[0016] 附：零件编号的名称和所在示图号
【主权项】
1. 一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，包含工件的夹持机构，其特征是：工件的 夹持机构紧固在旋转机构上，并与提起机构连成一体，构成整体的翻滚装置；翻滚装置搁在 机架上，实现进出工件篮和工件篮360度翻滚；提起翻滚装置，工件篮翻滚，实现清洗工件 凹坑不留积液；机架上有阻止翻滚装置移位的机构；并配有工件提升、搬运、下降装置和超 声波清洗装置。2. 根据权利要求1所述的一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，其特征是：所述提 起机构是：两根等长的长方钢板和两根等长的短方钢板，宽边竖直焊接成上下开口封闭连 接的罗马数字II的字形框架，在两根短方钢板两端外伸出处垂直焊接四个等长的方钢板， 四根方钢板的上端部向内平行焊接作为提手的四根圆柱（4)，右侧两根圆柱上焊接第一基 板（5)，第一基板（5)下平面上螺合第一绝缘板（6)，第一绝缘板（6)下平面上螺合三块电 极板（7);在上下开口封闭连接的罗马数字II的字形框架的一个短边两端处，各水平连接 着大小相等有阶梯状圆柱的第一圆柱状圆棒（3);在上下开口封闭连接的罗马数字II的字 形框架的另一个短边的中心，水平连接着有阶梯状圆柱的第二圆柱状圆棒（2)，在上下开口 封闭连接的罗马数字II的字形框架近第二圆柱状圆棒（2) -侧垂直平行焊接两根U字形第 二基板（8)，第二基板（8)的U字形口上螺合减速电机（9)，减速电机（9)的出轴安装第一 齿轮（10);左侧底部水平焊接第一连接基板（14);在上下开口封闭连接的罗马数字II的字 形框架的另一侧短方钢板上部窄边中间垂直焊接第三基板（11)，第三基板（11)上螺合第 二绝缘板（12)，第二绝缘板（12)上螺合三根电极棒（13);右侧底部水平焊接第二连接基板 (15);构成翻滚机构的提起装置。3. 根据权利要求1所述的一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，其特征是：所述旋 转机构是：第一，第二连接基板（14)，（15)下部螺合带加强筋的两块对称直立的T字形第 一基板（16)和T字形第二基板（17);T字形第一基板（16)和T字形第二基板（17)平顶均有 四孔，分别与第一连接基板（14)，第二连接基板（15)下部螺合；T字形第一基板（16)垂直 面上部开孔焊接第一轴（18)，第一轴（18)上安装第二齿轮（23)，挡片（1)用螺钉（49)螺合 在第一轴（18)的端面上，下部开孔安装第一轴承（19)，第一轴承（19)内安装第二轴（20)， 第二轴（20 )右侧焊接在第一转盘（21)上，第三齿轮（22 )中心开孔套在第二轴（20 )上并螺 合在第一转盘（21)上，第二齿轮（23)与第三齿轮（22)啮合，并与上面第一齿轮（10)啮合； T字形第二基板（17)垂直面下方开孔螺合第二轴承（26)，第三轴（24)左侧焊接在第二转 盘（25)上，第三轴（24)右侧安装第二轴承（26)。4. 根据权利要求1所述的一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，其特征是：所述工 件的夹持机构是：两根等长的长方钢板和两根等长的短方钢板竖直焊接成封闭长方框，长 方框短方钢板两端各焊接由方钢板组成的工字形接头，构成托架（27);两个工字形接头的 另一端，各构成托架（27)的左侧和右侧；托架（27)左侧的工字形接头上部有均匀排列的 四个孔统称第六孔（50)，右侧上部有均匀排列的四个孔统称第七孔（51);托架（27)左侧焊 接在第一转盘（21)上，托架（27)右侧焊接在第二转盘（25)上；第一转盘（21)平面上和第 二转盘（25)平面上的两边，各平行焊接两长方条：第一方钢（28)和第二方钢（29);两件长 方形导向块，第一导向块（30)左侧开水平长方第一槽（31)，第一槽（31)卡在长方条第一 方钢（28)上，长方形第一导向块（30)螺合在第一转盘（21)的右侧；两件长方形第二导向 块（33)右侧开第二槽（34)，第二槽（34)卡在长方条第二方钢（29)上，长方形第二导向块 (33)螺合在第二转盘（25)左侧；第一导向块（30)和第二导向块（33)的垂直方向均开第 一孔（32)和第二孔（35);形如去除两边桌面的有围裙的长方桌状构成的钢结构，为松夹架 (36)，长方桌状四个脚的钢结构为导向杆（37)，分别揷入第一导向块（30)上的第一孔（32) 内和第二导向块（33)上的第二孔（35)内；松夹架（36)的形如长方桌状在尚留中部桌面的 下方，螺合四根立柱（38)，四根立柱（38)的下端水平焊一块方格形空芯格的压架（39);松 夹架（36)左侧围裙上有均匀排列四个孔统称第八孔（72)，右侧围裙上有均匀排列四个孔 统称第九孔（73);有四根第一组弹簧（40)上端钩住松夹架（36)左侧第八孔（72)，下端钩住 托架（27)，左侧工字形接头上的第六孔（50);四根第二组弹簧（41)上端钩住松夹架（36)右 侧第九孔（73 )，下端钩在托架（27 )右侧上的第七孔（51);放置工件的工件篮放在托架（27 ) 上，压架（39)压在工件上，托架的左右侧各有引导工件篮入位的第一导向条（43)和第二导 向条（44);构成工件的夹持机构。5. 根据权利要求1所述的一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，其特征是：所述机 架，其结构是：由方钢和工字钢混合焊接成长方形机架底框（47)，在机架底框（47)顶沿上 的长方形四角上竖直焊接着四根第二槽钢（45);在四根第二槽钢（45)下方，各焊接与地面 平行的两水平槽钢，与地面的距离高度为机架底框（47)和第一气缸（58)之和；在两水平槽 钢上，平行焊接两块第一槽钢（42)，第一槽钢（42)中心有孔，两只第一气缸（58)分别紧固 在两根第一槽钢（42 )凹槽内，第一气缸（58 )顶杆从第一槽钢（42 )中心孔中伸出，两只第一 气缸（58)顶杆顶着矩形框架上的两短连接板（55)的中点；所述矩形框架，是各由两块宽面 垂直放置的矩形长连接板（56)和两块宽面水平放置的矩形短连接板（55)各为对边连接成 矩形框架，两块宽面垂直放置的矩形长连接板（56)四个角垂直面处分别紧固滑块（53)，四 根倒T字型基板（48)分别紧固在两块第一槽钢（42)两端上平面；四根倒T字型基板（48) 两两对应的垂直面上固定滑轨（52)，四根滑轨（52)与四只滑块（53)镶嵌对接；在两短连接 板（55)中点钻孔分别伸出两只第一气缸（58)的顶杆，由螺母将两只第一气缸（58)顶杆与 连接板（55)紧固；矩形框架两短连接板（55)的两端各开孔螺合一根顶杆（57);顶杆（57) 与工件的夹持机构的导向杆（37 )对碰。6. 根据权利要求1所述的一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，其特征是：所述阻 止翻滚装置移位的机构是：在竖直焊接着四根第二槽钢（45)的顶端，各焊接水平槽钢，成 门字形结构，在一端槽钢顶端紧固一带V形缺口搁着第二圆柱状圆棒（2)的第一搁架（60)， 在第一搁架（60)延伸边焊接着小段第三槽钢（46)，小段第三槽钢（46)上紧固第二气缸 (63) ，第二气缸（63)顶出的第一小圆棒（62)穿过V形缺口上两个第三孔（61)，压制搁在V 形缺口上的第二圆柱状圆棒（2);在另一端门字形槽钢顶端紧固一个宽底的V形第二搁架 (64) ，V形斜面左右两端各开第五孔（68)，在宽底部中部外侧垂直面上平行竖着三块带岔 口的电极板（67);在电极板（67)两侧与第二搁架（64)左右两端第五孔（68)之间分别竖着 均带第四孔（66)的各自导向板（65)，与V形的一边构成分别搁着各第一圆柱状圆棒（3)的 两个搁放点，在第二搁架（64)左右两侧各自紧固小段角钢（69)，两只第三气缸（70)紧固在 一小段角钢（69)上，两个小段角钢（69)上各开第十孔（74)，两只第三气缸（70)顶杆穿过小 段角钢（69)上第十孔（74)并螺合第二小圆棒（71)，两根第二小圆棒（71)各自穿过第二搁 架（64)上的第五孔（68)，和导向板（65)上的第四孔（66 )，压制分别搁在V形缺口上的两 个第一圆柱状圆棒（3);构成阻止翻滚装置移位的机构。
【专利摘要】一种清洗工件凹坑不留积液的装置结构，属金属零件表面清洗技术；是涉及对带凹坑的金属零件的不留积液的清洗技术。其特点是：工件的夹持机构紧固在旋转结构上，并与提起机构连成一体，构成整体的翻滚装置；翻滚装置搁在机架上，实现进出工件篮和工件篮360度翻滚；提起翻滚装置，工件篮翻滚，实现清洗工件凹坑不留积液；机架上有阻止翻滚装置移位的机构；并配有工件提升、搬运、下降装置和超声波清洗装置。其积极效果是，由于工件作垂直方向翻滚，超声波清洗不留死角，出液后能倒尽工件上的积液，又配有工件搬运装置，能在多槽式清洗机内运行，可以在整条全自动流水线上使用，实现了彻底洗净、高效率、适于生产使用。
【IPC分类】B08B3/12
【公开号】CN204724534
【申请号】CN201520391716
【发明人】钟建成
【申请人】上海明兴开城超音波科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月9日