双回流上流式厌氧污泥床反应器的制造方法_2

文档序号:9988679阅读:来源:国知局
5内设置外回流调节阀14 ;
[0024]配水槽3内设有进水管2,外回流进水管15的出水口置于配水槽3内;
[0025]三相分离器8上设有连通池体I内外空气的输气管9 ;
[0026]内回流吸水环状穿孔管10 —端连接内回流吸水管16,内回流吸水管16分出两管路,一管路上设置上部排泥阀20,另一管路上设置内回流栗17和内回流调节阀18,另一管路与设置在池体I底部一侧的内回流进水干管19相连通,内回流进水干管19的一端设置三通管,三通管与内回流布水直形穿孔管11连接,另一端设置有下部排泥阀21。
[0027]外回流吸水管12、外回流栗13、外回流调节阀14、外回流进水管15所构成的外回流系统;池体I顶部一侧的内回流吸水管16、内回流栗17、内回流调节阀18和内回流进水干管19所构成的内回流系统。
[0028]内回流环状穿孔吸水管10位于三相分离器8下方1.25m ;内回流环状穿孔吸水管10的孔口向下;内回流环状穿孔吸水管10的周围按有避免气泡进入的罩板;内回内回流环状穿孔吸水管10与池体I外部的内回流吸水管16相接。
[0029]内回流直形穿孔布水管11由若干个根平行布置的支管连接构成,相邻支管间距为1.5m,支管一端与内回流进水干管19相接,另一端呈自由状态。
[0030]内回流布水直形穿孔支管11的孔口与布水管4管口等距离相隔布置,相隔距离为1.5mο
[0031]外回流栗13及外回流调节阀14控制外回流流量,是根据三相分离器8上部沉淀区的升流速度单位截面积通过的处理水量与外回流水量之和不大于0.8m/h而确定;内回流栗17及内回流调节阀18控制内回流流量,是根据三相分离器8下部反应区的升流速度单位截面积通过的处理水量与内、外回流水量之和为25m/h。
[0032]内回流吸水管16和内回流进水干管19也可以用于排泥管,由上部排泥阀20和下部排泥阀21控制。
[0033]待处理废水从进水管2进入配水槽3,在配水槽3中,与来自外回流进水管15中的外回流水充分混合,通过布水管4的管口向池体均匀布水,并与池底原因颗粒污泥、来自内回流直形穿孔布水管11排出的内回流液相混合;混合液自下而上进行厌氧生物反应并产生沼气,上升至内回流环状穿孔吸水管10,部分混合液被吸出,继续参与由内回流环状穿孔吸水管10、内回流吸水管16、内回流栗17、内回流调节阀18、内回流进水干管19和内回流直形穿孔布水管11组成的内回流系统循环回流;其余部分混合液继续向上升流至三相分离器8,沼气通过三相分离器8中的气室从输气管9排出;颗粒污泥在三相分离器8中被分离后自动回落至反应区,剩下的是厌氧处理后的污水和未被三相分离器8分离掉的细颗粒或絮状污泥,这股污水经三相分离器8上的沉淀区,细颗粒或絮状污泥经进一步沉淀分离,经三相分离器8回落至反应区;清液经出水堰5汇集至集水槽6 ;在集水槽6中,部分清液经由外回流吸水管12、外回流栗13、外回流调节阀14和外回流进水管15组成的外回流系统循环回流;其余清液经出水管7排出。开启上部排泥阀20可以排放反应区上部剩余的细颗粒或絮状污泥;开启下部排泥阀21可以排放反应区下部剩余的粗颗粒。
[0034]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型。
【主权项】
1.一种双回流上流式厌氧污泥床反应器,包括池体(1),其特征在于:在所述池体(I)内部,自上而下依次设置有配水槽(3),与所述配水槽(3)底部相连通的布水管(4),出水堰(5),三相分离器(8),内回流吸水环状穿孔管(10)和内回流布水直形穿孔管(11); 所述池体(I)上部一侧设有集水槽(6 ),所述集水槽(6 )底部设有出水管(7 ),其顶部设有与其连通的外回流吸水管(12),所述外回流吸水管(12)的出水口处设有外回流栗(13),所述外回流栗(13)的出水口连接外回流进水管(15),所述外回流进水管(15)上设置外回流调节阀(14); 所述配水槽(3)内设有进水管(2),所述外回流进水管(15)的出水口置于所述配水槽(3)内; 所述三相分离器(8)上设有连通池体(I)内外空气的输气管(9); 所述内回流吸水环状穿孔管(10) —端连接内回流吸水管(16),所述内回流吸水管(16)分出两管路,一管路上设置上部排泥阀(20),另一管路上设置内回流栗(17)和内回流调节阀(18),所述另一管路与设置在池体(I)底部一侧的内回流进水干管(19)相连通,所述内回流进水干管(19)的一端设置三通管,所述的三通管与内回流布水直形穿孔管(11)连接,另一端设置有下部排泥阀(21)。2.根据权利要求1所述的双回流上流式厌氧污泥床反应器,其特征在于:所述外回流吸水管(12)、外回流栗(13)、外回流调节阀(14)、外回流进水管(15)依次连接构成外回流系统;所述池体(I)顶部一侧的内回流吸水管(16)、内回流栗(17)、内回流调节阀(18)和内回流进水干管(19)依次连接构成内回流系统。3.根据权利要求1所述的双回流上流式厌氧污泥床反应器,其特征在于:所述内回流环状穿孔吸水管(10)位于所述三相分离器(8)下方I?1.5m处;所述内回流环状穿孔吸水管(10)的孔口向下。4.根据权利要求1所述的双回流上流式厌氧污泥床反应器,其特征在于:所述内回流直形穿孔布水管(11)由若干个平行布置的支管连接构成,相邻支管间距为I?2m,所述支管一端与内回流进水干管(19)相接,另一端呈自由状态。5.根据权利要求1所述的双回流上流式厌氧污泥床反应器,其特征在于:所述内回流布水直形穿孔支管(11)的孔口与所述布水管(4)管口等距离相隔布置,相隔距离为I?2m。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双回流上流式厌氧污泥床反应器,属于厌氧生物污水处理技术领域。其技术方案为:一种双回流上流式厌氧污泥床反应器,包括池体,其特征在于:在所述池体内部,自上而下依次设置有配水槽,与所述配水槽底部相连通的布水管,出水堰,三相分离器,内回流吸水环状穿孔管和内回流布水直形穿孔管。本实用新型的有益效果为:本实用新型在原上流式厌氧污泥床反应器的设备简单、运行稳定、制作安装成本较低等优点的基础上,汲取了EGSB、IC等处理能力强的优点,并且扩大了处理范围,不但便于已建的上流式厌氧污泥床反应器的升级改造;并且能适应处理不同浓度的有机废水,尤其是处理有毒有机物浓度较高的高有机污水。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN204897529
【申请号】CN201520685043
【发明人】陆康接, 邵丽, 张润林, 邵强
【申请人】济南优适富环保技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月7日
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