一种双筒重力式垃圾废料破碎设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工设备的技术领域，特别是一种双筒重力式垃圾废料破碎设备的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]约公元前1000年前，中国制造出无色玻璃。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃；1874年，比利时首先制出平板玻璃。随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起，然后用一种特制的炉子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人发了一笔大财。大约在4世纪，罗马人开始把玻璃应用在门窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技术已经非常发达。1688年，一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺，从此，玻璃成了普通的物品。
[0003]玻璃是现代建筑必不可少的材料，玻璃能够增加建筑的透光度，提高建筑物内的亮度，有助于节约电能，随着中国城市化进程的推进，建筑面积需求量不断增大，玻璃是建筑必不可少的建筑原料，玻璃的制造成门窗过程中，需要经过切割，切割后会有大量的玻璃废料，同时人们生活中用到的玻璃容器也非常多，最常见的就是酒瓶，这些玻璃废品通过回收融化可以再次用来生产玻璃，但是成一定形状的玻璃体积不均匀，运输过程中占用空间大，装卸不方便，市场需要一种玻璃破碎设备，能够将玻璃破碎成大小比较均匀的块体，运输过程中，能够节省空间，同时装卸方便。
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【发明内容】
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[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双筒重力式垃圾废料破碎设备，能够将玻璃破碎成大小比较均匀的块体，运输过程中，能够节省运输空间，同时装卸方便，设备结构简单，效率高，同时维修保养成本较低，投资成本低。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种双筒重力式垃圾废料破碎设备，包括工作台、传送带支架、传送轴、传送辊、传送带、传送电机、链轮、链条、料筒立架、料筒固定圈体、料筒、碎料电机、主轴和碎料盘，所述工作台左右两侧分别设置有传送带支架，所述传送带支架上安装有传送轴，所述传送轴上套有传送辊，所述传送辊之间通过传送带连接，所述工作台底部安装有传送电机，所述传送电机和传送轴上分别安装有链轮，所述链轮通过链条连接，所述传送带一侧的工作台上设置有料筒立架，所述料筒立架上部设置有1-3个料筒固定圈体，所述料筒固定安装在料筒固定圈体上，所述料筒的数量为2个，所述料筒轴线与水平面垂直，所述工作台下部安装有碎料电机，所述碎料电机上设置有主轴，所述主轴上部安装有碎料盘，所述碎料盘设置在料筒下部，所述碎料盘上设置有碎料孔。
[0006]作为优选，所述工作台下部设置有底座支架，所述底座支架的高度为500mm，底座支架的数量为6个。
[0007]作为优选，所述工作台左端设置有导料板，所述导料板由底板和侧护板组成，所述侧护板设置在底板的两侧，所述底板与地面之间的的夹角为45度，所述导料板下部设置有料箱。
[0008]作为优选，所述碎料孔的横截面是矩形，碎料孔的宽度为10mm，碎料孔的长度为120mmo
[0009]作为优选，所述料筒上部设置有进料口，料筒下部设置有出料口，所述进料口呈锥筒状，所述进料口上设置有筒盖，所述筒盖上部设置有把手。
[0010]作为优选，所述料箱内设置有缓冲杆，所述缓冲杆的轴线与水平面平行，所述缓冲杆的轴线相互平行或垂直。
[0011]作为优选，所述料筒的下端距离碎料盘的上表面的距离为10-50mm。
[0012]作为优选，所述料筒的下端距离碎料盘的上表面的距离为40mm。
[0013]作为优选，所述碎料盘下部设置有转速传感器，所述工作台侧部设置有控制箱，所述控制箱上设置有处理器、存储器、显示屏和输入键盘，所述处理器通过导线分别与转速传感器、存储器、显示屏和输入键盘连接。
[0014]作为优选，所述控制箱通过导线分别与碎料电机和传送电机通过导线连接。
[0015]本发明的有益效果:本发明通过工作台、传送带支架、传送轴、传送辊、传送带、传送电机、链轮、链条、料筒立架、料筒固定圈体、料筒、碎料电机、主轴和碎料盘应用在玻璃破碎设备中，装入料筒中的玻璃通过重力作用在料筒底部与碎料盘接触，碎料盘上设置有长形的破碎孔，通过破碎孔能够将玻璃破碎成大小比较均匀的块体，运输过程中，能够节省运输空间，同时装卸方便，设备结构简单，效率高，同时维修保养成本较低，投资成本低。
[0016]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0017]图1是本发明一种双筒重力式垃圾废料破碎设备的主视图；
[0018]图2是本发明一种双筒重力式垃圾废料破碎设备的主视剖面图。
[0019]图中:。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1和图2，本发明一种双筒重力式垃圾废料破碎设备，包括工作台2、传送带支架3、传送轴4、传送辊5、传送带6、传送电机7、链轮8、链条9、料筒立架11、料筒固定圈体12、料筒13、碎料电机16、主轴17和碎料盘18，所述工作台2左右两侧分别设置有传送带支架3，所述传送带支架3上安装有传送轴4，所述传送轴4上套有传送辊5，所述传送辊5之间通过传送带6连接，所述工作台2底部安装有传送电机7，所述传送电机7和传送轴4上分别安装有链轮8，所述链轮8通过链条9连接，所述传送带6 —侧的工作台2上设置有料筒立架11，所述料筒立架11上部设置有1-3个料筒固定圈体12，所述料筒13固定安装在料筒固定圈体12上，所述料筒13的数量为2个，所述料筒13轴线与水平面垂直，所述工作台2下部安装有碎料电机16，所述碎料电机16上设置有主轴17，所述主轴17上部安装有碎料盘18，所述碎料盘18设置在料筒13下部，所述碎料盘18上设置有碎料孔181。
[0021]具体的，所述工作台2下部设置有底座支架I，所述底座支架I的高度为500mm，底座支架I的数量为6个。
[0022]具体的，所述工作台2左端设置有导料板10，所述导料板10由底板和侧护板组成，所述侧护板设置在底板的两侧，所述底板与地面之间的的夹角为45度，所述导料板10下部设置有料箱19。
[0023]具体的，所述碎料孔181的横截面是矩形，碎料孔181的宽度为10mm，碎料孔181的长度为120mm。
[0024]具体的