一种抱合式圆柱类产品外表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及自动化设备，尤其是涉及一种抱合式圆柱类产品外表面处理设备。


背景技术：

2.表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
3.目前，大型圆柱形工件表面处理有一些简单的设备，但由于工件重量大，工件安装在设备中很难实现，只能将设备从工件一端穿入，但有些工件两端有夹持设备，导致无法安装表面处理进行安装或安装过程复杂。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种安装方便的抱合式圆柱类产品外表面处理设备。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种抱合式圆柱类产品外表面处理设备，包括两部件模块，两所述部件模块合拢形成所述抱合式圆柱类产品外表面处理设备，两所述部件模块之间形成贯穿孔，所述贯穿孔用于将设备安装在圆柱类产品上；每一所述部件模块包括处理单元，两所述处理单元合拢形成处理结构，所述处理结构包括安装架以及处理组件，所述处理组件安装于所述安装架，所述安装架带动所述处理组件绕圆柱类产品转动使所述处理组件周向处理圆柱类产品外表面；至少一所述部件模块包括驱动结构，所述驱动结构带动设备相对圆柱类产品轴向移动使所述处理结构能够沿轴向处理圆柱类产品外表面。
7.进一步的，两所述部件模块转动连接，一所述部件模块包括壳体以及转动安装于所述壳体的锁紧件，另一所述部件模块包括壳体，所述壳体设有锁定槽，所述锁紧件相对所述壳体转动收容于所述锁定槽使两所述部件模块锁定。
8.进一步的，所述驱动结构包括主动驱动组件以及辅助驱动组件，所述主动驱动组件以及所述辅助驱动组件分别安装于两所述部件模块。
9.进一步的，所述主动驱动组件包括移动驱动件、传动组件以及滚轮，所述滚轮位于所述贯穿孔中并与圆柱类产品接触，所述移动驱动件通过所述传动组件带动所述滚轮转动使所述处理结构能够沿轴向处理圆柱类产品外表面。
10.进一步的，所述主动驱动组件还包括安装板，所述滚轮转动安装于所述安装板，通过调节所述安装板的位置能够调节所述滚轮在所述贯穿孔中的位置，使所述抱合式圆柱类产品外表面处理设备适用不同尺寸的待处理产品。
11.进一步的，所述安装架为两瓣式结构，每一半所述安装架呈半圆形并且拼接形成圆形的所述安装架。
12.进一步的，所述处理结构还包括轴向限位件，所述轴向限位件位于所述安装架端
部限制所述安装架的轴向一侧的移动，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件均匀分布于所述安装架的两瓣上。
13.进一步的，所述处理结构还包括径向限位件，所述径向限位件位于所述安装架侧部限制所述安装架的径向移动，所述径向限位件的数量为多个，多个所述径向限位件均匀分布于所述安装架的两瓣上。
14.进一步的，所述处理组件包括处理块，所述处理块位于所述贯穿孔中，所述处理块上安装织物，能够对圆柱类产品外表面进行清洁或上色。
15.进一步的，所述处理组件还包括调节杆，所述调节杆与所述安装架螺纹连接，所述处理块安装于所述调节杆端部，所述调节杆相对所述安装架转动调节所述处理块在所述贯穿孔中的位置以适用不同直径的圆柱类产品。
16.相比现有技术，本发明抱合式圆柱类产品外表面处理设备的两部件模块合拢形成抱合式圆柱类产品外表面处理设备，两部件模块之间形成贯穿孔，贯穿孔用于将设备安装在圆柱类产品上，安装时只需将两部件模块打开，然后将抱合式圆柱类产品外表面处理设备放置于工件上，合拢两部件模块并锁紧，就完成抱合式圆柱类产品外表面处理设备的安装，每一部件模块包括处理单元，两处理单元合拢形成处理结构，处理结构包括安装架以及处理组件，处理组件安装于安装架，安装架带动处理组件绕圆柱类产品转动使处理组件周向处理圆柱类产品外表面；至少一部件模块包括驱动结构，驱动结构带动设备相对圆柱类产品轴向移动使处理结构能够沿轴向处理圆柱类产品外表面，通过上述设计，设备安装方便，产品的外表面完全被处理组件处理，外表面处理过程无需人工手动操作，生产效率高。
附图说明
17.图1为本发明抱合式圆柱类产品外表面处理设备的立体图；
18.图2为图1的抱合式圆柱类产品外表面处理设备打开状态示意图；
19.图3为图1的抱合式圆柱类产品外表面处理设备的导管的内部结构示意图；
20.图4为图3的抱合式圆柱类产品外表面处理设备的处理结构的第一实施例的立体图；
21.图5为图3的抱合式圆柱类产品外表面处理设备的处理结构的第二实施例的一立体图；
22.图6为图5的处理结构的第二实施例的另一立体图；
23.图7为图3的抱合式圆柱类产品外表面处理设备的主动驱动组件的一立体图；
24.图8为图7的主动驱动组件的另一立体图；
25.图9为图3的抱合式圆柱类产品外表面处理设备的辅助驱动组件的立体图。
26.图中：10、壳体；11、收容部；12、锁定槽；20、处理结构；21、处理驱动件；22、主动齿轮；23、传动齿轮；24、安装架；25、处理组件；250、调节操作部；251、调节杆；252、处理块；26、轴向限位件；27、径向限位件；28、连接板；30、驱动结构；31、主动驱动组件；310、移动驱动件；311、传动组件；3110、第一齿轮；3111、第二齿轮；3112、转轴；3113、抵触轮；3114、传动带；3115、转动轮；312、安装板；3120、侧板；3121、主板；313、322、滚轮；314、安装空间；32、辅助驱动组件；320、固定板；321、安装块；40、保持架；50、部件模块；60、处理单元；70、锁紧件；200、待处理产品。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.图1至图9为本发明抱合式圆柱类产品外表面处理设备，抱合式圆柱类产品外表面处理设备包括两部件模块50以及驱动结构30，两部件模块50合拢形成抱合式圆柱类产品外表面处理设备。两部件模块50合拢后，两部件模块50之间形成贯穿孔，贯穿孔用于收容待处理产品200。具体的，两部件模块50一侧转动连接，另一侧通过锁紧件70锁定。
31.每一部件模块50包括壳体10、保持架40以及处理单元60。
32.位于底部的部件模块50的壳体10两端设有收容部11。收容部11在抱合式圆柱类产品外表面处理设备应用在不同场景时起到不同的作用。当抱合式圆柱类产品外表面处理设备用于清洗时，收容部11作为溶液槽，收纳清洗溶液。当抱合式圆柱类产品外表面处理设备用于喷涂时，收容部11作为涂料槽，用于收纳喷涂落下的涂料或将要刷到产品上的涂料。当抱合式圆柱类产品外表面处理设备用于打磨时，收容部11作为落料收集槽，用于收纳打磨下来的废屑。
33.位于底部的部件模块50的壳体10侧部还设有锁定槽12，锁紧件70转动安装于上部的部件模块50，通过转动锁紧件70使锁紧件70收容于锁定槽12或与锁定槽12分离实现两部件模块50的锁定以及解锁。在本实施例中，锁紧件70为铰链。
34.两处理单元60合拢形成处理结构20。处理结构20包括处理驱动件21、主动齿轮22、传动齿轮23、安装架24、处理组件25、轴向限位件26、径向限位件27以及连接板28。
35.处理驱动件21用于为安装架24的转动提供动力。在本实施例中，处理驱动件21为电机。处理驱动件21固定于连接板28，并通过连接板28固定于壳体10。在本实施例中，处理驱动件21的数量为两个，使安装架24受力更加均匀。
36.主动齿轮22固定于处理驱动件21的输出端。传动齿轮23设置于安装架24上并环绕安装架24。主动齿轮22与传动齿轮23啮合。
37.处理组件25的数量为多个，多个处理组件25均匀间隔分布于安装架24。多个处理组件25位于同一平面上。
38.每一处理组件25包括调节操作部250、调节杆251以及处理块252。调节操作部250
固定于调节杆251一端，处理块252安装于调节杆251另一端。调节杆251与安装架24螺纹连接。握住调节操作部250，使调节杆251转动，能够调节处理块252在贯穿孔中的位置，使抱合式圆柱类产品外表面处理设备适用不同尺寸的待处理产品200。处理块252可以设置成带有锐角的片状，以便于对待处理产品200外表面进行油漆刮除等类似处理。处理块252可以设置成块状，处理块252上套有无纺布或羊毛毡等织物，对待处理产品200外表面进行清洗。处理块252还可以设置成喷头结构，对待处理产品200外表面进行喷涂。处理块252还可以设置成刷子，对待处理产品200外表面进行涂刷。
39.此外，处理块252可以弹性设置于安装架24上，使圆柱类产品外表面存在凹陷或凸起时，或者圆柱类产品存在变径时，处理块252同样可以处理。
40.轴向限位件26固定于连接板28，轴向限位件26位于安装架24端部，限制安装架24的轴向一侧的移动。
41.径向限位件27固定于连接板28，径向限位件27位于安装架24侧部限制安装架24的径向移动。在第一实施例中(图3)，径向限位件27位于安装架24外部。在第二实施例中(图4及图5)，径向限位件27位于安装架24内部。
42.考虑到抱合式圆柱类产品外表面处理设备使用时安装在产品上的便捷性，安装架24以及连接板28均做成两瓣式结构，安装在产品上时直接进行卡合。因此每一处理结构20形成两处理单元60，每一处理单元60位于一部件模块50上。
43.驱动结构30包括主动驱动组件31以及辅助驱动组件32。主动驱动组件31通过保持架40固定于一部件模块50上，辅助驱动组件32通过保持架40固定于另一部件模块50上。
44.主动驱动组件31包括移动驱动件310、传动组件311、安装板312以及滚轮313。
45.移动驱动件310为抱合式圆柱类产品外表面处理设备的轴向移动提供动力。在本实施例中，移动驱动件310为电机。
46.传动组件311包括第一齿轮3110、第二齿轮3111、转轴3112、抵触轮3113、传动带3114以及转动轮3115。第一齿轮3110固定于移动驱动件310的输出端。第一齿轮3110与第二齿轮3111啮合。第二齿轮3111固定于转轴3112。传动带3114套设于转轴3112以及转动轮3115之间，转轴3112通过传动带3114带动转动轮3115转动。抵触轮3113抵压传动带3114使传动带3114保持合适的张紧力。
47.安装板312包括侧板3120以及主板3121。侧板3120固定于主板3121两侧，两侧板3120之间形成安装空间314。安装空间314用于安装待处理产品200。移动驱动件310固定安装于主板3121，转轴3112转动安装于主板3121，抵触轮3113以及转动轮3115转动安装于侧板3120。主板3121通过保持架40安装于部件模块50的壳体10，主板3121与保持架40之间的距离能够调节，以便于调节滚轮313在贯穿孔中的位置，使抱合式圆柱类产品外表面处理设备适用不同尺寸的待处理产品200。
48.滚轮313转动安装于转动轮3115并位于贯穿孔中，滚轮313相对待处理产品200转动使抱合式圆柱类产品外表面处理设备相对待处理产品200移动。
49.辅助驱动组件32包括固定板320、安装块321以及滚轮322。安装块321安装于固定板320并相对固定板320高度可调。滚轮322转动安装于安装块321并位于贯穿孔中。通过调节安装块321与固定板320之间的距离，调节滚轮322在贯穿孔中的位置，使抱合式圆柱类产品外表面处理设备适用不同尺寸的待处理产品200。
50.安装抱合式圆柱类产品外表面处理设备时，将两部件模块50解锁打开，然后将抱合式圆柱类产品外表面处理设备放置于待处理产品200上，合拢两部件模块50并锁紧，就完成抱合式圆柱类产品外表面处理设备的安装，使用抱合式圆柱类产品外表面处理设备时，根据待处理产品200外表面需要处理的情况，设置处理块252以及收容部11，将抱合式圆柱类产品外表面处理设备安装在待处理产品200上。启动抱合式圆柱类产品外表面处理设备，移动驱动件310以及处理驱动件21工作，抱合式圆柱类产品外表面处理设备在待处理产品200上移动，对待处理产品200的外表面进行处理。
51.在本技术中，整个设备设计成两瓣式结构，能够打开合拢，整个设备安装在待处理产品200上时非常方便。
52.在本技术中，处理结构20的数量为两个并且位于抱合式圆柱类产品外表面处理设备两端，使待处理产品200的两端都能被处理到，避免由于设备尺寸导致的待处理产品200一端无法处理。
53.在本技术中，处理组件25的处理块252以及驱动结构30的滚轮313以及滚轮322位置能够调节，使抱合式圆柱类产品外表面处理设备适用不同尺寸的待处理产品200。
54.在本技术中，处理块252可以弹性设置于安装架24上，使待处理产品200外表面存在凹陷或凸起时，或者圆柱类产品存在变径时，处理块252同样可以处理。
55.在本技术中，处理块252能够设置成不同结构，使抱合式圆柱类产品外表面处理设备能够应用在不同的场景中，能够对待处理产品200进行清洁、喷涂、涂刷、刮漆等处理。
56.在本技术中，待处理产品200的外表面处理整个过程自动完成，无需人工手动操作，生产效率高。
57.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本发明实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本发明的保护范围。