一种板式旋流吹脱塔的制作方法

文档序号:8405799阅读:319来源:国知局
一种板式旋流吹脱塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明及环保领域,具体涉及一种板式旋流吹脱塔。
【背景技术】
[0002]我国城市垃圾的处理基本上是填埋处理,填埋场垃圾渗滤液的处理是填埋场涉及、运行和管理中需要迫切解决的问题。由于垃圾渗滤液水质变化大,有机物和氨氮浓度高,可生化性较差,其处理一直没有得到很好的解决。
[0003]吹脱是以物理方式使游离氨从水中逸出,以降低垃圾渗滤液中氨氮浓度,渗滤液中的氨氮主要以氨离子形式存在,碱性条件下(实验参数PH = 9.8),氨离子转化为游离氨,通过空气吹脱,使溶解于渗滤液中的游离氨由液相转为气相,从液相中脱除。
[0004]吹脱设备很多,经常使用的有强化式吹脱池(鼓泡池)和塔式吹脱装置(吹脱塔)。前者占地面积较大,而且易污染大气,对有毒气体常用塔式设备。塔式吹脱装置又分为填料塔和板式塔两种。填料塔的缺点是塔体大、传质效率不如筛板塔高,当废水中悬浮物闻时,易发生堵塞现象。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种板式旋流吹脱塔。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种板式旋流吹脱塔,包括塔体,所述塔体的顶端设有出气管,塔体的底部设有出水管,塔体内由上而下依次设有除雾板1、旋流板1、旋流板II和除雾板II,所述除雾板I下方的塔壁上开设有进水孔,所述进水孔内设有L形进水管,所述L形出水管的出水部分位于上述旋流板I中间位置上方,所述除雾板II下方的塔壁上连接有进气管,所述进气管内设置有玻璃管,所述玻璃管由进气管延伸至出水管相对的塔壁内;
[0007]所述除雾板和旋流板中间部分设有圆形盲板,圆形盲板外圈上固定有叶片,叶片外设有罩筒,罩筒连接到底板上,底板和罩筒之间设有溢流孔,底板上还固定有隔板;
[0008]所述除雾板的叶片和旋流板的叶片与圆形盲板的连接方向相反。
[0009]进一步地,所述除雾板的底部固定有气体流通管。气体由进气管流入玻璃管,然后往上运动,依次经过除雾板I1、旋流板I1、旋流板I和除雾板I,最后经出气管出去,气体经除雾板II的气体流通管后与旋流板流下的液体,相互接触传质。
[0010]进一步地,所述旋流板的底部固定有降液管。液体水平流过旋流板,再经降液管流入下一层旋流板。
[0011]更进一步地,所述旋流板I上降液管的出水部分位于旋流板II的中间位置上方,所述旋流板II上降液管的出水部分位于除雾板II的中间位置上方。空气向上穿过旋流板上液体层,相互接触传质。塔内气相和水相组成沿塔高呈阶梯变化。
[0012]本发明的有益效果是:本发明占地面积小、结构简单、耐冲击负荷强、组装方便;使垃圾渗滤液有毒废水中的高浓度氨氮在较短时间内得到有效去除,从而为该类废水的氨氮达标处理提供可靠的技术。
【附图说明】
[0013]下面结合附图实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明中除雾板的结构示意图。
[0016]图3是本发明中旋流板的结构示意图。
[0017]图中:1.塔体,2.出气管,3.出水管,4.除雾板,4'.除雾板1,4".除雾板II,
5.旋流板,5'.旋流板1,5".旋流板II,6.L形进水管,7.进气管,8.玻璃管,9.圆形盲板,10.叶片,11.罩筒,12.底板,13.溢流孔,14.隔板,15.气体流通管,16.降液管。
【具体实施方式】
[0018]现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
[0019]如图1所示,一种板式旋流吹脱塔,包括塔体1,塔体I的顶端设有出气管2,塔体I的底部设有出水管3,塔体I内由上而下依次设有除雾板I 4'、旋流板I 5'、旋流板II 5"和除雾板II 4",除雾板I 4'下方的塔壁上开设有进水孔,进水孔内设有L形进水管6,L形出水管6的出水部分位于上述旋流板I 5'中间位置上方,除雾板II 4"下方的塔壁上连接有进气管7,进气管7内设置有玻璃管8,玻璃管8由进气管7延伸至出水管3相对的塔壁内;
[0020]如图2?3所示,除雾板4和旋流板5中间部分设有圆形盲板9,圆形盲板9外圈上固定有叶片10,叶片10外设有罩筒11,罩筒11连接到底板12上,底板12和罩筒11之间设有溢流孔13,底板12上还固定有隔板14 ;
[0021]除雾板4的叶片10和旋流板5的叶片10与圆形盲板9的连接方向相反。
[0022]进一步地,除雾板4的底部固定有气体流通管15。气体由进气管7流入玻璃管8,然后往上运动,依次经过除雾板II 4"、旋流板II 5"、旋流板I 5'和除雾板I 4',最后经出气管2出去,气体经除雾板II 4"的气体流通管15后与旋流板5流下的液体,相互接触传质。
[0023]进一步地,旋流板5的底部固定有降液管16。液体水平流过旋流板5,再经降液管16流入下一层旋流板5。
[0024]更进一步地,旋流板I 5'上降液管16的出水部分位于旋流板II 5"的中间位置上方,旋流板II 5"上降液管16的出水部分位于除雾板II 4"的中间位置上方。空气向上穿过旋流板5上液体层,相互接触传质。塔内气相和水相组成沿塔高呈阶梯变化。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种板式旋流吹脱塔,包括塔体(I),所述塔体(I)的顶端设有出气管(2),塔体(I)的底部设有出水管(3),其特征在于:塔体(I)内由上而下依次设有除雾板I (4')、旋流板I (5')、旋流板II (5〃 )和除雾板II (4"),所述除雾板I (4')下方的塔壁上开设有进水孔,所述进水孔内设有L形进水管¢),所述L形出水管¢)的出水部分位于上述旋流板I (5')中间位置上方,所述除雾板II (4")下方的塔壁上连接有进气管(7),所述进气管(7)内设置有玻璃管(8),所述玻璃管(8)由进气管(7)延伸至出水管(3)相对的塔壁内; 所述除雾板(4)和旋流板(5)中间部分设有圆形盲板(9),圆形盲板(9)外圈上固定有叶片(10),叶片(10)外设有罩筒(11),罩筒(11)连接到底板(12)上,底板(12)和罩筒(11)之间设有溢流孔(13),底板(12)上还固定有隔板(14); 所述除雾板(4)的叶片(10)和旋流板(5)的叶片(10)与圆形盲板(9)的连接方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种板式旋流吹脱塔,其特征在于:所述除雾板(4)的底部固定有气体流通管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种板式旋流吹脱塔,其特征在于:所述旋流板(5)的底部固定有降液管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种板式旋流吹脱塔,其特征在于:所述旋流板I(5,)上降液管(16)的出水部分位于旋流板II (5")的中间位置上方,所述旋流板II (5〃 )上降液管(16)的出水部分位于除雾板II (4")的中间位置上方。
【专利摘要】本发明涉及环保领域,具体涉及一种板式旋流吹脱塔。一种板式旋流吹脱塔,包括塔体,所述塔体的顶端设有出气管,塔体的底部设有出水管,塔体内由上而下依次设有除雾板Ⅰ、旋流板Ⅰ、旋流板Ⅱ和除雾板Ⅱ,所述除雾板Ⅰ下方的塔壁上开设有进水孔,所述进水孔内设有L形进水管,所述L形出水管的出水部分位于上述旋流板Ⅰ中间位置上方,所述除雾板Ⅱ下方的塔壁上连接有进气管,所述进气管内设置有玻璃管,所述玻璃管由进气管延伸至出水管相对的塔壁内。本发明占地面积小、结构简单、耐冲击负荷强、组装方便;使垃圾渗滤液有毒废水中的高浓度氨氮在较短时间内得到有效去除,从而为该类废水的氨氮达标处理提供可靠的技术。
【IPC分类】C02F1-20
【公开号】CN104724780
【申请号】CN201410351512
【发明人】施周平
【申请人】施周平
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年7月22日
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