一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备。


背景技术：

2.随着社会的发展和人类的进步，人们对生存环境的保护和改善意识不断加强。加之，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几百座，而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。
3.但是，污泥处理一般是直接脱水干化，干化后的污泥还会散发着臭味，影响使用，且还需要再次除臭处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备，包括底座，所述底座顶部依次固定连接有污泥处理机构、输送机构、尾气处理机构、高压脱水机构和烘干机构，所述输送机构顶部固定连接有缓冲机构，输送机构与缓冲机构相连通，所述污泥处理机构底端的出料端固定连接有污泥泵，污泥泵的输出端通过管道与缓冲机构相连通，输送机构的输出端与高压脱水机构的输入端相连接，高压脱水机构的输出端与烘干机构输入端固定连接，所述底座顶部固定连接有尾气处理机构，所述尾气处理机构的输入端固定连接有气泵，气泵的输入端通过气管分别与输送机构、高压脱水机构和烘干机构相连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述污泥处理机构包括桶体，所述桶体内转动连接有第一搅拌机构，所述桶体顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端贯穿桶体顶部与第一搅拌机构端部固定连接，所述桶体顶部设置有加药口和第一进料口，所述桶体底部设置有出料口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括箱体，所述箱体尾端固定连接有交换管，所述箱体内转动连接有主动辊，交换管内转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊上设置有过滤带，箱体底部设置有排料口，所述交换管内壁固定连接有第一刮板，第一刮板与过滤带尾端相切，所述箱体外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿箱体侧壁与主动辊固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲箱体，所述缓冲箱体内转动连接有第二搅拌机构，所述缓冲箱体侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿缓冲箱体侧壁与第二搅拌机构端部固定连接，所述缓冲箱体的输入端与污泥泵的连接管固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内壁在过滤带顶部固定连接有挡板，挡板设置在箱体的进料口一侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述高压脱水机构包括脱水箱，所述脱水箱进料端内壁对称的固定连接有第一连接板，所述脱水箱出料端内壁对称的固定连接有第二连接板，所述脱水箱内依次转动连接有第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊和第五挤压辊，第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊和第五挤压辊交错设置，所述脱水箱内壁和第一连接板之间和第二连接板之间转动连接有转动辊，所述脱水箱内设置有上层滤布和下层滤布，所述上层滤布依次绕设在第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊、第五挤压辊以及上部的转动辊上，所述下层滤布依次绕设在第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊、第五挤压辊以及下部的和第一连接板、第二连接板上的转动辊上，所述第一连接板上的转动辊内置在交换管中，且处在第一刮板底部，所述脱水箱的出料口固定连接有出料管，所述出料管内壁固定连接有第二刮板，所述第二刮板与下层滤布相切，所述出料管外壁固定连接有第四电机，第四电机输出端贯穿出料管侧壁与第二连接板上的转动辊的端部固定连接，脱水箱底部设置有出水端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括烘干外壳，所述烘干外壳内固定连接有烘干内壳，所述烘干内壳外壁均匀的固定连接有加热板，所述烘干外壳固定连接有第二进料管，第二进料管尾端贯穿烘干外壳和烘干内壳，所述烘干内壳内转动连接有绞龙，所述烘干外壳侧壁固定连接有第五电机，所述第五电机输出端贯穿烘干外壳和烘干内壳与绞龙端部固定连接，所述烘干外壳和烘干内壳在第五电机底部设置有出料槽，所述烘干外壳和烘干内壳顶部设置有排气口，排气口与气泵连接的气管端部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过污泥处理机构的加药口加入除臭、消毒和絮凝的药品，同时尾气处理机构通过顶部固定连接的气泵与输送机构、高压脱水机构和烘干机构相连通，减少污泥臭味的干扰。
15.2.本实用新型通过污泥泵将混有药品的污泥输送至缓冲机构中，缓冲机构对输送的污泥进行搅拌，使污泥相对均匀的落在输送机构的过滤带上，过滤带将堆积在表面的污泥输送至伸入交换管中的下层滤布上，第四电机驱动转动辊转动，转动辊带着下层滤布移动，上层滤布受摩擦力作用跟随转动，污泥通过第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊和第五挤压辊的挤压作用，对污泥进行挤压脱水，同时脱水后的污泥进入烘干机构中，污泥通过加热板的加热烘干，并经第五电机驱动绞龙转动，将烘干机构内的污泥排出，实现污泥脱水烘干和除臭一体处理，方便使用。
附图说明
16.图1为一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备的结构示意图。
17.图2为一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备中污泥处理机构的剖视图。
18.图3为一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备中输送机构和缓冲机构的剖视图。
19.图4为一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备中高压脱水机构的剖视图。
20.图5为一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备中烘干机构的剖视图。
21.图中：底座1、污泥处理机构2、污泥泵3、输送机构4、尾气处理机构5、缓冲机构6、高压脱水机构7、烘干机构8、桶体9、第一搅拌机构10、加药口11、第一电机12、第一进料口13、出料口14、箱体15、过滤带16、主动辊17、从动辊18、第一刮板19、交换管20、挡板21、缓冲箱体22、第二搅拌机构23、第二电机24、第三电机25、脱水箱26、第一挤压辊27、第二挤压辊28、第三挤压辊29、第四挤压辊30、第五挤压辊31、上层滤布32、下层滤布33、第一连接板34、出料管35、第二刮板36、转动辊37、第二连接板38、第四电机39、烘干外壳40、加热板41、第二进料管42、排气口43、烘干内壳44、绞龙45、出料槽46、第五电机47。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种污泥高压脱水干化除臭安全一体化设备，包括底座1，底座1顶部依次固定连接有污泥处理机构2、输送机构 4、尾气处理机构5、高压脱水机构7和烘干机构8，输送机构4顶部固定连接有缓冲机构6，输送机构4与缓冲机构6相连通，污泥处理机构2底端的出料端固定连接有污泥泵3，污泥泵3的输出端通过管道与缓冲机构6相连通，输送机构 4的输出端与高压脱水机构7的输入端相连接，高压脱水机构7的输出端与烘干机构8输入端固定连接，底座1顶部固定连接有尾气处理机构5，尾气处理机构 5的输入端固定连接有气泵，气泵的输入端通过气管分别与输送机构4、高压脱水机构7和烘干机构8相连通。
24.污泥处理机构2包括桶体9，桶体9内转动连接有第一搅拌机构10，桶体9 顶部固定连接有第一电机12，第一电机12输出端贯穿桶体9顶部与第一搅拌机构10端部固定连接，桶体9顶部设置有加药口11和第一进料口13，桶体9底部设置有出料口14，污泥处理的药品从加药口11加入。
25.输送机构4包括箱体15，箱体15尾端固定连接有交换管20，箱体15内转动连接有主动辊17，交换管20内转动连接有从动辊18，主动辊17和从动辊18 上设置有过滤带16，箱体15底部设置有排料口，交换管20内壁固定连接有第一刮板19，第一刮板19与过滤带16尾端相切，箱体15外壁固定连接有第二电机24，第二电机24输出端贯穿箱体15侧壁与主动辊17固定连接。
26.缓冲机构6包括缓冲箱体22，缓冲箱体22内转动连接有第二搅拌机构23，缓冲箱体22侧壁固定连接有第三电机25，第三电机25输出端贯穿缓冲箱体22 侧壁与第二搅拌机构23端部固定连接，缓冲箱体22的输入端与污泥泵3的连接管固定连接。
27.箱体15内壁在过滤带16顶部固定连接有挡板21，挡板21设置在箱体15 的进料口一侧。
28.高压脱水机构7包括脱水箱26，脱水箱26进料端内壁对称的固定连接有第一连接板34，脱水箱26出料端内壁对称的固定连接有第二连接板38，脱水箱 26内依次转动连接有第一挤压辊27、第二挤压辊28、第三挤压辊29、第四挤压辊30和第五挤压辊31，第一挤压辊27、第二挤压辊28、第三挤压辊29、第四挤压辊30和第五挤压辊31交错设置，脱水箱26内壁
和第一连接板34之间和第二连接板38之间转动连接有转动辊37，脱水箱26内设置有上层滤布32和下层滤布33，上层滤布32依次绕设在第一挤压辊27、第二挤压辊28、第三挤压辊 29、第四挤压辊30、第五挤压辊31以及上部的转动辊37上，下层滤布33依次绕设在第一挤压辊27、第二挤压辊28、第三挤压辊29、第四挤压辊30、第五挤压辊31以及下部的和第一连接板、第二连接板上的转动辊37上，第一连接板 34上的转动辊37内置在交换管20中，且处在第一刮板19底部，脱水箱26的出料口固定连接有出料管35，出料管35内壁固定连接有第二刮板36，第二刮板 36与下层滤布33相切，出料管35外壁固定连接有第四电机39，第四电机39 输出端贯穿出料管35侧壁与第二连接板38上的转动辊37的端部固定连接，脱水箱26底部设置有出水端。
29.烘干机构8包括烘干外壳40，烘干外壳40内固定连接有烘干内壳44，烘干内壳44外壁均匀的固定连接有加热板41，烘干外壳40固定连接有第二进料管 42，第二进料管42尾端贯穿烘干外壳40和烘干内壳44，烘干内壳44内转动连接有绞龙45，烘干外壳40侧壁固定连接有第五电机47，第五电机47输出端贯穿烘干外壳40和烘干内壳44与绞龙45端部固定连接，烘干外壳40和烘干内壳 44在第五电机47底部设置有出料槽46，烘干外壳40和烘干内壳44顶部设置有排气口43，排气口43与气泵连接的气管端部固定连接。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，外接电源，污泥从污泥处理机构2中桶体9的第一进料口13进入，第一电机12驱动第一搅拌机构10转动，药品从加药口11进入桶体9中，转动的第一搅拌机构10将药品混入污泥中，污泥泵3将混有药品的污泥输送至缓冲机构6中，缓冲机构6对输送的污泥进行搅拌，使污泥相对均匀的落在输送机构4的过滤带16上，过滤带16将堆积在表面的污泥输送至伸入交换管20中的下层滤布33上，第四电机39驱动转动辊37转动，转动辊37带着下层滤布33移动，上层滤布32受摩擦力作用跟随转动，污泥通过第一挤压辊27、第二挤压辊 28、第三挤压辊29、第四挤压辊30和第五挤压辊31的挤压作用，对污泥进行挤压脱水，同时脱水后的污泥进入烘干机构8中，污泥通过加热板41的加热烘干，并经第五电机47驱动绞龙45转动，将烘干机构8内的污泥排出，实现污泥脱水烘干和除臭一体处理，方便使用，尾气处理机构5通过顶部固定连接的气泵与输送机构4、高压脱水机构7和烘干机构8相连通，气泵对箱体15、脱水箱 26和烘干机构8的尾气进行抽取，并输送至尾气处理机构5中进行尾气处理，减少污泥臭味的干扰。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。