设有一个水栗14。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0023]【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种工业废水多效蒸发浓缩方法的具体步骤如下:
[0024]步骤一、初始状态时，在一号浓缩单元至N-1号浓缩单元的板式冷凝器6内注满料液，在每个浓缩单元的蒸发器5内注入部分料液；
[0025]步骤二、根据热源I料液进口处的料液流量调节每个第一料液流量控制阀门12的开度；
[0026]步骤三、开启越热锅炉I料液进口处的水栗14，料液进入热源I内，料液在热源I内被热源I的热风加热至150°C ；
[0027]步骤四、150°C的料液从热源I流出后进入主管路4，一部分料液经由第一管路3进入一号浓缩单元的蒸发器5内，另一部分继续沿主管路4继续流动，并依次流入二号浓缩单元至N号浓缩单元的蒸发器5内；
[0028]步骤五、进入一号浓缩单元蒸发器5内的料液被蒸发浓缩生成一级浓缩料液，一级浓缩料液通过第三管路9与热源I料液进口处的料液混合后进入热源I内；
[0029]步骤六、一号浓缩单元蒸发器5内产生的蒸汽经由蒸汽管道7进入一号浓缩单元的板式冷凝器6内，蒸汽冷却后产生液态水混合部分气体通过一号浓缩单元的板式冷凝器6的排出口排出，一号浓缩单元板式冷凝器6内的料液被蒸汽加热后通过第二管路8进入主管路4内随主管路4内的原始料液一起继续流动；
[0030]步骤七、二号浓缩单元蒸发器5内产生二级浓缩料液通过第四管路10进入一号浓缩单元的板式冷凝器6内，并最终经由一号浓缩单元的板式冷凝器6进入主管路4内，以此类推，N-1号浓缩单元的蒸发器5内的N-1级浓缩液通过第四管路10进入N-2号浓缩单元的板式冷凝器6内，并最终经由N-2号浓缩单元的板式冷凝器6进入主管路4内；
[0031] 步骤八、N号浓缩单元的蒸发器5内的浓缩料液排出后一部分作为合格料液进行提炼，另一部分通过第四管路10进入N-1号浓缩单元的板式冷凝器6内进行循环。
【主权项】
1.一种工业废水多效蒸发浓缩装置，其特征在于:所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置包括热源(I)、散热塔(2)、主管路(4)、第三管路(9)、第五管路(11)、多个浓缩单元、多个第一管路(3)、多个第二管路(8)和多个第四管路(10)，热源(I)和多个所述浓缩单元由左至右依次并排设置，多个所述浓缩单元由左至右一号浓缩单元、二号浓缩单元、三号浓缩单元、……、N号浓缩单元，每个所述浓缩单元包括蒸发器(5)、板式冷凝器(6)和多个蒸汽管道(7)，蒸发器(5)通过多个蒸汽管道(7)与板式冷凝器(6)连接，且多个蒸汽管道(7)由上至下依次并排设置，热源(I)的料液出口通过主管路(4)与N号浓缩单元的蒸发器(5)顶部料液进口连接，一号浓缩单元至N-1号浓缩单元的蒸发器(5)顶部料液进口均通过一个第一管路(3)与主管路(4)连接，一号浓缩单元至N-1号浓缩单元的板式冷凝器(6)的顶部料液出口均通过一个第二管路(8)与主管路(4)连接，一号浓缩单元的蒸发器(5)的底部料液出口通过第三管路(9)与热源(I)的料液进口连接，二号浓缩单元的蒸发器(5)的底部料液出口通过一个第四管路(10)与一号浓缩单元的板式冷凝器￠)的底部料液进口连接，依次类推，N号浓缩单元的蒸发器(5)的底部料液出口通过一个第四管路(10)与N-1号浓缩单元的板式冷凝器(6)的底部料液进口连接，N号浓缩单元的板式冷凝器(6)的顶部出液口与散热塔⑵的冷却液进口连接，散热塔⑵的冷却液出口通过第五管路(11)与N号浓缩单元的板式冷凝器(6)的底部冷却液进口连接。2.根据权利要求1所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置，其特征在于:所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置还包括多个第一料液流量控制阀门(12)，每个第一管路(3)与相邻近的一个第二管路(8)之间的主管路(4)上均设有第一料液流量控制阀门(12)。3.根据权利要求1所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置，其特征在于:所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置还包括多个第二料液流量控制阀门(13)，每个第一管路(3)上均设有一个第二料液流量控制阀门(13)。4.根据权利要求1所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置，其特征在于:所述一种工业废水多效蒸发浓缩装置还包括多个水栗(14)，热源(I)的料液进口处设有一个水栗(14)，第三管路(9)上设有一个水栗(14)，每个第四管路(10)上设有一个水栗(14)，第五管路(11)上设有一个水栗(14)。5.一种利用权利要求1所述工业废水多效蒸发浓缩装置进行工业废水蒸发浓缩的方法，其特征在于:所述一种工业废水多效蒸发浓缩方法的具体步骤如下: 步骤一、初始状态时，在一号浓缩单元至N-1号浓缩单元的板式冷凝器￠)内注满料液，在每个浓缩单元的蒸发器(5)内注入部分料液； 步骤二、根据热源(I)料液进口处的料液流量调节每个第一料液流量控制阀门(12)的开度； 步骤三、开启越热锅炉(I)料液进口处的水栗(14)，料液进入热源(I)内，料液在热源(I)内被热源(I)的热风加热至150°C ； 步骤四、150°C的料液从热源(I)流出后进入主管路(4)，一部分料液经由第一管路(3)进入一号浓缩单元的蒸发器(5)内，另一部分继续沿主管路(4)继续流动，并依次流入二号浓缩单元至N号浓缩单元的蒸发器(5)内； 步骤五、进入一号浓缩单元蒸发器(5)内的料液被蒸发浓缩生成一级浓缩料液，一级浓缩料液通过第三管路(9)与热源(I)料液进口处的料液混合后进入热源(I)内； 步骤六、一号浓缩单元蒸发器(5)内产生的蒸汽经由蒸汽管道(7)进入一号浓缩单元的板式冷凝器出)内，蒸汽冷却后产生液态水混合部分气体通过一号浓缩单元的板式冷凝器(6)的排出口排出，一号浓缩单元板式冷凝器￠)内的料液被蒸汽加热后通过第二管路(8)进入主管路(4)内随主管路(4)内的原始料液一起继续流动； 步骤七、二号浓缩单元蒸发器(5)内产生二级浓缩料液通过第四管路(10)进入一号浓缩单元的板式冷凝器￠)内，并最终经由一号浓缩单元的板式冷凝器(6)进入主管路(4)内，以此类推，N-1号浓缩单元的蒸发器(5)内的N-1级浓缩液通过第四管路(10)进入N-2号浓缩单元的板式冷凝器(6)内，并最终经由N-2号浓缩单元的板式冷凝器(6)进入主管路⑷内； 步骤八、N号浓缩单元的蒸发器(5)内的浓缩料液排出后一部分作为合格料液进行提炼，另一部分通过第四管路(10)进入N-1号浓缩单元的板式冷凝器￠)内进行循环。
【专利摘要】一种工业废水多效蒸发浓缩装置及方法，它涉及一种工业废水浓缩装置及方法，具体涉及一种工业废水多效蒸发浓缩装置及方法。本发明为了解决传统的蒸发方法虽然能够将工业废水浓缩到指定浓度，但是其运行成本较高，蒸发过程中产生的蒸汽含有有害成分，还会对大气造成污染的问题。本发明包括热源、散热塔、主管路、第三管路、第五管路、多个浓缩单元、多个第一管路、多个第二管路和多个第四管路，热源和多个所述浓缩单元由左至右依次并排设置，多个所述浓缩单元由左至右一号浓缩单元、二号浓缩单元、三号浓缩单元、……、N号浓缩单元，每个所述浓缩单元包括蒸发器、板式冷凝器和多个蒸汽管道。本发明用于浓缩工业废水。
【IPC分类】B01D1/26, B01D1/30, C02F1/04
【公开号】CN105152250
【申请号】CN201510696353
【发明人】李伟, 李金峰, 尚德敏, 佟博儒
【申请人】哈尔滨工大金涛科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月22日