一种含铜废水自动回收用喷射系统

本发明涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种含铜废水自动回收用喷射系统。

背景技术：

1、含铜工业废水的来源主要是在冶炼、金属加工、机器制造、矿山废水及其他工业生产过程中产生的，其中以金属加工、电镀工厂排放的废水铜离子含量最高，废水含铜量可达几十至几百毫克每升。含铜金属离子排入水体，会严重影响水的质量。调查研究表明，当水中含铜时会产生异味，超过15毫克/升就不能饮用了，灌溉水中硫酸铜对水稻危害的临界浓度为0.6毫克/升，若用含铜废水灌溉农田，铜在土壤和农作物中积累，会造成农作物尤其是水稻和大麦的生长不良，并会污染粮食和籽粒，造成生态破坏并危害人体健康。

2、目前国内较常用的含铜废水处理技术主要有化学沉淀法、电解法、吸附法、离子交换法、离子螯合法以及喷射法，喷射法是将废水喷射形成薄片水层，铜离子的密度大，因此会从水层内脱离，从而实现了除铜工艺，但是传统的喷射系统分离出的铜离子部分通常会带有大量的水渍，还要进行后续的回收工艺，为此，我们提出一种含铜废水自动回收用喷射系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种含铜废水自动回收用喷射系统，实现对铜离子的喷射分离以及自动回收。

2、本技术具体是这样的：

3、包括储水池，所述储水池的内部通过隔离板形成ph调节池和废水回收池，所述储水池的一侧还固定连接有喷射分离池，所述喷射分离池的底部开设有三组水回收通道和铜回收通道并在水回收通道和铜回收通道的底部相应布置有回收系统，ph调节池可对废水进行预处理，废水回收池用于回收分离铜杂质后的废水，还包括：

4、喷射系统，所述喷射系统包括固定安装于ph调节池顶部的水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管的一端延伸至ph调节池的底部，所述水泵的输出端连接有分流管，所述分流管的一端连通有三个喷射板，所述喷射板倾斜布置于喷射分离池的内底壁，通过喷射板对废水进行喷射，从而方便铜离子分离。

5、作为本技术优选的技术方案，所述储水池和喷射分离池顶部的边缘处共同设置有护栏走道，所述分流管通过卡箍和支架固定安装在喷射分离池的顶部，所述分流管还包括连通在侧壁的三个支流管，三个支流管分别与喷射板的中部相连通，通过卡箍和支架对分流管进行固定，保证分流管的稳定性，同时三个支流管的直径较小，使得水压增强从而提高了废水喷射的压力，方便废水喷射后进行扩散。

6、作为本技术优选的技术方案，所述喷射分离池的内底壁还固定连接有喷射板，所述喷射板与喷射分离池的内底壁之间的夹角在50°和70°之间，所述喷射板的中部为空心结构，在所述喷射板的外侧壁设置有n个喷头，n个喷头等距布置在喷射板上且与喷射板的空心结构相连通，通过n个喷头的设置，使得废水被分散喷出，提高分离效率。

7、作为本技术优选的技术方案，所述回收系统包括废水回收系统和废铜回收系统，所述废水回收系统连接于水回收通道的底部，所述废铜回收系统连接于铜回收通道的底部，所述废水回收系统与废铜回收系统之间通过转换机构相配合。

8、作为本技术优选的技术方案，所述废水回收系统包括固定连接于水回收通道底部的水回收管，所述水回收管内侧壁的顶部通过轴承转动连接有水轮，所述水轮的一端贯穿水回收通道，三个所述水回收管的一侧共同连接有汇流管，所述水回收管通过汇流管与ph调节池相连通，分离后的废水能够通过水回收管进行回收，回收的水流冲击水轮，使得水轮转动作为初始动力驱动体。

9、作为本技术优选的技术方案，所述废铜回收系统包括固定连接于铜回收通道底部的铜回收架，所述铜回收架的一侧插接有铜收集盒，所述铜回收架内侧壁的顶部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁设置有六个蒸发板，所述蒸发板呈“l”型，所述旋转轴的一端贯穿铜回收架，蒸发板能够承接分离出带有水分的铜杂质，同时通过蒸发板发热进行蒸发，剔除杂质中的水分保证回收的质量，同时避免了后续工艺步骤。

10、作为本技术优选的技术方案，所述转换机构包括运动转换组件和供电组件，所述供电组件包括设置在水回收管一侧的发电机，所述发电机的输入端与水轮穿出的一端固定相连，所述转换机构还包括固定连接在旋转轴上的集流环，所铜回收架的一侧还固定连接有电刷，所述电刷与集流环抵触配合，所述电刷与发电机电连接用于为集流环供电，所述蒸发板通过导线与集流环电连接，发电机发电给蒸发板供电，蒸发板供电后加热蒸发其表面的水分，采用集流环和电刷进行供电，避免了导线旋转缠绕的风险，保证了分离操作时的持续电供给。

11、作为本技术优选的技术方案，所述运动转换组件包括固定连接在发电机输出端的支轴一，所述支轴一的一端固定连接有转盘，所述支轴一的外壁固定连接有保持架，所述保持架的一侧固定连接有支轴二，所述支轴二的外壁分别固定连接有卡盘和间隙驱动盘，所述运动转换组件还包括固定连接在旋转轴一端的锥齿轮一，所述锥齿轮一的外壁啮合有连轴，所述锥齿轮一通过连轴与间隙驱动盘转动配合，发电机转动即可带动支轴一转动，支轴一可同步带动转盘旋转，转盘旋转可与卡盘间隙配合从而驱动间隙驱动盘转动。

12、作为本技术优选的技术方案，所述连轴包括固定在一端的锥齿轮二和固定连接在另一端的不完全齿轮，所述锥齿轮二与锥齿轮一相互啮合，所述不完全齿轮与间隙驱动盘抵触配合，所述间隙驱动盘的外壁开设有与不完全齿轮相适配的啮合齿，所述间隙驱动盘旋转一周可啮合不完全齿轮旋转180°，间隙驱动盘与不完全齿轮配合可带动连轴转动，从而带动锥齿轮二啮合锥齿轮一，实现对旋转轴的驱动。

13、作为本技术优选的技术方案，所述转盘的中心具有一个月牙形凸起以及偏心设置的凸柱，所述卡盘的外壁具有六个呈环形布置的三角体，所述三角体的外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的直径与月牙形凸起的直径相同，六个所述三角体之间形成“u”型间隙槽，所述间隙槽两侧壁的间距与凸柱的直径相同，所述凸柱能够在间隙槽内滑动以驱动卡盘旋转60°，当月牙形凸起与弧形槽接触时，能够制动卡盘，当月牙形凸起与弧形槽脱离时，凸柱在间隙槽内滑动带动卡盘转动，使得卡盘旋转60°。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、在本技术的方案中：

16、1.通过喷射系统和ph调节池的设置，在ph调节池内对废水ph值进行调节，使得铜离子以氢氧化铜的形式沉淀出来，即可通过水泵抽取废水，输送至喷射板内，通过喷射板喷射弧形水层，铜离子由于密度大因此会首先从水层内脱离处理，从而实现除铜的目的；

17、2.通过回收系统的设置，废水会集合流入水回收管内，流动过程中会同步驱动水轮转动，水轮转动则会带动发电机工作，发电机工作的电流输送至电刷被集流环接收传递至蒸发板，为蒸发板供电对分离的铜废料进行蒸发，从而保证收集铜废料的干燥，进一步的，当发电机工作时还会同步驱动转盘转动，转盘旋转一周带动卡盘旋转60°，卡盘旋转一周带动间隙驱动盘旋转一周，间隙驱动盘旋转一周则会带动不完全齿轮旋转180°，不完全齿轮旋转180度带动锥齿轮二啮合锥齿轮一旋转60°，从而实现转速差，当锥齿轮二旋转60度后能够自动切换下一组蒸发板承接杂质进行蒸发工作，当蒸发板旋转至底部至物料自动卸载掉落，同时还可对整个铜回收架内部空间进行蒸发除湿，大大降低回收物料的含水量。