例6
[0092] 本实施例提供一种椭叠固液分离设备，其是在实施例1基础上的变形，区别在于：
[0093] 在本实施例中，设在自然脱水段运载面上用于排水的所有排水间隙53的总面积 与自然脱水段运载面的总面积的比为3:10,设在压榨脱水段运载面上用于排水的所有排水 间隙53的总面积与压榨脱水段运载面的总面积的比为1:5,自然脱水段01与压榨脱水段 02长度的比为1. 5:1，且自然脱水段01的长度为2m，宽为Im ;自然脱水段01运送处理物的 速度为0. 2m/s，压榨脱水段02运送处理物的速度为0. 25m/s。
[0094] 设置压榨板62向着处理物运送方向的反方向相对压榨段运载面向上倾斜的角度 α为25°，压榨板62在压榨脱水段运载面上的投影长度为压榨脱水段02长度的100%，压 榨板62距离压榨脱水段运载面的最低高度为23cm，设在自然脱水段运载面上回转板的离 心率为0. 8,半长轴的长度为15cm，设置压榨脱水段运载面上离心率为0. 3,回转板的半长 轴长度为14cm。
[0095] 在自然脱水段运载面上均匀堆积0. 3m高的固液比为0. 9:1的处理物，经本实施例 中的椭叠固液分离设备固液分离后处理物的固液比为88:12。
[0096] 经实施例1-6中的椭叠固液分离设备固液分离后，处理物的固液分离效果如表1 所示：
[0097] 表 1
【主权项】
1. 一种椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实现所述处 理物自然脱水的自然脱水段（01)，和接收经所述自然脱水段（01)自然脱水后的所述处理 物并使用压榨板（62)将所述处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段（02)，其特征在 于： 设在所述自然脱水段运载面上用于排水的所有排水间隙（53)的总面积与所述自然脱 水段运载面的总面积的比大于1:10且小于4:10,设在所述压榨脱水段运载面上用于排水 的所有排水间隙（53)的总面积与所述压榨脱水段运载面的总面积的比大于1:15且小于 1:5〇
2. 根据权利要求1所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱水段（01)与所 述压榨脱水段（02)长度的比大于1:1且小于4:1，且所述自然脱水段（01)的长度至少为 1. 5m〇
3. 根据权利要求2所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱水段（01)与所 述压榨脱水段（02)长度的比大于1:1且小于3:1。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱水 段（01)运送所述处理物的速度与所述压榨脱水段（02)运送所述处理物的速度均不大于 0.3m/s〇
5. 根据权利要求4所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱水段（01)运送 所述处理物的速度和所述压榨脱水段（02)运送所述处理物的速度均为0. 1-0. 3m/s。
6. 根据权利要求1-5中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述自然 脱水段运载面上用于排水的所有排水间隙（53)的总面积与所述自然脱水段运载面的总面 积的比大于3:10。
7. 根据权利要求1-6中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述自然 脱水段运载面上用于排水的若干排水间隙（53)的宽度沿着处理物在所述自然脱水段（01) 上的输送方向线性减小。
8. 根据权利要求1-7中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述压榨 脱水段运载面上用于排水的所有排水间隙（53)的总面积与所述压榨脱水段运载面的总面 积的比大于1: 6。
9. 根据权利要求1-8中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述压榨 脱水段运载面上用于排水的若干排水间隙（53)的宽度沿着所述处理物在所述压榨脱水段 (02)上的输送方向先线性减小然后再线性增大，线性减小部分长度与线性增大部分长度的 比为1 _2 :1。
10. 根据权利要求1-9中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：设在所述压榨 脱水段运载面上用于排水的排水间隙（53)的最大宽度不大于设在所述自然脱水段运载面 上用于排水的排水间隙（53)的最小宽度。
11. 根据权利要求1-10中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所述处理 物在所述自然脱水段（01)上的运送方向，所述自然脱水段运载面相对于水平面向上倾斜 的角度0为5-25°。
12. 根据权利要求1-11中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所述处理 物在所述压榨脱水段（02)上的运送方向，所述压榨脱水段运载面相对于水平面向上倾斜 的角度Y为卜15°。
13. 根据权利要求1-12中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述压榨板 (62)沿与所述处理物在所述压榨脱水段（02)上的运送方向的相反方向相对所述压榨脱水 段运载面向上倾斜的角度a为10-35°，且所述压榨板（62)在所述压榨脱水段运载面上的 投影总长度为所述压榨脱水段（02)总长度的85-100%。
14. 根据权利要求13所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述压榨板（62)距离所 述压榨脱水段运载面的最低高度h为10-25cm。
15. 根据权利要求1-14中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱 水段运载面和/或所述压榨脱水段运载面包括多个沿所述处理物运送方向并排分布、且能 够在驱动件的驱动下绕自身轴线同向等速回转的回转轴（3)，固定套设在所述回转轴（3) 上的若干回转板（4)，固定套设在不同回转轴（3)相同位置上的多个回转板（4)形成叠置的 回转板列，相邻回转板列之间设置导流板（5);相邻两个导流板（5)之间形成所述排水间隙 (53) 〇
16. 根据权利要求15所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述导流板（5)为长条 形导流板，位于所述自然脱水段运载面上的所述导流板（5)的长度与所述自然脱水段（01) 长度相同；位于所述压榨脱水段运载面上的所述导流板（5)的长度与所述压榨脱水段（02) 长度相同。
17. 根据权利要求15或16所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述回转板为椭圆 形回转板，位于所述自然脱水段运载面上的回转板的离心率与位于所述压榨脱水段运载面 上的回转板的离心率的差值大于〇. 1且小于〇. 9,位于所述自然脱水段运载面上的回转板 半长轴的长度和位于所述压榨脱水段运载面上的回转板半长轴的长度均沿所述处理物在 运载面上的运送方向线性减小。
18. 根据权利要求17所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所述处理物在所述自 然脱水段（01)上的运送方向，位于所述自然脱水段运载面上的所述回转板（4)的离心率线 性减小，且在0.6-0. 9范围内，位于所述自然脱水段运载面上回转板的半长轴的长度为所 述自然脱水段运载面长度的1/10-1/15。
19. 根据权利要求17或18所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所述处理物在所 述压榨脱水段（02)上的运送方向，位于所述压榨脱水段运载面上的所述回转板（4)的离心 率线性减小，且在0. 1-0. 5范围内，位于所述压榨脱水段运载面上回转板的半长轴的长度 为所述压榨板（62)距离所述压榨脱水段运载面的最低高度的0. 1-0. 7倍。
20. 根据权利要求1-19中任一项所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述自然脱 水段运载面尾端高于所述压榨脱水段运载面首端一定高度设置，且在所述自然脱水段（01) 尾端和所述压榨脱水段（02)首端之间设有引导结构，所述引导结构将来自所述自然脱水 段运载面尾端的所述处理物引导至所述压榨脱水段运载面首端。
21. 根据权利要求20所述的椭叠固液分离设备，其特征在于：所述引导结构包括沿所 述处理物输送方向相对水平面向下倾斜设置35-55°的引导板（23)，所述引导板（23)顶端 通过支撑结构承接所述自然脱水段运载面的尾端，所述引导板（23)底端通过支撑结构承 接所述压榨脱水段运载面的首端，所述引导板（23)与所述自然脱水段运载面尾端和所述 压榨脱水段运载面首端分别相距一定间隙。
【专利摘要】本发明提供一种椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实现处理物自然脱水的自然脱水段，和接收经自然脱水段自然脱水后的处理物并使用压榨板将处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段，设在自然脱水段运载面上排水间隙总面积与自然脱水段运载面总面积的比大于1:10且小于4:10，设在压榨脱水段运载面上排水间隙总面积与压榨脱水段运载面总面积的比大于1:15且小于1:5，自然脱水段与压榨脱水段长度的比大于1:1且小于4:1，且自然脱水段的长度至少为1.5m；自然脱水段运送处理物的速度与压榨脱水段运送处理物的速度均不大于0.3m/s。本发明椭叠固液分离设备结构紧凑，脱水效率高且稳定性好。
【IPC分类】C02F9-02
【公开号】CN104528972
【申请号】CN201410699171
【发明人】蒋子厚, 蒋子才
【申请人】蒋子厚
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日