通过螺钉固定安装。
8.优选的，所述清洗设备主体外部两侧对称设置有螺纹孔，且所述第一限位柱与第二限位柱表面均设置有螺纹，且所述第一限位柱、第二限位柱上的螺纹与清洗设备主体上的螺纹孔配合使用。
9.优选的，所述机箱门内部镶嵌设置有透明挡板，且所述机箱门为长方体框状结构，
且所述透明挡板为长方体板状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.现有磁头臂用的清洗设备，其一般是直接将磁头臂挂在挂钩上，这种挂钩的方式在清洗时磁头臂容易出现摇晃，不稳定的情况，本实用新型限位柱的设计，在固定磁头臂的同时，还可调节松紧状态，且压紧垫在增加摩擦的同时，避免了磁头臂与硬物直接接触的可能，在一定程度上延长路磁头臂的使用寿命。
12.2.现有磁头臂清洗装置无法包覆式清洗，容易造成磁头臂的清洁度较差，影响后续安装磁头对使用者造成了极大困扰，本实用新型通过在清洁机构上安装辅助毛刷的方式，在完成了对磁头臂的深度清理同时，也为使用者省去了人工清理的麻烦。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的清洗设备正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的清洗设备侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的喷水头剖面结构示意图；
17.图中：1、清洗设备主体；2、顶层门；3、第一限位柱；4、承重支架；5、支撑架；6、磁头臂；7、压紧垫；8、主支架；9、喷水头；10、辅助毛刷；11、辅助电机；12、储水箱；13、输水管；14、透明挡板；15、机箱门；16、排水口；17、污水收集箱；18、辅助风扇；19、传动轴；20、注水口；21、第二限位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磁头臂加工中用的自动清洗机，包括清洗设备主体1，还包括清洗支架、固定支架，清洗设备主体1内部底端安装有清洗支架，清洗支架包括主支架8、喷水头9、辅助毛刷10、辅助电机11、储水箱12、输水管13、注水口20、排水口16、污水收集箱17，且清洗设备主体1一侧设置有注水口20，清洗设备主体1内部顶端下侧设置有固定支架，固定支架包括第一限位柱3、压紧垫7、第二限位柱21，清洗设备主体1顶部下侧对称贯穿设置有第一限位柱3与第二限位柱21，且第一限位柱3与第二限位柱21的一端均设置有压紧垫7，清洗设备主体1底端固定安装有污水收集箱17，且污水收集箱17顶部设置有排水口16，且排水口16顶部固定安装有承重支架4，且承重支架4顶部固定安装有主支架8，且承重支架4顶部贴近机壁一侧固定安装有储水箱12，且储水箱12顶部固定安装有辅助电机11，且储水箱12底部设置有输水管13,且输水管13的一端贯穿主支架8的底部，并固定安装在主支架8的内侧，且输水管13上对应远离主支架8侧壁的一侧安装有多个喷水头9。
20.进一步的，清洗设备主体1顶部设置有顶层门2，清洗设备主体1表面一侧设置有机箱门15。
21.进一步的，喷水头9内部设置有安装辅助风扇18的腔体，且辅助风扇18与传动轴19固定连接，且喷水头9外部设置有辅助毛刷10，且辅助风扇18与辅助毛刷10通过传动轴19固定连接。
22.进一步的，第一限位柱3与第二限位柱21上设置的压紧垫7均通过螺钉固定安装。
23.进一步的，清洗设备主体1外部两侧对称设置有螺纹孔，且第一限位柱3与第二限位柱21表面均设置有螺纹，且第一限位柱3、第二限位柱21上的螺纹与清洗设备主体1上的螺纹孔配合使用。
24.进一步的，机箱门15内部镶嵌设置有透明挡板14，且机箱门15为长方体框状结构，且透明挡板14为长方体板状结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在磁头臂6急需清理时，首先将顶层门2打开，调节第一限位柱3与第二限位柱21将磁头臂6卡合固定后，辅助电机11启动，将储水箱12中的水泵入输水管13中，输水管13上的喷水头9开始喷水，水流推动辅助风扇18上的传动轴19转动，传动轴19带动辅助毛刷10转动清洗磁头臂6，后续污水通过排水口16流入污水收集箱17中，后续可打开机箱门15将污水收集箱17抽出处理污水，完成清洗。
26.值得注意的是，称重支架4底部还固定安装有支撑架5，且支撑架5还可以起到对承重支架4的辅助支撑作用，分散了承重支架4的压力，机箱门15中设置的透明挡板14，可在机器运作时观察内部情况，而通过水流推动辅助风扇18上传动轴19带动辅助毛刷10转动清洗的设计，在深度清理的同时，还为使用者节约了成本。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。