污水净化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种用于煤矿和油田高悬浮物及含油污水处理的污水净化处理装置。
【背景技术】
[0002]目前在煤矿污水及含油水处理系统，采用传统的污水处理工艺即:加药混凝、反应池反应、沉淀池沉淀、过滤器过滤工艺，存在着占地面积大，建筑构筑物多，基建投资大，设备故障率高。出水难以达标排放。而石油化工行业污水处理，采用调节池预处理，加药一级气浮，缺氧水解，好氧生化，沉淀池沉淀，过滤，外排。同样存在设备集成度低，耐冲击性差，处理工艺复杂，出水难以达标。
[0003]油田采用加气气浮，序批次曝气除油，一级沉降，二次过滤除油，特别过滤，有石英砂过滤，多介质过滤、核桃壳过滤和纤维素过滤，由于工艺流程长，水质波动大，滤料容易污染，投资费用高，运行成本高，处理效果差，难以达标排放。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于煤矿和油田高悬浮物及含油污水处理的污水净化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种污水净化处理装置，其中，包括:
[0006]罐体；
[0007]分离机构，设置在所述罐体内，包括:
[0008]污水进水管，所述污水进水管的入口端设置在所述罐体的底部；
[0009]初级分离器，为倒锥形结构，所述初级分离器的锥顶与所述污水进水管的出口端连通，所述初级分离器的锥底与所述罐体的内壁密封连接，所述锥底上方形成有固液分离区，所述固液分离区上方形成有污泥悬浮区；
[0010]污泥排出器，设置在所述初级分离器内，包括污泥排出罐和至少一个污泥导出管，所述污泥排出罐与所述初级分离器同轴设置，所述污泥排出罐的顶部入口位于所述污泥悬浮区，所述污泥导出管分别与所述污泥排出罐和所述初级分离器连接；和
[0011]污泥渣斗，设置在所述罐体的底部并位于所述污泥导出管的下方，所述污泥渣斗通过所述污泥导出管与所述污泥排出罐连通，所述污泥渣斗上设置有排泥管；以及
[0012]澄清机构，设置在所述罐体内并位于所述初级分离机构上方，包括:
[0013]斜板沉淀器，设置在所述罐体内并对应于所述初级分离器安装在所述罐体的上部；和
[0014]清水出水堰，设置在所述罐体内并位于所述斜板沉淀器的上方。
[0015]上述的污水净化处理装置，其中，还包括过滤机构，所述过滤机构包括设置在所述罐体下部的过滤器，所述过滤器通过清水导水管与所述清水出水堰连通，所述过滤器的底部或所述罐体的底部设置有出水管。
[0016]上述的污水净化处理装置，其中，还包括污泥输运管，所述罐体的侧壁上对应于所述污泥悬浮区设置有絮体液导出管，所述污泥输运管分别与所述絮体液导出管和所述污水进水管连通。
[0017]上述的污水净化处理装置，其中，所述污泥输运管与所述污水进水管的连接处还设置有泥水混合水射器。
[0018]上述的污水净化处理装置，其中，所述污泥排出罐的底部还设置有旋流分离器。
[0019]上述的污水净化处理装置，其中，所述污泥排出罐的顶部入口处设置有沿周边外翻的凸沿。
[0020]上述的污水净化处理装置，其中，所述凸沿与所述污泥排出罐的外壁之间具有110-125度的夹角。
[0021]上述的污水净化处理装置，其中，所述清水出水堰为一水平设置的出水槽，所述出水槽的底部设置有均匀分布的锯齿结构。
[0022]上述的污水净化处理装置，其中，所述锯齿结构的相邻锯齿间的夹角为60度。
[0023]上述的污水净化处理装置，其中，所述罐体和所述污泥排出罐均为圆柱体，所述污泥导出管为沿所述污泥排出罐的圆周均匀分布的3或4个。
[0024]本实用新型的有益功效在于:
[0025]本实用新型基于快速澄清沉淀原理，利用快速混凝和慢速反应，斜板沉淀，快速过滤将四个处理过程集中在一个容器中完成，若水质出现波动情况下，将本实用新型的出水导入过滤区做进一步净化，最终满足达标排放的水质要求。澄清沉淀装置的产生的污泥，在污泥斗渣每运行24小时污泥浓缩室存满后根据超声波污泥检测仪检测，自动实施一次排泥操作，排泥时间20分钟左右，澄清沉淀装置最大水量下的排泥量为几立方米(m3/次)。
[0026]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1的A-A剖面图；
[0029]图3为图1的I部放大图；
[0030]图4为图1的M部放大图。
[0031]其中，附图标记
[0032]I 罐体
[0033]2 分离机构
[0034]21污水进水管
[0035]22初级分离器
[0036]23固液分离区
[0037]24污泥悬浮区
[0038]25污泥排出器
[0039]251污泥排出罐
[0040]252污泥导出管
[0041]26污泥渣斗
[0042]27排泥管
[0043]28旋流分离器
[0044]3澄清机构
[0045]31斜板沉淀器
[0046]32清水出水堰
[0047]4过滤机构
[0048]41过滤器
[0049]42清水导水管
[0050]43出水管
[0051]5污泥输运管
[0052]6絮体液导出管
[0053]7泥水混合水射器
[0054]θ、β 夹角
【具体实施方式】
[0055]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0056]参见图1及图2，图1为本实用新型一实施例的结构示意图，图2为图1的A-A剖面图。本实用新型的污水净化处理装置，包括:
[0057]罐体1，可以为圆柱体或正棱柱体结构，如圆柱体或正立方体结构；
[0058]分离机构2，设置在所述罐体I内，进一步包括:
[0059]污水进水管21，所述污水进水管21的入口端设置在所述罐体I的底部；
[0060]初级分离器22，为倒锥形结构，所述初级分离器22的锥顶与所述污水进水管21的出口端连通，所述初级分离器22的锥底与所述罐体I的内壁密封连接，所述初级分离器22的锥底上方形成有固液分离区23，所述固液分离区23上方形成有污泥悬浮区24 ;
[0061]污泥排出器25，设置在所述初级分离器22内，包括污泥排出罐251和至少一个污泥导出管252，所述污泥排出罐251与所述初级分离器22同轴设置，所述污泥排出罐251的顶部入口位于所述污泥悬浮区24，所述污泥导出管252分别与所述污泥排出罐251和所述初级分离器22连接，所述污泥排出罐251的底部还可设置有旋流分离器28，所述污泥排出罐251的顶部入口处设置