取样针清洗站的制作方法

1.本技术涉及医疗器械技术领域，尤其涉及取样针清洗站。


背景技术：

2.体外诊断仪器的取样针通常既要取血样又要取反应试剂、稀释液等，为了降低样品间的携带污染，取样针的清洗尤为重要。
3.例如中国专利cn111604328a所示，目前常见的取样针清洗站仅有一个清洗液入口，清洗液入口通常设置在清洗站顶部，清洗站底部设置有废液排出口，自上而下移动取样针而清洗取样针。针尖部仅在最初阶段被清洗，针尖伸入取样站后，容易受到清洗针身的清洗液的二次污染。
4.另外，现有的取样针清洗站中的液体排出方式包括靠重力排出或靠真空气泵负压排出。靠重力自排的清洗站在清洗完取样针后，会有清洗液小液滴残留在取样针表面的情况，会有携带污染风险。废液靠重力自排，若遇排液不畅，会有通道被堵住，废液从清洗站顶部或其他位置溢出的风险。
5.靠真空气泵负压排出的方式则需要真空气泵、气罐、二级缓冲罐、电磁阀等配件组合使用，成本高，占用空间大。


技术实现要素：

6.本技术提供了取样针清洗站。
7.该取样针清洗站包括：
8.第一清洗槽，其中设置有第一清洗拭子，所述第一清洗拭子中设置有互相连通的第一中心通道和第一引流通道，清洗液能够从所述第一引流通道进入所述第一中心通道；以及
9.第二清洗槽，其中设置有第二清洗拭子，所述第二清洗拭子中设置有互相连通第二中心通道和第二引流通道，清洗液能够从所述第二引流通道进入所述第二中心通道，
10.所述第一清洗槽和所述第二清洗槽可拆卸地安装在一起，所述第一中心通道和所述第二中心通道之间设置有第一清洗通道，清洗液能够通过所述第一中心通道、所述第一清洗通道而进入到所述第二中心通道，
11.取样针能够穿过所述第一中心通道和所述第一清洗通道，并且所述取样针的针头能够到达所述第二中心通道。
12.在至少一个实施方式中，所述第一引流通道与所述第一中心通道之间存在第一夹角α，且满足：α＜90
°
。
13.在至少一个实施方式中，所述第一夹角α满足：α≤45
°
，
14.在所述第一中心通道的轴向上，所述第一引流通道的连接于所述第一中心通道的一端比所述第一引流通道的另一端更靠近所述第二清洗拭子。
15.在至少一个实施方式中，所述第二引流通道与所述第二中心通道之间存在第二夹
角β，且满足：85
°
≤β
°
。
16.在至少一个实施方式中，所述第二夹角β满足：β＝90
°
。
17.在至少一个实施方式中，所述第一引流通道包括围绕所述第一中心通道阵列设置的多个通道，所述第二引流通道包括围绕所述第二中心通道阵列设置的多个通道。
18.在至少一个实施方式中，所述取样针清洗站还包括气液混合泵，所述气液混合泵连接于所述第二中心通道，所述气液混合泵用于抽吸清洗液以及抽干设置在所述取样针清洗站中的所述取样针的外表面。
19.在至少一个实施方式中，所述取样针清洗站还包括安装架，所述第一清洗槽和/或所述第二清洗槽安装于所述安装架，
20.使得通过调节所述第一清洗槽和/或所述第二清洗槽安装于所述安装架的位置，能够调节所述第一清洗槽和所述第二清洗槽的高度和角度。
21.在至少一个实施方式中，所述取样针清洗站还包括：
22.第一冲洗头，其连通于所述第一引流通道；以及
23.第二冲洗头，其连通于所述第二引流通道。
24.在至少一个实施方式中，所述第一冲洗头包括第一冲洗通道，所述第一冲洗通道的横截面积大于所述第一引流通道的横截面积；
25.所述第二冲洗头包括第二冲洗通道，所述第二冲洗通道的横截面积大于所述第二引流通道的横截面积。本技术提供的取样针清洗站设置了两个清洗拭子而提供了两个清洗液入口，不仅可以实现对取样针的针身的清洗，还能对针尖进行再次清洗，提高清洁效果，降低携带污染率。
附图说明
26.图1示出了根据本技术实施方式的取样针清洗站的结构示意图。
27.图2示出了根据本技术实施方式的取样针清洗站的剖视图。
28.图3示出了图2中的取样针清洗站的包括第一清洗拭子的局部放大图。
29.图4示出了图2中的取样针清洗站的包括第二清洗拭子的局部放大图。
30.附图标记说明
31.1第一清洗槽；
32.11第一清洗拭子；111第一中心通道；112第一引流通道；113第一对接口；
33.12第一冲洗头；121第一冲洗通道；
34.13第一侧面通道；
35.2第二清洗槽；
36.21第二清洗拭子；211第二中心通道；212第二引流通道；213第二对接口；
37.22第二冲洗头；221第二冲洗通道；
38.23废液接头；
39.24第二侧面通道；
40.3安装架；
41.4第一清洗通道；
42.51第一密封圈；52第二密封圈；53第三密封圈；54第四密封圈；55第五密封圈；
43.6取样针；
44.7第二清洗通道
具体实施方式
45.下面参照附图描述本技术的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本技术，而不用于穷举本技术的所有可行的方式，也不用于限制本技术的范围。
46.参见图1、图2，本技术实施方式提供了取样针清洗站，其包括第一清洗槽1、第二清洗槽2和安装架3。第一清洗槽1与第二清洗槽2可拆卸地安装在一起，形成一个用于清洗取样针6的容器。
47.第一清洗槽1和第二清洗槽2的材料可以为例如透明的pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)，便于观察清洗状况。
48.第一清洗槽1和/或第二清洗槽2可以安装于安装架3，使得通过调节第一清洗槽1和/或第二清洗槽2安装于安装架3的位置，进而调节第一清洗槽1和第二清洗槽2的高度和角度，从而可以应对各种工作场景的要求。
49.参见图3，第一清洗槽1的顶面设置有开口，其顶面开口位置安装有第一清洗拭子11。第一清洗拭子11包括互相连通的第一中心通道111和第一引流通道112。
50.第一清洗槽1的侧面设置有开口，其侧面开口位置安装有第一冲洗头12。第一清洗槽1的侧面还设置有第一侧面通道13。第一冲洗头12包括第一冲洗通道121，第一冲洗通道121通过第一侧面通道13与第一引流通道112连通，使得清洗液可以通过第一冲洗通道121、第一侧面通道13、第一引流通道112进入第一中心通道111，进而清洗取样针6的外表面。
51.第一清洗拭子11的周面可以设置第一对接口113，该第一对接口113的横截面呈环形，第一对接口113连通于第一引流通道112和第一侧面通道13，便于清洗液顺利从第一侧面通道13进入第一引流通道112。
52.第一冲洗通道121的横截面积可以大于第一引流通道112的横截面积，以增加清洗液的压力。
53.第一引流通道112可以为沿着第一中心通道111周向阵列设置的多个(不少于两个)通道，形成多个冲洗位点，提高清洁效果。
54.第一引流通道112与第一中心通道111之间存在第一夹角α，且满足：α＜90
°
。优选地，第一夹角α满足：α≤45
°
。并且，在第一中心通道111的轴向上，第一引流通道112的连接于第一中心通道111的一端比第一引流通道112的连接于第一对接口113的另一端更靠近第二清洗拭子21(即，在图2中第一引流通道112向下倾斜)。
55.申请人研究发现，当α＝90
°
时，即第一引流通道112中的清洗液垂直冲洗取样针6时，第一引流通道112所对应的位点冲洗效果较好，但是清洗液由重力或其他原因来到该位点下方时，清洗液的冲刷强度下降，即能够发挥冲刷效果的冲刷距离有限。
56.而通过使第一夹角α满足：α＜90
°
，即第一引流通道112倾斜冲洗取样针6时，清洗液具有沿取样针6轴线的速度分量，可以延长清洗液的冲刷距离，提高清洗效果。进一步地，加大倾斜角度，例如使第一夹角α满足：α≤45
°
时，其冲洗距离更长，冲洗效果更好，且便于排液。
57.参见图4，第二清洗槽2的顶面设置有开口，其顶面开口位置安装有第二清洗拭子21。第二清洗拭子21包括相连通的第二中心通道211和第二引流通道212。取样针6可以伸入该第二中心通道211，且取样针6的针头可以不超出第二清洗拭子21。
58.可以通过例如传感器、夹持取样针6的机械臂等部件控制取样针6与取样针清洗站的相对位置，本技术不限制控制取样针6与取样针清洗站的相对位置的方法。
59.第二清洗槽2的侧面设置有开口，其侧面开口位置安装有第二冲洗头22。第二清洗槽2的侧面还设置有第二侧面通道24。第二冲洗头22包括第二冲洗通道221，第二冲洗通道221通过第二侧面通道24与第二引流通道212连通，使得例如清洗液可以通过第二冲洗通道221、第二侧面通道24、第二引流通道212进入第二中心通道211，进而清洗取样针6的针头。
60.第二清洗拭子21的侧面可以设置第二对接口213，该第二对接口213的横截面呈环形，第二对接口213连通于第二引流通道212和第二侧面通道24，便于清洗液顺利从第二侧面通道24进入第二引流通道212。
61.第二冲洗通道221的横截面积可以大于第二引流通道212的横截面积，以增加第二引流通道212中的清洗液的压力。
62.第二引流通道212可以包括沿着第二中心通道211周向阵列设置的多个通道，形成多个冲洗位点，提高清洁效果。
63.第二引流通道212与第二中心通道211之间存在第二夹角β，且满足：85
°
≤β
°
。优选地，第二夹角β满足：β＝90
°
。即，一个实施方案中，使得清洗液可以水平冲洗取样针6的针尖。第二引流通道212的设置方式使冲洗力度较大，清洁效果更好。
64.第一中心通道111和第二中心通道211之间具有位于第一清洗槽1的第一清洗通道4，清洗液能够从第一清洗拭子11流到第二清洗拭子21，再通过位于第二清洗槽2底部的第二清洗通道7从废液接头23(后面介绍)流出。
65.第二清洗槽2的底面可以设置开口，其底面开口位置安装有废液接头23。第二清洗通道7连通废液接头23的一端和第二中心通道211。废液接头23的另一端可以连接气液混合泵(图中未示出)、导流管，抽走废液。并且，可以在抽走废液的同时抽干取样针的外表面，降低携带污染率。
66.本技术提供的取样针清洗站可以清洗和抽干取样针的外表面，取样针的内表面可以通过其他设备清洗。现有技术中，通过真空气泵负压抽吸时还需要气罐、二级缓冲罐、电磁阀等配件配合，成本高，占用空间大；本技术通过气液混合泵进行抽吸，结构简单，配件少，成本较低，占用空间小。
67.第一清洗拭子11和第二清洗拭子21的材料可以为psu(聚砜)，使得清洗拭子具有良好的耐化学腐蚀能力。
68.第一清洗槽1和第一清洗拭子11之间可以设置第一密封圈51和第二密封圈52。第一清洗槽1和第二清洗槽2之间可以设置第三密封圈53。第二清洗槽2和第二清洗拭子21之间可以设置第四密封圈54和第五密封圈55。
69.示例性地，取样针的清洗过程可以为：打开第一冲洗头12和第二冲洗头22，使清洗液进入对应的清洗拭子。将取样针缓慢插入第一清洗拭子11的第一中心通道111，并沿着第一清洗通道4伸入第二清洗拭子21的第二中心通道211，使得取样针被充分清洗。清洗液可以在重力和气液混合泵的负压吸附作用下，从第二中心通道211、第二清洗通道7、废液接头
23排出。
70.本技术前述的例如“顶面”、“侧面”、“上”“下”等方位基于如附图所示出的方位，并且申请人推荐按照附图所示的姿势使用该清洗站，使得清洗液能够在重力与气液混合泵的混合作用下排出。当然，本技术不限制清洗站的使用姿势。
71.尽管已经参照示例性实施方式说明了本技术，但是应当理解，本技术不限于所公开的示例性实施方式。本领域技术人员可以在本技术的教导下对上述实施方式做出各种变形和改变，而不脱离本技术的范围。