一种油田采出水处理组合装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种油田采出水处理组合装置，更具体地说，设及一种集MAC生 化装置、IAC吸附装置和AD0F气浮装置的处理装置，可W有效的处理油田采出水，使其达标 排放。
【背景技术】
[0002] 随着国家环保力度的加大，对污染物排放的要求越来越高。同时，油田采出水的有 机组分复杂，单项技术很难达到相应的处理标准。在工艺的选择和筛选过程中要考虑常规 技术的有效使用，与新技术的适当结合才能达到COD低至50mg/L的非常严格的稠油采出水 排放标准。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种整合现有的单项技术，并经合理的、有效的分布 与控制后能够使油田采出水直接到达排放标准的油田采出水处理组合装置。
[0004]本实用新型中油田采出水处理组合装置，包括有MAC生化装置、IAC吸附装置和AD0F气浮装置，所述MAC生化装置、IAC吸附装置和AD0F通过管道依序连接成一体，所述 IAC吸附装置的污泥出口连接所述MC生化装置的污泥进口，所述AD0F气浮装置的污泥出 口连接污泥处理系统。
[0005] 所述MAC生化装置包括有水解酸化段和好氧段，所述水解酸化段由四个相连接池 体组成，在第一个池体和第=个池体内部置入来自石化污水处理厂的CASS沉淀污泥，W及 污水处理厂脱水后的污泥，并设有揽拌器，所述第二个池体和第四个池体内设有固定填料， 所述好氧段也包括有四个相连的池体，在前=个池体的内底部设置有与外界连通的曝气 头，并在第四个池体内部设有倒置锥形的沉淀池。
[0006]所述沉淀污泥的污泥浓度6g/l，所述脱水后污泥的含水率为75%。
[0007] 所述IAC吸附装置包括有一顶部设有揽拌器的反应箱，在反应箱的侧壁底部连接 有一用于注入活性炭粉末的水射器。
[0008] 所述反应箱为带有揽拌器的揽拌箱，分设为两格，第一格为反应室，后一格为沉淀 室。
[0009]本实用新型中的油田采出水处理组合装置是将MAC生化、IAC吸附装置和AD0F气 浮装置依序的组合在一起，并明确了各个单元使用功能、按合理顺序衔接，选择性的去除采 出水中多种不同成分的有机污染物，确保出水COD稳定达标。即将原水经过一定的预处理 进入生化装置，对污水中的有机物进行生物降解，生化装置采用特殊的设计，对难生化的有 机物进行水解，提高其生化性。厌氧与好氧的协同作用除了对COD达到最大的处理目的外 兼具脱氮除憐功能。出水自流进入吸附装置，通过揽拌达到一定的水力梯度，增加吸附的接 触面积，达到最好的吸附效果。吸附饱和后部分排出部分回流。出水经过筛选的复配药剂 进行物化反应，将部分有机物经过浮选W悬浮物的形式去除。浮渣单独处理，出水达到最终 目的。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型中油田采出水处理组合装置的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型中MAC生化装置水解酸化段的结构示意图。
[0012] 图3是本实用新型中MC生化装置好氧段的结构示意图。
[0013] 图4是本实用新型中IAC吸附装置的结构示意图。
[0014] 图5是本实用新型中培养驯化期间COD变化示意图。
[0015] 图6是本实用新型中稳定运行期间COD变化示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。 阳017] 如图1所示，本实用新型中油田采出水处理组合装置包括有MC(Microorganism AmplificationCarrier)生化装置l、IAC(Inorganicactivecarbon)吸附装置2和AD0F气浮装置3。MAC生化装置1、IAC吸附装置2和AD0F气浮装置3通过管道依序连接成一 体，IAC吸附装置2的污泥出口连接MAC生化装置1的污泥进口，AD0F气浮装置3的污泥 出口连接污泥处理系统4。由AD0F气浮装置3输出达标排放的油田采出水，同时具有高效 率、反应快、停留时间短、每吨水的运行费用低等特点。其中：
[0018] 如图2和图3所示，MAC生化装置1为钢筋混凝±结构或利用已建混凝±池体。包 括有水解酸化段和好氧段，其中水解酸化段由四个相连接池体10、11、12、13组成，在第一 个池体10和第=个池体12内部置入有来自石化污水处理厂的CASS沉淀污泥20m3,污泥浓 度6g/L，W及污水处理厂脱水后的污泥2t，含水率75%，并由揽拌器进行混合，形成混合污 泥。在第二个池体11和第四个池体13内设有固定填料14,即第=池体12与第四个池体 13重复第一、第二个池体10、11内的布置。利用第一和第=个池体10、12内的混合污泥与 第二、第四个池体11、13内的固定填料14对进入MAC生化装置1的原水作交替的作用，可 W有效的降解原水中难降解的有机物，单纯的混合污泥不能有效的保证优势菌种及相应额 污泥浓度，在混合污泥处理后采用固定填料将混合污泥中容易流失的菌种进行固定，并经 过驯化培养优势菌种，足W针对难降解有机物含量高的污水，可W很好的实现提高污水生 化的作用。如图3所示，好氧段也包括有四个相连的池体15,在前=个池体的内底部设置有 与外界连通的曝气头，并在第四个池体内部设有倒置锥形的沉淀池，便于污泥的输出，好氧 段的四个池体采用推流式活性污泥，W便控制较大的污泥回流量及较低的溶解氧，保证大 的污泥浓度对水中的有机物进行高效降解。由于推流式活性污泥形式为现有技术，因此不 再详细说明。
[0019] 水解酸化段与好氧段的有机结合，对油田采出水难降解的COD达到很好的去除效 果。即原水进水的C0D400mg/l，出水COD150mg/L。
[0020] MAC生化装置的处理步骤如下：
[0021] 1)MAC生化装置的启动
[0022] MAC生化装置内菌种的启动菌种采用石化污水处理厂CASS的沉淀污泥20m3,污泥 浓度6g/l，污水处理厂脱水后的污泥2吨，含水率75 %。混合后投入MAC生化装置1的第 一、第=个池体10、12内，同时通入原水后进行闷曝，此时不需要再进水。通过观察SV30及 污泥性状、颜色后进行按池体容量进入1/4污水。同时投加200mg/L的白糖，当混合液颜色 由黑变黄，同时检测混合液的COD变化。当SV30值在5-9时连续进水，进水量0. 6m3/h。直 到初镜检有单体钟虫出现。
[002引。菌种的培养驯化
[0024] MC生化装置的启动后进行菌种的培养驯化，时间为10至60天左右，驯化期间原 水的水流量由0. 6m3/h逐渐提升至1. 0m3/h。此时原水进水COD最大值、最小值、平均值分 别为620、455、525111旨/1，相应出水值为444、243、300111旨/1。〇)0^去除量和去除率的平均值 为225mg/l、42%。具体见下表1和图5。 阳0巧]
表1培养驯化期间进