一种管道生产用移动式砂洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道生产技术领域，具体为一种管道生产用移动式砂洗装置。


背景技术：

2.在管道生产过程中管道内部会产生很多杂物，需要对管道内部进行清理，而水洗会造成清理不干净，且水流的降温效果会造成管道损坏，所以砂洗装置就应运而生；
3.在目前市面上的砂洗装置多数体型较大，不便于移动使用，且砂砾的推动多数为电动，造成砂砾流动不顺，且存在安全隐患，不便控制，为此我们提出一种管道生产用移动式砂洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种管道生产用移动式砂洗装置，解决了在目前市面上的砂洗装置多数体型较大，不便于移动使用，且砂砾的推动多数为电动，造成砂砾流动不顺，且存在安全隐患，不便控制的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管道生产用移动式砂洗装置，包括砂箱，所述砂箱的侧面设置有收集箱，且所述砂箱和收集箱之间连接有需要砂洗的管道，所述砂箱的下端设置有底板，所述底板的下端设置有多个自锁轮，所述收集箱的前面设置有抬高板，所述砂箱的内部一侧设置有气罐，且所述气罐的另一侧通过第二管道与砂罐上端相连通，所述砂罐的顶部与第二漏斗的底部相连通，所述第二漏斗固定安装在砂箱的顶部，所述收集箱的内部下端设置有第一漏斗。
7.优选的，所述自锁轮的两侧设置有两个侧轮板，呈转动连接，所述侧轮板的上端连接有上轮板，所述上轮板的上端连接在底板的下端。
8.优选的，所述抬高板的上端侧面设置有多个限位杆，所述抬高板的下端设置有多个支撑杆，所述支撑杆的下端连接在底板的上端。
9.优选的，所述气罐的上端设置有第二管道，所述第二管道的内部设置有第二阀门，所述第二管道的外侧设置有多个第三限位环，所述第三限位环的上端连接在砂箱的内部上侧。
10.优选的，所述第二漏斗的侧面设置有多个第四连接杆，所述第四连接杆的下端设置有第一限位环，所述第一限位环的下端连接在砂箱的上端。
11.优选的，所述砂罐的下端设置有多个第五连接杆，所述第五连接杆的下端连接在砂箱的内部下端，所述砂罐的下端设置有第一管道。
12.优选的，所述第一管道的下端设置有第二限位环，所述第二限位环的下端连接在砂箱的内部下端，所述第二限位环的中间设置有多个第四限位环，所述第四限位环的侧面连接在砂箱的内部侧面，所述第四限位环的顶端连接有第一螺纹环，所述第一螺纹环设置在砂箱的外侧侧面。
13.优选的，所述收集箱的上端设置有排气板，所述排气板的下端设置有网板，所述网
板与收集箱的上面通过第一连接杆连接固定。
14.优选的，所述收集箱的前面设置有第二螺纹环，所述第二螺纹环的后端设置有固定环，所述固定环与收集箱的前面通过第二连接杆连接固定。
15.优选的，所述第一漏斗的下端设置有漏孔，所述漏孔设置在底板的中间，所述第一漏斗的四周设置有多个第三连接杆，所述第三连接杆的下端连接在收集箱的内部下端，所述漏孔的内部设置有第一阀门。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、本管道砂洗装置下面设置了多个自锁轮，方便设备移动使用，防止设备难以移动造成人员需要来回跑动使用设备，提高本设备的实用性。
18.2、本管道砂洗装置使用气罐推动砂罐内部的砂砾进入需要清理的管道，使设备在工作过程中更为流畅，防止电动推动砂砾容易造成设备损坏。
19.3、本管道砂洗装置使用网板排出收集箱内部的空气，且防止颗粒较大的灰尘排出污染环境，使用漏斗收集清理后的砂砾，提高本设备的实用性。
20.综上所述，该装置使用自锁轮使设备方便移动，且使用气罐推动砂砾进入需要清理的管道进行清理，使清理过程更为流畅，在完成清理后砂砾进入收集箱内部使用网板排出内部的空气，防止颗粒较大的灰尘排出污染环境。
附图说明
21.图1为本实用新型的前面视角结构示意图。
22.图2为本实用新型的后面视角结构示意图。
23.图3为本实用新型的收集箱内部下视结构示意图。
24.图4为本实用新型的收集箱内部上视结构示意图。
25.图5为本实用新型的砂箱内部上视结构示意图。
26.图6为本实用新型的砂箱内部下视结构示意图。
27.图中标号：1、砂箱；2、收集箱；3、底板；4、抬高板；5、支撑杆；6、限位杆；7、第一螺纹环；8、第二螺纹环；9、第一阀门；10、漏孔；11、自锁轮；12、侧轮板；13、上轮板；14、网板；15、第一连接杆；16、固定环；17、第二连接杆；18、第一漏斗；19、第三连接杆；20、排气板；21、气罐；22、砂罐；23、第二阀门；24、第二漏斗；25、第四连接杆；26、第一限位环；27、第五连接杆；28、第二限位环；29、第一管道；30、第二管道；31、第三限位环；32、第四限位环；33、管道。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-图6所示，本实施例提供一种管道生产用移动式砂洗装置，包括砂箱1，其特征在于，砂箱1的侧面设置有收集箱2，且砂箱1和收集箱2之间连接有需要砂洗的管道33，砂箱1的下端设置有底板3，底板3的下端设置有多个自锁轮11，收集箱2的前面设置有抬高板4，砂箱1的内部一侧设置有气罐21，且气罐21的另一侧通过第二管道30与砂罐22上端相连通，砂罐22的顶部与第二漏斗24的底部相连通，第二漏斗24固定安装在砂箱1的顶部，收
集箱2的内部下端设置有第一漏斗18，自锁轮11的两侧设置有两个侧轮板12，呈转动连接，侧轮板12的上端连接有上轮板13，上轮板13的上端连接在底板3的下端，抬高板4的上端侧面设置有多个限位杆6，抬高板4的下端设置有多个支撑杆5，支撑杆5的下端连接在底板3的上端，抬高板4用于放置需要清理的管道。
30.如图5所示，气罐21的上端设置有第二管道30，第二管道30的内部设置有第二阀门23，第二管道30的外侧设置有多个第三限位环31，第三限位环31的上端连接在砂箱1的内部上侧，述第二漏斗24的侧面设置有多个第四连接杆25，第四连接杆25的下端设置有第一限位环26，第一限位环26的下端连接在砂箱1的上端，述砂罐22的下端设置有多个第五连接杆27，第五连接杆27的下端连接在砂箱1的内部下端，砂罐22的下端设置有第一管道29，述第一管道29的下端设置有第二限位环28，第二限位环28的下端连接在砂箱1的内部下端，第二限位环28的中间设置有多个第四限位环32，第四限位环32的侧面连接在砂箱1的内部侧面，第四限位环32的顶端连接有第一螺纹环7，第一螺纹环7设置在砂箱1的外侧侧面，气罐21用于对砂罐22进行放出气体，将砂砾通过第一螺纹环7进入需要清理的管道内进行清理。
31.如图4所示，收集箱2的上端设置有排气板20，排气板20的下端设置有网板14，网板14与收集箱2的上面通过第一连接杆15连接固定，述收集箱2的前面设置有第二螺纹环8，第二螺纹环8的后端设置有固定环16，固定环16与收集箱2的前面通过第二连接杆17连接固定，述第一漏斗18的下端设置有漏孔10，漏孔10设置在底板3的中间，第一漏斗18的四周设置有多个第三连接杆19，第三连接杆19的下端连接在收集箱2的内部下端，漏孔10的内部设置有第一阀门9，排气板20用于排出收集箱2内部的空气，网板14用于过滤收集箱2排出的空气。
32.本实用新型的工作原理：在使用时将需要砂洗的管道33一端连接在第一螺纹环7处，将管道33另一端连接在第二螺纹环8处，将砂砾放入第二漏斗24的内部，砂砾通过第二漏斗24进入砂罐22内部，打开第二阀门23使气罐21内部的气体通过第二管道30进入砂罐22内部，气体挤压砂罐22内部的砂砾使砂砾通过第一管道29进入需要砂洗的管道33，砂砾通过管道33进入收集箱2内部，通过排气板20排出收集箱2内部的气体，砂砾进入收集箱2内部的第一漏斗18内，打开第一阀门9砂砾通过漏孔10排出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。