一种管腔内乳化液清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材在线除水装置，特别是一种管腔内乳化液清除装置。
【背景技术】
[0002]冷弯成形工艺是一种成形方矩形管的常用工艺，其通过各道次轧辊将钢带渐道次成形。高频焊接是利用10?500kHz高频电流流经金属连接面产生电阻热并施加压力达到金属结合的一种焊接方法。将冷弯成形工艺和高频焊接工艺结合，可生产成品方矩形管。在冷弯成形和高频焊接过程中，常需要对钢带和方矩形管喷淋乳化液，起到冷却、润滑和防锈的作用。冷弯成形机组配套有专门的循环系统，乳化液在该循环系统中循环使用。
[0003]实际生产中，发现乳化液的使用存在以下两方面问题:
[0004](I)冷弯机组后道打包台上，方矩形管管腔内有大量的乳化液流出，一方面明显增加了乳化液的消耗速率，提高了成本，另一方面恶化了后道打包工人的工作环境；
[0005](2)乳化液变质后，防锈效果明显下降，残存在管腔内的液体加快了方矩形管产品的生锈速度，致使产品生锈严重，无法达到用户需求。
[0006]本实用新型利用简单的乳化液清除装置(以下简称除水装置)，
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种管腔内乳化液清除装置，可在线完成管腔内残余乳化液的消除，改善了现场环境，降低了成本，增加了产品的防锈时间。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0009]一种管腔内乳化液清除装置，其包括，一长螺杆；至少2个除水单元，穿设于所述长螺杆上；每个除水单元包括依次橡胶皮、海绵、橡胶皮、垫片，其中，海绵数量为4?8片；海绵的长宽尺寸与管腔内径长宽尺寸相同；橡胶皮的长宽尺寸比海绵长宽尺寸小；长螺杆端部设螺母。
[0010]优选的，所述的长螺杆上设置3?8个除水单元。
[0011]优选的，所述的海绵厚度为6?10mm。
[0012]优选的，所述的橡胶皮的长宽尺寸比海绵长宽尺寸分别小15?60_，厚度为I?5mm ο
[0013]更进一步，所述的长螺杆的另一端固定一连接钢丝。
[0014]根据方矩形管长宽尺寸确定海绵尺寸，为确保海绵轻微受压，挡水效果更佳，一般是海绵尺寸略大于管内腔尺寸，与管外截面尺寸相同。确定橡胶皮尺寸，需考虑橡胶皮仅起加固作用，如果尺寸过大，与管腔摩擦作用力大，容易拉断固定钢丝，但如果尺寸过小，对海绵约束过小，影响挡水效果，一般根据情况橡胶皮尺寸比海绵尺寸小15?60mm。将海绵、垫片和橡胶皮依次装入长螺杆中，其中垫片将几个除水单元隔断，有助于减小摩擦力，增加芯棒寿命；
[0015]本实用新型和现有技术相比所具有的有益效果在于:
[0016](I)本实用新型中的除水装置采用简单易得的原料制作而成，成本低廉；
[0017](2)本实用新型安装和更换过程简单，不影响生产进度；
[0018](3)本实用新型中，即使除水装置因固定钢丝拉断失效，也不会影响正常生产；
[0019](4)本实用新型能够有效清除管腔内的乳化液，避免了乳化液外溢浪费，延长了乳化液的使用周期，降低了成本；
[0020](5)本实用新型使方矩形管产品在打包台上无液体溢出，改善了工人的工作条件和现场环境；
[0021](6)本实用新型除水效果良好，在乳化液变质的情况下能有效延迟产品生锈的时间，改善产品外观。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型除水芯棒装置的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0024]参见图1、图2，本实用新型的一种管腔内乳化液清除装置，其包括，一长螺杆I ;至少2个除水单元2，穿设于所述长螺杆I上；每个除水单元2包括依次橡胶皮21、海绵22、橡胶皮23、垫片24，其中，海绵22数量为4?8片；海绵22的长宽尺寸与管腔内径长宽尺寸相同；橡胶皮23的长宽尺寸比海绵22长宽尺寸小；长螺杆端部设螺母。
[0025]优选的，所述的长螺杆I设置3?8个除水单元。
[0026]优选的，所述的海绵22厚度为6?1mm0
[0027]优选的，所述的橡胶皮23的长宽尺寸比海绵长宽尺寸分别小15?60mm，厚度为I ?5mm0
[0028]更进一步，所述的长螺杆I的另一端固定一连接钢丝3。
[0029]使用时，根据方矩形管长宽尺寸确定海绵、橡胶皮尺寸。将钢丝3的另一端固定在调节装置100的横轴101上，利用摇杆将钢丝3缠绕在横轴101上。调节装置利用锁紧螺丝固定在现有成形设备上。将本实用新型清除装置A放入成形的方矩形管200中，随着管材向前移动，横轴上的钢丝松开。当清除装置A到达指定为位置时，将摇杆推入固定槽中，用固定块锁紧。此后生产过程中，清除装置即可有效挡住残留在管腔内的乳化液。当清除装置长时间使用，发生磨损而失效时，利用摇杆将清除装置拉至高频焊接之前的方矩形管半成品管100’开口位置，将清除装置A取出更换。
【主权项】
1.一种管腔内乳化液清除装置，其特征在于，包括， 一长螺杆； 至少2个除水单元，穿设于所述长螺杆上；每个除水单元包括依次橡胶皮、海绵、橡胶皮、垫片，其中，海绵数量为至少4片；海绵的长宽尺寸与管腔内径长宽尺寸相同；橡胶皮的长宽尺寸比海绵长宽尺寸小；长螺杆端部设螺母。
2.如权利要求1所述的管腔内乳化液清除装置，其特征在于，所述的长螺杆上设置3?8个除水单元。
3.如权利要求1所述的管腔内乳化液清除装置，其特征在于，所述的海绵厚度为6?10mnin
4.如权利要求1或3所述的管腔内乳化液清除装置，其特征在于，所述的橡胶皮的长宽尺寸比海绵长宽尺寸分别小15?60mm，厚度为I?5mm。
5.如权利要求1或2所述的管腔内乳化液清除装置，其特征在于，所述的长螺杆的另一端固定一连接钢丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管腔内乳化液清除装置，其包括，一长螺杆；至少2个除水单元，穿设于所述长螺杆上；每个除水单元包括依次橡胶皮、海绵、橡胶皮、垫片，其中，海绵数量为4～8片；海绵的长宽尺寸与管腔内径长宽尺寸相同；橡胶皮的长宽尺寸比海绵长宽尺寸小；长螺杆端部设螺母。本实用新型乳化液清除装置可以在线完成管腔内残余乳化液的消除，改善现场环境，降低成本，增加了产品的防锈时间。
【IPC分类】F26B5-16, B08B9-027
【公开号】CN204365668
【申请号】CN201420867834
【发明人】晏培杰, 李丹阳, 马越峰, 吴振刚, 张辉, 李思颖
【申请人】上海宝钢型钢有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日