一种雪花盐及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及食用盐的生产领域，具体设及一种雪花盐及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 中国人的餐桌，一向崇尚色、香、味俱全，在鲜美诱人的同时也因高盐高油饱受垢 病，在健康食盐的风气流行开来之时，超市里的盐品五花八n，比如加巧盐、加锋盐、健康平 衡盐、低钢盐、核黄素营养盐、雪花盐等等，各有特色。
[0003] 雪花盐是对普通海盐进行深度加工而成，技术含量很高，而且雪花盐的结晶是在 水面上生成的，产量非常低，个体状似雪花，色泽白中透亮，具有天然、纯净等特点，其中含 有多种人体所必需的微量元素，除钢离子、氯离子外，还富含钟离子、儀离子、巧离子，因此， 与其他添加型矿物质盐相比，长期食用有利于身体健康，此外它还具有天然的低钢、疏松、 味鲜之特点，是新一代高档调味佳品，最适宜凉拌菜和炒菜烧汤时使用。
[0004] 雪花盐的生产工艺技术要求很高，生产厂家开发生产的雪花盐，对生产所使用的 原料使用、生产单元操作技术指标控制、生产工艺组合各不相同，目前一般有海盐结晶生 产工艺和井矿盐真空制盐工艺，但工艺参数控制不佳，W致生产的产品的质量的理化指标 (产品成份各物质的含量、形状、白度）等有较大差别，产品蓬松度不够，易结块，需另外加 入添加剂，体现出产品质量的不稳定性，不能达到量产的目的。
【发明内容】
[0005] 有鉴于此，本申请提供一种雪花盐及其生产工艺，W不加任何添加剂的井矿盐为 原料，通过本工艺生产出的雪花盐，由细小晶粒呈扁平状聚合形成雪花状，形态蓬松，折射 面多，白度高，氯化钢纯度高，无添加剂，不易结成硬块，采用本工艺科实现雪花盐质量稳定 和量产。
[0006] 为解决W上技术问题，本发明提供的技术方案是一种雪花盐的生产工艺，其特征 在于；所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、撰盐、打散、包装的工序；
[0007] 所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，主要杂质 为Na2S〇4和化SO 4,杂质成份少，无任何添加剂，所述的添加剂指舰酸钟、舰化钟、松散剂，化 盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300-310g/L的料液，料液浓度不能过高，W 免造成杂质富集；
[000引所述过滤工序为；将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927 型或更高密度型号，滤出不溶性杂质微粒，保证蒸发结晶过程W氯化钢在蒸发表面形成晶 核，并在蒸发表面生长和团聚形成雪花状，保证产品品质；
[0009] 所述预热工序为；将过滤后的料液预热至温度大于60°C ;
[0010] 所述蒸发工序为：预热后的料液在蒸发器中蒸发，蒸发器优选间壁式换热，随着 蒸发进行持续或间歇加料液，维持蒸发器中料液高度为34-45cm，控制体积蒸发强度，采 用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为0. 08-0. 095MPa，饱和蒸汽温度为114- 120°C，控制料液温度为94-97°C，表面蒸发适度，蒸发器中料液热运动适度，不致破坏结晶 团聚过程；
[0011] 所述撰盐工序为；蒸发器底部结晶层厚度大于1.5cm时，用洁净漏伊将蒸发器底 部的结晶撰出，保证热传递，此外加料排料之前须撰盐；
[0012] 其中，所述滤干工序为自然滤干，滤干前的化C1含量大于88%，滤干后还有打散、 包装工序。
[0013] 优选的，所述化盐工序中，料液的浓度为300g/L。
[0014] 优选的，所述化盐工序中，井矿盐中的化Cl含量大于98. 5%。
[0015] 优选的，所述蒸发工序中，维持蒸发器液面深度为35cm。
[0016] 优选的，所述蒸发工序中，控制蒸汽压力为0. 09Mpa。
[0017] 优选的，所述蒸发工序中，料液表面结晶团的直径大于5cm时，要扰动料液使结晶 下沉，保持蒸发结晶面。
[0018] 优选的，所述蒸发工序中，定时测量料液密度，控制料液密度不大于1. 3g/cm3,随 着蒸发进行，杂质相浓度逐步富集，料液密度增高，控制密度不大于1. 3g/cm3时，不产生可 溶性杂质结晶。
[0019] 更为优选的，所述蒸发工序中，料液密度大于1. 3g/cm3时，应排掉料液，清洁蒸发 结晶器，重新加料液。
[0020] 更为优选的，所述排掉的料液用于真空盐硝联产。
[0021] 本申请技术方案还提供一种上述生产工艺生产出的雪花盐，所述雪花盐的堆散密 度小于0. 6g/cm3,所述雪花盐中化C1的重量百分比大于99%。
[0022] 本申请雪花盐生产工艺是基于氯化钢饱和溶液在自然状态（非沸腾状态或低沸 状态）下水分表面蒸发，使液体表面过饱和产生结晶，小结晶在液体表面张力作用下浮于 表面，多晶粒在表面团聚，形成松散形平面片状晶块，形成雪花状。液体表面的雪花状晶体 下沉后在母液浮力作用下形成雪花状堆积，经在母液中静态定形，形状得W保持。基于此原 理，在本申请雪花盐生产中，在非沸腾状态、表面扰动小的状况下提高蒸发，并保证蒸发过 程的热动平衡，提高了产能；料液过滤纯净，保证无微小不溶物，因为微小不溶物导致的晶 核结晶，会破环雪花盐生长，产生大量非雪花盐从而影响外观；控制了原料盐中可溶性杂质 的饱和结晶，提升产品质量。
[0023] 本申请与现有技术相比，其详细说明如下：
[0024] 本申请为一种雪花盐的生产工艺，所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、撰盐、滤 干的工序；所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，无任何添 加剂，化盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300-310g/L的料液；所述过滤工序 为；将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或更高密度型号；所 述预热工序为：将过滤后的料液预热至温度大于60°C ;所述蒸发工序为：预热后的料液在 蒸发器中蒸发，随着蒸发进行持续或间歇加料液，维持蒸发器中料液高度为34-45cm，采 用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为0. 08-0. 095MPa，饱和蒸汽温度为inhere ， 控制料液温度为 94-97°C; 所述撰盐工序为； 蒸发器底部结晶层厚度大于 1. 5cm 时， 用洁净漏伊将蒸发器底部的结晶撰出。
[0025] 本申请生产工艺W雪花盐结晶形态形成的机理为导向，控制各单元操作中的各种 参数，保证过程的流畅和稳定，产品质量稳定和量产；生产出的雪花盐由细小晶粒呈扁平状 聚合成雪花状，形态松散，易于溶解，外观特别，折射面多，白度高；控制了可溶性杂质结晶， 氯化钢纯度高；不添加任何添加剂，团聚形定形后晶体间多微孔状态，不易结成硬块。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对 本发明作进一步的详细说明。
[0027] 实施例一
[002引一种雪花盐的生产工艺，包括化盐、过滤、预热、蒸发、撰盐、滤干的工序；
[0029] 采用的化盐原料为达到GB5461标准的井矿盐，化C1含量大于98. 5%，无任何添加 剂，化盐后形成浓度为300g/L的料液；将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤 布采用3927型或更高密度型号；将过滤后的料液预热至温度大于60°C，预热后的料液在蒸 发器中蒸发，随着蒸发进行持续加料液，维持蒸发器液面深度为35cm，采用控制蒸汽压力为 0. 〇9Mpa，蒸发温度为94-97°C，料液表面结晶团的直径大于5cm时，扰动料液使结晶下沉， 保持蒸发结晶面，控制料液密度不大于1. 3g/cm3,超过1. 3g/cm3应排掉料液，蒸发器底部结 晶层厚度大于1. 5cm时，用漏伊将蒸发器底部的结晶撰出，并将排掉的料液用于真空盐硝 联产，将撰出后的雪花盐滤干、打散，即可直接装袋，每袋重量规格根据要求在200-lOOOg 不等。
[0030] 随机抽取本申请工艺生产的雪花盐共4袋，每袋取lOOg雪花盐样品，采用GB5461 所公开的检测方法进行检测；
[0031] 分别随机抽取采用海盐结晶工艺、井矿盐真空制盐工艺生产出的雪花盐，共4袋， 每袋取lOOg雪花盐样品，采用GB5461所公开的检测方法进行检测，上述两种雪花盐均来自 于市售。
[0032] 检测结果如表1。
[0033] 表1实施例一不同工艺生产的雪花盐的检测指标结果
[0034]
【主权项】
1. 一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、 滤干的工序； 所述化盐工序中，采用的化盐原料为达到GB5461-2000标准的井矿盐，无任何添加剂， 化盐水达到GB5749-85标准，化盐后形成浓度为300- 310g/L的料液； 所述过滤工序为：将化盐工序中的料液采用板框压滤机进行过滤，滤布采用3927型或 更高密度型号； 所述预热工序为：将过滤后的料液预热至温度大于60°C ; 所述蒸发工序为：预热后的料液在蒸发器中蒸发，随着蒸发进行持续或间歇加料液， 维持蒸发器中料液高度为34- 45cm，采用饱和蒸汽作为加热介质，控制饱和蒸汽压力为 0. 08- 0. 095MPa，饱和蒸汽温度为114一 120°C，控制料液温度为94一97°C ; 所述捞盐工序为：蒸发器底部结晶层厚度大于I. 5cm时，用洁净漏铲将蒸发器底部的 结晶捞出。
2. 根据权利要求1所述的一种雪花盐生产工艺，其特征在于：所述化盐工序中，井矿盐 中的NaCl含量大于98. 5 %。
3. 根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述化盐工序中，料液 的浓度为300g/L。
4. 根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，维持 蒸发器中料液高度为35cm。
5. 根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，控制 饱和蒸汽压力为〇· 〇9MPa。
6. 根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，料液 表面结晶团的直径大于5cm时，要扰动料液使结晶下沉，保持蒸发结晶面。
7. 根据权利要求1所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，定时 测量料液密度，控制料液密度不大于I. 3g/cm3。
8. 根据权利要求7所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述蒸发工序中，料液 密度大于I. 3g/cm3时，应排掉料液，清洁蒸发结晶器，重新加料液。
9. 根据权利要求8所述的一种雪花盐的生产工艺，其特征在于：所述排掉的料液用于 真空盐硝联产。
10. -种权利要求1一9任一项所述生产工艺生产出的雪花盐，其特征在于：所述雪花 盐的堆散密度小于0. 6g/cm3,所述雪花盐中NaCl的重量百分比大于99%。
【专利摘要】本发明公开一种雪花盐及其生产工艺，所述工艺包括化盐、过滤、预热、蒸发、捞盐、滤干的工序；以雪花盐结晶形态形成的机理为导向，控制各单元操作中的各种参数，保证过程的流畅和稳定，产品质量稳定和量产；生产出的雪花盐由细小晶粒呈扁平状聚合成雪花状，形态松散，堆散密度小，易于溶解，外观特别，折射面多，白度高；控制了可溶性杂质结晶，氯化钠纯度高；不添加任何添加剂，团聚形定形后晶体间多微孔状态，不易结成硬块。
【IPC分类】C01D3-04
【公开号】CN104671261
【申请号】CN201510111398
【发明人】周俊忠, 陈学德, 潘秀云
【申请人】益盐堂（应城）健康盐制盐有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月13日