新型水处理罐体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型水处理罐体。
【背景技术】
[0002]工业领域通常需要进行水处理，用于排除水中的金属离子等杂质。目前国内一般采用树脂交换器对水进行处理，但其罐体结构不便于日常维护、检修工作，影响生产效率，不利于企业安全稳定、高效生产和设备的长周期运行，影响企业产品质量、经济效益。
【发明内容】
[0003]基于以上问题，本实用新型公开了一种新型水处理罐体，包括入水单元、排气单元、出水单元、排脂单元。
[0004]入水单元位于罐体上部，包括入水管道、入水法兰和入水过滤器，入水过滤器最大外径小于入水口法兰公称通径。可用于入水并过滤，还可通过拆卸入水法兰、入水过滤器后直接注入树脂。
[0005]排气单元位于罐体上部，包括排气管道和排气阀门，用于在水处理过程中排出罐体内部气体。
[0006]出水单元位于罐体下部，包括出水管道，出水法兰和出水过滤器，出水过滤器为多个，呈环形同心分布，安装在衬板上。衬板安装在罐体内部、人孔门以下位置，其上开孔，开孔处连接排脂单元的排脂管道。出水过滤器用于出水，且将树脂截留在罐体内部。
[0007]排脂单元位于罐体下部，包括排脂管道和排脂阀门，排脂管道在衬板上。通过排脂阀门，可快速排出罐体内树脂。排脂管道末端安装变径装置，可方便的接入软管，将树脂排至指定容器或场所。
[0008]人孔门安装在罐体上，位于衬板以上位置，可便于检修人员更换出水过滤器。
[0009]综上所述，本实用新型方便了工作人员的日常维护、检修工作，提高工作效率，提高整体设备生产效率、利用率，从而减少了停机检修的时间，降低了生产成本，提高了企业的产品质量和经济效益。
[0010]【附图说明】:
[0011]附图1是新型水处理罐体结构图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图1对本实用新型进一步说明。
[0014]附图1中，I是入水口管道，2是入水口法兰，3是入水口过滤器，4是排气阀门，5是排气口法兰，6是排气口管道，7是出水口过滤器，8是出水口法兰，9是出水口管道，10是排脂口法兰，11是排脂口管道，12是排脂阀门，13是衬板，14是罐体视镜，15是树脂层，16是人孔门。
[0015]1.水处理过程中，入水杂质不会混入树脂，出水时不会带出树脂。
[0016]水处理正常进行时，水从入水口管道(I)进入，其中杂质被入水口过滤器(3)滤除，不会污染罐体内部的树脂层(15)。水经树脂层(15)进行离子交换后，通过环形、同心分布的出水口过滤器(7)，从出水管道(8)中流出。而树脂则被出水口过滤器(7)截留在罐体内部。
[0017]2.入水过滤器(3)、出水过滤器(7)拆卸方便。
[0018]入水口过滤器(3)的最大外径小于入水口法兰的公称通径，因此可以在拆卸入水口法兰(2)后，方便将其抽离罐体。
[0019]出水口过滤器(7 )安装在衬板上，衬板安装在罐体内部、人孔门以下位置，因此，在检修时，只需先排除罐体内部的水和树脂后，再拆卸人孔门法兰，即可方便地拆卸罐体内部的出水口过滤器(7)。
[0020]3.树脂排泄、注入方便。
[0021]当树脂层(15)的树脂需要排出时，只需打开排气单元的排气阀门(4)，再打开排脂阀门(12)，同时将软管接在排脂管道(11)末端，即可将树脂排至指定容器或场所。
[0022]当需要注入树脂时，只需拆卸入水口法兰(2)，由于入水口过滤器(3)的最大外径小于入水口法兰的公称通径，因此可以方便的抽离罐体，树脂可方便地注入罐体内部。
【主权项】
1.一种水处理罐体，包括入水单元、排气单元、出水单元、排脂单元，其特征在于:入水单元设置入水口过滤器，且入水口过滤器最大外径小于入水口法兰公称通径。
2.一种水处理罐体，包括入水单元、排气单元、出水单元、排脂单元，其特征在于:出水单元设置出水口过滤器，安装在衬板上，衬板安装在罐体内部、人孔门以下位置，其上开孔，开孔处连接排脂单元的排脂管道。
3.按权利要求1所述的水处理罐体，其特征在于:排气单元与入水单元位于罐体上部。
4.按权利要求2所述的水处理罐体，其特征在于:排脂单元与出水单元位于罐体下部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水处理罐体，包括入水单元、排气单元、出水单元、排脂单元。入水单元设置入水口过滤器，且入水口过滤器最大外径小于入水口法兰公称通径，可用于入水并过滤，还可通过拆卸入水法兰、入水过滤器后直接注入树脂。出水单元设置出水口过滤器，安装在衬板上，用于出水，且将树脂截留在罐体内部。衬板安装在罐体内部、人孔门以下位置，其上开孔，开孔处连接排脂单元的排脂管道，使树脂排出方便。
【IPC分类】C02F1-42
【公开号】CN204417176
【申请号】CN201420705138
【发明人】许天浩
【申请人】许天浩
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月22日