一种抗冲击管式微孔曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气器技术领域，具体为一种抗冲击管式微孔曝气器。


背景技术：

2.管式微孔曝气器，主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，管式曝气器具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化。产品的气泡直径小，能保持高的氧转化率。采用自闭孔结构，微孔不堵塞，具有较强的抗冲击性能。
3.但是，现有的管式微孔曝气器安装方式为套筒式，当需要对某一段的曝气器进行拆卸维修时，需要将周边的曝气器全部拆除后移出，较为麻烦，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种抗冲击管式微孔曝气器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗冲击管式微孔曝气器，以解决上述背景技术中提出的管式微孔曝气器安装与拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击管式微孔曝气器，包括传输管，所述传输管外部的两侧均安装有管卡，所述管卡外部的上下两端均安装有固定块，且固定块与管卡固定连接，所述固定块内部的一侧安装有固定板，所述固定板位于固定块外部的一端安装有限位钩，且限位钩与固定板固定连接，所述固定块内部的另一侧设置有限位孔，且限位钩与限位孔相适配，所述固定板的上端安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有第二伸缩弹簧，所述固定杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述固定杆位于固定块外部的一端安装有拉杆。
6.优选的，所述传输管内部的两侧均设置有插孔，且插孔与传输管一体成型，所述管卡内部的一侧安装有接管，且接管与插孔相适配。
7.优选的，所述插孔内部的一侧安装有内壳，且内壳与传输管固定连接，所述传输管的内部开设有若干穿孔，且穿孔与内壳一体成型。
8.优选的，所述内壳内部的一侧安装有伸缩管，且伸缩管与内壳固定连接，所述伸缩管的一端安装有顶板，且顶板与伸缩管固定连接，所述顶板外部的一侧安装有活塞盘，且活塞盘与顶板固定连接，所述伸缩管的内部安装有第一伸缩弹簧。
9.优选的，所述接管的内部安装有顶杆，且顶杆与接管通过固定架连接。
10.优选的，所述管卡外部的一端安装有曝气管，且曝气管与管卡密封固定，所述曝气管的外部安装有微孔膜套，且微孔膜套与曝气管固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定块外部的一侧安装有拉杆，向外拉动拉杆使得固定杆下端的固定板随之移动，从而使得固定板一端的限位钩从限位孔的内部移出，拉动管卡使其
分离，以此方式使得管卡的拆卸更加方便快捷，在安装管卡时，将管卡贴合在传输管的外部，限位钩与限位孔的外壁碰撞产生作用力，从而使得限位钩一侧的固定板向外移动，第二伸缩弹簧受力压缩形变，限位钩升起后进入限位孔，第二伸缩弹簧复位推动固定板使得限位钩与限位孔结合，从而将管卡相固定，以此方式使得管卡的安装更加方便快捷，从而使得曝气器的安装与拆卸更加方便。
13.2、本实用新型通过在传输管的内部安装有内壳，内壳的内部安装有伸缩管，在常规状态下，伸缩管内部的第一伸缩弹簧产生向外推动的作用力使得顶板被顶起，顶板外部一侧的活塞盘与插孔结合，从而起到密封与止逆的作用，以此方式防止传输管外部未安装曝气器时具有防止灰尘杂物回流进入传输管的作用。
14.3、本实用新型通过在管卡内部的一侧设置有接管，将接管插入插孔，接管内部一侧的顶杆推动活塞盘，第一伸缩弹簧受力压缩形变，从而使得顶板与活塞盘向内壳的内部移动，第一伸缩弹簧的外部安装有伸缩管，通过伸缩管使得第一伸缩弹簧的运动轨迹更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
17.图3为本实用新型的图1中b区域局部放大图。
18.图4为本实用新型的管卡和曝气管立体图。
19.图中：1、传输管；2、管卡；3、固定块；4、限位孔；5、内壳；6、穿孔；7、伸缩管；8、第一伸缩弹簧；9、顶板；10、活塞盘；11、插孔；12、固定杆；13、拉杆；14、第二伸缩弹簧；15、固定板；16、限位钩；17、曝气管；18、微孔膜套；19、接管；20、顶杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗冲击管式微孔曝气器，包括传输管1，传输管1外部的两侧均安装有管卡2，管卡2外部的上下两端均安装有固定块3，且固定块3与管卡2固定连接，固定块3内部的一侧安装有固定板15，固定板15位于固定块3外部的一端安装有限位钩16，且限位钩16与固定板15固定连接，固定块3内部的另一侧设置有限位孔4，且限位钩16与限位孔4相适配，固定板15的上端安装有固定杆12，固定杆12的外部安装有第二伸缩弹簧14，固定杆12的一端贯穿并延伸至固定块3的外部，固定杆12位于固定块3外部的一端安装有拉杆13，限位钩16与限位孔4结合时第二伸缩弹簧14受力压缩形变使得限位钩16升起，限位钩16插入限位孔4后第二伸缩弹簧14推动限位钩16与限位孔4固定。
22.进一步，传输管1内部的两侧均设置有插孔11，且插孔11与传输管1一体成型，管卡2内部的一侧安装有接管19，且接管19与插孔11相适配。
23.进一步，插孔11内部的一侧安装有内壳5，且内壳5与传输管1固定连接，传输管1的内部开设有若干穿孔6，且穿孔6与内壳5一体成型，穿孔6用于流通空气或液体。
24.进一步，内壳5内部的一侧安装有伸缩管7，且伸缩管7与内壳5固定连接，伸缩管7的一端安装有顶板9，且顶板9与伸缩管7固定连接，顶板9外部的一侧安装有活塞盘10，且活塞盘10与顶板9固定连接，伸缩管7的内部安装有第一伸缩弹簧8，第一伸缩弹簧8使得活塞盘10在常规状态下保持插孔11的密封。
25.进一步，接管19的内部安装有顶杆20，且顶杆20与接管19通过固定架连接，接管19与插孔11连接时顶杆20推动活塞盘10使其脱离。
26.进一步，管卡2外部的一端安装有曝气管17，且曝气管17与管卡2密封固定，曝气管17的外部安装有微孔膜套18，且微孔膜套18与曝气管17固定连接，微孔膜套18具有较强的抗冲击性能。
27.工作原理：使用时，固定块3外部的一侧安装有拉杆13，向外拉动拉杆13使得固定杆12下端的固定板15随之移动，从而使得固定板15一端的限位钩16从限位孔4的内部移出，拉动管卡2使其分离，以此方式使得管卡2的拆卸更加方便快捷，在安装管卡2时，将管卡2贴合在传输管1的外部，限位钩16与限位孔4的外壁碰撞产生作用力，从而使得限位钩16一侧的固定板15向外移动，第二伸缩弹簧14受力压缩形变，限位钩16升起后进入限位孔4，第二伸缩弹簧14复位推动固定板15使得限位钩16与限位孔4结合，从而将管卡2相固定，以此方式使得管卡2的安装更加方便快捷，从而使得曝气器的安装与拆卸更加方便，传输管1的内部安装有内壳5，内壳5的内部安装有伸缩管7，在常规状态下，伸缩管7内部的第一伸缩弹簧8产生向外推动的作用力使得顶板9被顶起，顶板9外部一侧的活塞盘10与插孔11结合，从而起到密封与止逆的作用，以此方式防止传输管1外部未安装曝气器时具有防止灰尘杂物回流进入传输管1的作用，管卡2内部的一侧设置有接管19，将接管19插入插孔11，接管19内部一侧的顶杆20推动活塞盘10，第一伸缩弹簧8受力压缩形变，从而使得顶板9与活塞盘10向内壳5的内部移动，活塞盘10脱离插孔11时取消了对插孔11的密封，使得空气与液体可以穿过内壳5外部的穿孔6流通进入接管19，第一伸缩弹簧8的外部安装有伸缩管7，通过伸缩管7使得第一伸缩弹簧8的运动轨迹更加稳定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。