料泵、第二过滤机、滤液储罐后，污水进入燃烧干燥机，在火焰作 用下，污水蒸发，蒸汽和热风经一级分离器、二级分离器后被高压风机送入吸收罐，对吸收 罐的污水进行加热，加热后，污水产生部分蒸汽得到第一次浓缩，吸收罐的蒸汽经第二蒸汽 压缩机压缩升温后送入生产车间，系统全部启动后关闭控制法，污水不再进入浓缩液储罐。
[0022] 第二步，一次分离，吸收罐内浓缩后的污水被第一过滤机供料泵送入第一过滤机， 通过第一次过滤，回收部分盐分，剩余的污水一次滤液进入换热器，第一过滤机使用压滤 机。
[0023] 第三步，加热，污水一次滤液进入换热器后，被第一蒸汽压缩机输送来的高温蒸汽 加热。
[0024] 第四步，二次浓缩，污水一次滤液经换热器加热后进入浓缩罐，浓缩罐内污水滤 液实现低温蒸发，得到第二次浓缩，浓缩罐内蒸汽被第一蒸汽压缩机压缩升温后送入换热 器，对经过换热器的污水一次滤液加热，换热器内冷凝水流入冷凝水收集罐。
[0025] 第五步，二次分离，污水二次浓缩液由浓缩液出料泵送入浓缩液储罐，再由第二过 滤机供料泵送入第二过滤机，经第二次过滤，又回收部分盐分，剩余的污水二次滤液流入滤 液储罐，第二过滤机使用压滤机。
[0026] 第六步，污水燃烧，滤液储罐中的污水二次滤液，由燃烧机供料泵送入燃烧干燥 机，污水二次滤液在1050°C - 1300°C火焰作用下瞬间蒸发，同时有机物分解并产生热能，蒸 汽和热风进入一级分离器，残渣由燃烧干燥机出渣口排出，燃烧机使用燃气燃烧机。
[0027] 第七步，粉尘物分离，燃烧干燥机产生的蒸汽和热风进入一级分离器然后再进入 二级分离器，蒸汽和热风中的粉尘物被分离出来，净化的蒸汽和热风被高压风机送入吸收 罐，对污水进行加热，一、二级分离器使用旋风分离器。
[0028] 第八步，盐及残渣回收，一次分离和二次分离工序中得到的固体盐送入生产车间 使用，燃烧干燥机排出的残渣没有污染性，作一般废物处理，一、二级分离器排出的粉尘物， 为燃烧粉尘，没有污染性，作一般废物处理，冷凝水收集罐中的冷凝水回生产系统使用。
[0029] 3t/h高盐工业污水处理装置： 污水上料泵、第一过滤机供料泵、第二过滤机供料泵、浓缩液出料泵、燃烧机供料泵 都使用DBY-50隔膜泵；第一蒸汽压缩机使用SR200水蒸气压缩机，第二蒸汽压缩机使用 SR150水蒸气压缩机；高压风机使用RB-200型环形高压鼓风机；一级分离器、二级分离器 都使用直径Φ800旋风除尘器；燃烧干燥机使用W-5000-800型燃气燃烧机；第一过滤机、 第二过滤机都使用BAJ/G/1000型压滤机；吸收罐使用Φ 1500*1500不锈钢罐，浓缩罐使用 Φ 1700*1600不锈钢罐，浓缩液储罐、滤液储罐、冷凝水收集罐都使用Φ 1500*1300不锈钢 罐；换热器使用BRL 2 -150型板式换热器；控制阀使用G-9DA16RF1-F电动蝶阀；所有管道 都使用不锈钢管。
[0030] 该克里夫酸生产企业，污水原水水质情况如表1，污水处理后获得的冷凝水(蒸馏 水）水质情况如表2,污水处理后所出燃烧残渣及粉状物成分如表3,过滤机滤饼成分如表 4〇
[0031] 表1污水原水水质情况：
【主权项】
1. 高盐工业污水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 1 )、一次浓缩，污水上料泵将污水池内的污水送入吸收罐和浓缩液储罐，浓缩液储罐的 污水经第二过滤机供料泵、第二过滤机、滤液储罐后，污水进入燃烧干燥机，在火焰作用下， 污水蒸发，蒸汽和热风经一级分离器、二级分离器后被高压风机送入吸收罐，对吸收罐的 污水进行加热，加热后，污水产生部分蒸汽得到第一次浓缩，吸收罐的蒸汽经第二蒸汽压缩 机压缩升温后送入生产车间，系统全部启动后关闭控制阀，污水不再进入浓缩液储罐； 2) 、一次分离，吸收罐内浓缩后的污水被第一过滤机供料泵送入第一过滤机，通过第一 次过滤，回收部分盐分，剩余的污水一次滤液进入换热器； 3) 、加热，污水一次滤液进入换热器后，被第一蒸汽压缩机输送来的高温蒸汽加热； 4) 、二次浓缩，污水一次滤液经换热器加热后进入浓缩罐，浓缩罐内污水滤液实现低 温蒸发，得到第二次浓缩，浓缩罐内蒸汽被第一蒸汽压缩机压缩升温后送入换热器，对经过 换热器的污水一次滤液加热，换热器内冷凝水流入冷凝水收集罐； 5) 、二次分离，污水二次浓缩液由浓缩液出料泵送入浓缩液储罐，再由第二过滤机供料 泵送入第二过滤机，经第二次过滤，又回收部分盐分，剩余的污水二次滤液流入滤液储罐； 6) 、污水燃烧，滤液储罐中的污水二次滤液，由燃烧机供料泵送入燃烧干燥机，污水二 次滤液在1050°C- 1300°C火焰作用下瞬间蒸发，同时有机物分解并产生热能，蒸汽和热风 进入一级分离器，残渣由燃烧干燥机出渣口排出； 7) 、粉尘物分离，燃烧干燥机产生的蒸汽和热风进入一级分离器然后再进入二级分离 器，蒸汽和热风中的粉尘物被分离出来，净化的蒸汽和热风被高压风机送入吸收罐，对污水 进行加热； 8) 、盐及残渣回收，一次分离和二次分离工序中得到的固体盐送入生产车间使用，燃烧 干燥机排出的残渣没有污染性，作一般废物处理，一、二级分离器排出的粉尘物，为燃烧粉 尘，没有污染性，作一般废物处理，冷凝水收集罐中的冷凝水回生产系统使用。
2. 高盐工业污水处理装置，主要由蒸汽压缩机（1、21)、冷凝水收集罐（2)、过滤机（14、 22)、换热器（20)、燃烧干燥机（9)、分离器（7、8)、高压风机（6)、污水上料泵（5)组成，其特 征在于：污水上料泵（5)出水口接吸收罐（4)和控制阀（17)，吸收罐（4)顶部出气口接第二 蒸汽压缩机（1)进气口，吸收罐（4)底部出料口接第一过滤机供料泵（3)进口，第一过滤机 供料泵（3 )出口接第一过滤机（22 )进料口，第一过滤机（22 )滤液出口接换热器（20 )进水 口，换热器（20 )出水口接浓缩罐（19 )下部，换热器（20 )冷凝水出口接冷凝水收集罐（2 )，浓 缩罐（19)顶部出气口接第一蒸汽压缩机（21)进气口，第一蒸汽压缩机（21)出气口接换热 器（20 )进气口，浓缩罐（19 )底部出口接浓缩液出料泵（18 )进口，浓缩液出料泵（18 )出口 接浓缩液储罐（16 )，浓缩液储罐（16 )出口接第二过滤机供料泵（15 )进料口，第二过滤机供 料泵（15 )出料口接第二过滤机（14 )进料口，第二过滤机（14 )滤液出口接滤液储罐（13 )，滤 液储罐（13 )出口接燃烧机供料泵（12 )进料口，燃烧机供料泵（12 )出料口接燃烧干燥机（9 ) 进料口，燃烧干燥机（9)出气口接一级分离器（8)进气口，一级分离器（8)出气口接二级分 离器（7)进气口，二级分离器（7)出气口接高压风机（6)进口，高压风机（6)出口接入吸收 罐。
【专利摘要】本发明是一种高盐工业污水处理工艺及装置，其处理工艺包括一次浓缩、一次分离、加热、二次浓缩、二次分离、污水燃烧、粉尘物分离、盐及残渣回收工序；高盐工业污水处理装置，主要由蒸汽压缩机，冷凝水收集罐，过滤机供料泵，吸收罐，污水上料泵，高压风机，分离器，燃烧干燥机，燃烧机供料泵，滤液储罐，过滤机，浓缩液储罐，控制阀，浓缩液出料泵，浓缩罐，换热器组成。本发明高盐工业污水处理工艺及装置，处理污水不需要添加任何处理剂，热量循环利用，能耗低，回收的盐可重新利用，无二次污染。
【IPC分类】C02F9-10
【公开号】CN104773892
【申请号】CN201510135139
【发明人】武中臣, 孙勇, 王希超, 杜光勇
【申请人】平原中德泰兴环保科技装备有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日