一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，涉及污泥处理技术领域。
【背景技术】
[0002]污水生物处理过程中产生大量的污泥。这些污泥成分复杂，不仅含有机质，也含重金属、致病菌等，如不妥善处理处置，将对生态环境和人类健康造成极大的威胁。污泥厌氧消化既可以杀灭致病菌、稳定重金属，又可以将污泥中的有机质转化为高热量的沼气，成为目前国际上普遍采用的污泥处理方法。
[0003]污泥厌氧消化根据负荷大小，可分为高负荷厌氧消化、中负荷厌氧消化和低负荷厌氧消化。其中，高负荷厌氧消化具有处理效率高，占地面积小，投资成本低等诸多优点。然而由于负荷高，即污泥的含固率高，污泥易结块，搅拌难以均匀，消化池内易出现脂肪酸积累，从而导致污泥消化失败。该缺点大大限制了高负荷厌氧消化工艺的应用。基于此，开发一种针对污泥高负荷厌氧消化的备料调节系统成为必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，其施工操作简便、构造简单灵活、可组装和拆卸性强。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0006]一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，包括污泥接收池、备料调节罐和厌氧消化罐，所述污泥接收池内部设有第一搅拌器，污泥接收池的底部设有卸料器，并且所述卸料器的出口与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机的出口通过第一污泥输送泵与所述备料调节罐的中部连接，所述备料调节罐的内部设有第二搅拌器和研磨装置，所述研磨装置置于顶部，所述第二搅拌器置于底部，所述研磨装置通过管路与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐的底部通过第二污泥输送泵与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐设有加热器。
[0007]在所述污泥接收池的侧壁上设有第一液位控制器。
[0008]在所述备料调节罐的侧壁上设有第二液位控制器。
[0009]在所述备料调节罐的内部设有温度控制器。
[0010]所述备料调节罐还分别与热蒸汽管路、工艺水管路连接。
[0011]本实用新型的优点是采用高性能的研磨粉碎设备令固体物质和细菌的细胞破碎，防止污泥结块，使污泥在厌氧消化池内的均质化程度更高，从而使挥发有机质的矿化程度更彻底；在备料调节罐对污泥进行预加热，提高了换热效率，保证了消化池内温度和含水率能精确控制。本实用新型工艺配置合理，工艺结构简单，处理物料消化性能更好，运行能耗低，是高负荷厌氧消化最优的备料调节设备。
[0012]在本实用新型中，污泥先由污泥接收池接收、初调，再在备料调节罐中被加热和均质化，调节好的污泥采用半连续的方式送入高负荷厌氧消化罐进行消化产气。备料调节罐按批次接收和输出物料，从而使备料调节罐需要的有效容积不用像污泥接收池和需要保证污泥停留时间的高负荷厌氧消化罐那么大，且按批次加热物料，比在高负荷厌氧消化罐加热物料的能耗大大降低，且在有效容积较小的备料调节罐中实现温度精准控制更容易，有效保证高负荷厌氧消化对污泥进料温度的要求。除厌氧消化进料污泥的温度调节之外，备料调节罐顶部加设强力研磨装置，备料调节罐中安装搅拌器，由泵将罐中污泥打入强力研磨装置进行强力研磨均质，研磨后的污泥做重力作用下再落入备料调节罐中，实现了研磨均质和搅拌均质的循环，均质化程度更高，使后续的高负荷厌氧消化污泥降解率和产气率更高。在备料调节阶段采用同一泵，通过管路和启闭阀工作模式切换实现备料调节罐污泥间歇地送往强力研磨装置研磨均质和间歇地送往高负荷厌氧消化罐进行消化，装机功率更低，设备安装更简单。
【附图说明】
[0013]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统的结构图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型实施例所述一种高负荷厌氧消化的备料调节系统，包括污泥接收和备料调节。污泥接收池I接收污水处理厂输送来的污泥，污泥接收池I中安装第一搅拌器3和第一液位控制器2，底部安放有卸料器4，污泥在污泥接收池I中初步均质后经卸料器4输送给螺旋输送机5，螺旋输送机5连接第一污泥输送泵6，由第一污泥输送泵6将初调的污泥送往备料调节罐7。定量的热蒸汽从蒸汽锅炉房经由热蒸汽管路12注入备料调节罐7，实现污泥物料的温度调节，定量的工艺水经供水管网由工艺水管路13注入备料调节罐7，实现污泥物料的稀释调节，热蒸汽、工艺水、初调污泥在备料调节罐7中第二搅拌器8作用下混合均匀，此外，第二污泥输送泵14间歇地将罐中污泥打入备料调节罐顶部的研磨装置9，此时第二污泥输送泵14通往研磨装置9管路上的阀16为开启状态，通往高负荷厌氧消化罐15管路上的阀17为关闭状态，在强力研磨作用下实现污泥中有机质细胞的破裂。经强力研磨后的污泥在重力作用下落回到备料调节罐池体中，从而使污泥在备料罐池体和强力研磨装置间循环，经强力研磨和搅拌实现高度均质，增大厌氧消化阶段甲烷细菌的取食表面，提高消化效率和消化产气率。调解好的污泥物料温度控制在36°C -38°C之间，含固率13% —15%，由第二污泥输送泵14间歇式分批送入高负荷厌氧消化罐15进行消化，此时，此时第二污泥输送泵14通往研磨装置9管路上的阀16为关闭状态，通往高负荷厌氧消化罐15管路上的阀17为开启状态。管路上的阀门16和阀门17根据工作模式切换状态。
【主权项】
1.一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，包括污泥接收池、备料调节罐和厌氧消化罐，其特征在于，所述污泥接收池内部设有第一搅拌器，污泥接收池的底部设有卸料器，并且所述卸料器的出口与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机的出口通过第一污泥输送泵与所述备料调节罐的中部连接，所述备料调节罐的内部设有第二搅拌器和研磨装置，所述研磨装置置于顶部，所述第二搅拌器置于底部，所述研磨装置通过管路与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐的底部通过第二污泥输送泵与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐设有加热器。
2.如权利要求1所述的一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，其特征在于，在所述污泥接收池的侧壁上设有第一液位控制器。
3.如权利要求1所述的一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，其特征在于，在所述备料调节罐的侧壁上设有第二液位控制器。
4.如权利要求1所述的一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，其特征在于，在所述备料调节罐的内部设有温度控制器。
5.如权利要求1所述的一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，其特征在于，所述备料调节罐还分别与热蒸汽管路、工艺水管路连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种污泥高负荷厌氧消化备料调节系统，包括污泥接收池、备料调节罐和厌氧消化罐，所述污泥接收池内部设有第一搅拌器，污泥接收池的底部设有卸料器，并且所述卸料器的出口与螺旋输送机连接，所述螺旋输送机的出口通过第一污泥输送泵与所述备料调节罐的中部连接，所述备料调节罐的内部设有第二搅拌器和研磨装置，所述研磨装置置于顶部，所述第二搅拌器置于底部，所述研磨装置通过管路与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐的底部通过第二污泥输送泵与所述厌氧消化罐连接，所述备料调节罐设有加热器。本实用新型工艺配置合理，工艺结构简单，处理物料消化性能更好，运行能耗低，是高负荷厌氧消化最优的备料调节设备。
【IPC分类】C02F11-00, C02F11-04
【公开号】CN204550355
【申请号】CN201520186746
【发明人】黄清良, 李美艳, 陈仁灼, 徐虎千, 王晓, 张明愷
【申请人】中和利华投资管理（北京）有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月30日