烧瓶自动清洗烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洁装置，确切地说是一种烧瓶自动清洗烘干装置。
【背景技术】
[0002]采油厂所属采油队、集输栗站原油化验室做样均采用蒸馏法测定原油含水率。油样做完后，清洗烧瓶均采用人工清洗的方法，人工清洗烧瓶不仅工作量大，浪费清洗剂或溶剂油，同时造成员工身心健康，存在不安全因素。为减轻员工的劳动强度，尽可能的减少员工与挥发性有害物质的接触时间，同时，为保证化验烧瓶的清洁，提高化验数据的准确性，有必要研制装置来替代员工的手动操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧瓶自动清洗烘干装置，该装置结构简单，适合实验室、化验室使用，减轻人手工清洗的劳动强度，节省用水，提高烧瓶清洗的清洁度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段:
[0005]—种烧瓶自动清洗烘干装置，包括烧瓶支撑架，烧瓶支撑架上设有烧瓶固定座，烧瓶支撑架的一端为清洗区，烧瓶支撑架的另一端为烘干区；清洗区设有清洗水管、雾化喷嘴，雾化喷嘴通过清洗连接管与清洗水管连通，烘干区设有风管、气喷嘴，气喷嘴通过吹气连接管与风管连接。
[0006]本技术方案通过设置烧瓶支撑架，烧瓶支撑架设有清洗区、烘干区，烧瓶支撑架上设有烧瓶固定座，利用烧瓶固定座对烧瓶进行固定，待清洗的烧瓶倒立固定在清洗区的烧瓶固定座上，雾化喷嘴伸入烧瓶内，雾化喷嘴与清洗水管连通，利用清洗水管内的高压水对用过的烧瓶进行喷雾清洗，清洗后的烧瓶再放在烘干区，利用风管、气喷嘴对清洗后的烧瓶风干。本装置结构简单，使用方便，减少了人工清洗的劳动量，且节省清洗用水，清洗的清洁度高。
[0007]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0008]烧瓶支撑架固定在控制柜上，控制柜内设有水箱、送风机、电加热装置，水箱通过水栗与清洗水管连通，送风机与风管连通，电加热装置对水箱内的水、送风机输送的空气进行加热，控制柜的柜壁上设有控制盘，控制盘内设有温度控制开关、清洗开关、烘干开关，温度控制开关控制电加热装置，清洗开关控制水栗，烘干开关控制送风机。
[0009]通过设置控制柜，本装置与烧瓶支撑架相配合的其他部件可以设置在控制柜中，使本装置更美观、大方，且使用、维护更方便。控制柜内的电加热装置可以对水及空气加热，进一步提高清洁效果，提高烘干的效率。
[0010]控制柜的上表面设有集液槽，集液槽设置在清洗区的下方，集液槽内设有滤板，集液槽的底部与废液桶连通。通过设置集液槽，可以在清洗过程中对清洗水收集后经过油水分离后循环利用，节省水资源，还可以防止清洗过程中水的滴溅脏污工作环境。
[0011]控制柜的上表面设有热风出口，热风出口设置在烘干区的正下方。在烘干区的正下方设置热风出口，热风出口吹出的热风对烧瓶加热，进一步提高烧瓶烘干的效率。
[0012]烧瓶支撑架上清洗区、烘干区设置的烧瓶固定座的数目相同，各自设置4-10个。清洗后的烧瓶可立即放入烘干区进行烘干，提高本装置的工作效率。
[0013]本技术方案可方便实现清洗、烘干一体化，框架结构，用水作清洗源，通过旋转雾化喷嘴实现自控清洗，通过自然风对烧瓶进行吹扫，每次清洗烘干可对多个烧瓶同时进行，清洗后的废液还可以通过油水分离循环利用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2是烧瓶支撑架第二种结构的示意图。
[0016]图3是集液槽、滤板与废液桶的结构示意图。
[0017]附图标记说明:1_控制柜;2-柜门；3-清洗开关;4-温度控制开关;5-烘干开关;6-集液槽;7-热风出口 ； 8-烧瓶支撑架;9-烘干区；10-烧瓶固定座；11-气喷嘴；12-雾化喷嘴；13-清洗区；14-清洗水管；15-清洗连接管；16-吹气连接管；17-风管；18-滤板;19-废液桶。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0019]参见图1、图2可知，本实用新型的一种烧瓶自动清洗烘干装置，由烧瓶支撑架8，烧瓶固定座10组成，烧瓶支撑架8的一端为清洗区13，烧瓶支撑架8的另一端为烘干区9;清洗区13设有清洗水管14、雾化喷嘴12，雾化喷嘴12通过清洗连接管15与清洗水管14连通，烘干区9设有风管17、气喷嘴11，气喷嘴11通过吹气连接管16与风管17连接。
[0020]图2所示的烧瓶支撑架8，清洗水管14、风管17设置在烧瓶固定座10的下方，便于在清洗水管14、风管17上分别连接安装雾化喷嘴12、气喷嘴11，且容易使雾化喷嘴12、气喷嘴11固定在烧瓶内腔的中心处，防止碰损烧瓶。
[0021 ]烧瓶支撑架8固定在控制柜1上，控制柜1设有柜门2，柜门2为对开门。控制柜1内设有水箱、送风机、电加热装置，水箱通过水栗与清洗水管14连通，送风机与风管17连通，电加热装置对水箱内的水、送风机输送的空气进行加热，控制柜1的柜壁上设有控制盘，控制盘内设有温度控制开关4、清洗开关3、烘干开关5，温度控制开关4控制电加热装置，清洗开关3控制水栗，烘干开关5控制送风机。
[0022]通过设置控制柜1，本装置与烧瓶支撑架8相配合的其他部件可以设置在控制柜1中，使本装置更美观、大方，且使用、维护更方便。控制柜1内的电加热装置可以对水及空气加热，进一步提高清洁效果，提高烘干的效率。
[0023]结合图3可知，控制柜1的上表面设有集液槽6，集液槽6设置在清洗区13的下方，集液槽6内设有滤板18，集液槽6的底部与废液桶19连通。通过设置集液槽6，可以在清洗过程中对清洗水收集经过油水分离后循环利用，节省水资源，还可以防止清洗过程中水的滴溅脏污工作环境。
[0024]控制柜1的上表面设有热风出口 7，热风出口 7设置在烘干区9的正下方。在烘干区9的正下方设置热风出口7，热风出口 7吹出的热风对烧瓶加热，进一步提高烧瓶烘干的效率。
[0025]烧瓶支撑架8上清洗区13、烘干区9设置的烧瓶固定座10的数目相同，各自设置4-10个。清洗后的烧瓶可立即放入烘干区9进行烘干，提高本装置的工作效率。
[0026]本技术方案通过设置烧瓶支撑架8，烧瓶支撑架8设有清洗区13、烘干区9，烧瓶支撑架8上设有烧瓶固定座10，利用烧瓶固定座10对烧瓶进行固定，待清洗的烧瓶倒立固定在清洗区13的烧瓶固定座10上，雾化喷嘴12伸入烧瓶内，雾化喷嘴12与清洗水管14连通，利用清洗水管14内的高压水对用过的烧瓶进行喷雾清洗，清洗后的烧瓶再放在烘干区9，利用风管17、气喷嘴11对清洗后的烧瓶风干。本装置结构简单，使用方便，减少了人工清洗的劳动量，且节省清洗用水，清洗的清洁度高。
[0027]由于以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.烧瓶自动清洗烘干装置，包括烧瓶支撑架，烧瓶支撑架上设有烧瓶固定座，其特征在于:所述的烧瓶支撑架的一端为清洗区，烧瓶支撑架的另一端为烘干区；清洗区设有清洗水管、雾化喷嘴，雾化喷嘴通过清洗连接管与清洗水管连通，烘干区设有风管、气喷嘴，气喷嘴通过吹气连接管与风管连接。2.根据权利要求1所述的烧瓶自动清洗烘干装置，其特征在于:所述的烧瓶支撑架固定在控制柜上，控制柜内设有水箱、送风机、电加热装置，水箱通过水栗与清洗水管连通，送风机与风管连通，电加热装置对水箱内的水、送风机输送的空气进行加热，控制柜的柜壁上设有控制盘，控制盘内设有温度控制开关、清洗开关、烘干开关，温度控制开关控制电加热装置，清洗开关控制水栗，烘干开关控制送风机。3.根据权利要求2所述的烧瓶自动清洗烘干装置，其特征在于:所述的控制柜的上表面设有集液槽，集液槽设置在清洗区的下方，集液槽内设有滤板，集液槽的底部与废液桶连通。4.根据权利要求2所述的烧瓶自动清洗烘干装置，其特征在于:所述的控制柜的上表面设有热风出口，热风出口设置在烘干区的正下方。5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的烧瓶自动清洗烘干装置，其特征在于:所述的烧瓶支撑架的清洗区、烘干区设置的烧瓶固定座的数目相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧瓶自动清洗烘干装置，包括烧瓶支撑架，烧瓶支撑架的一端为清洗区，烧瓶支撑架的另一端为烘干区；清洗区设有清洗水管、雾化喷嘴，雾化喷嘴通过清洗连接管与清洗水管连通，烘干区设有风管、气喷嘴，气喷嘴通过吹气连接管与风管连接。本技术方案利用烧瓶固定座对烧瓶进行固定，待清洗的烧瓶倒立固定在清洗区的烧瓶固定座上，雾化喷嘴伸入烧瓶内，雾化喷嘴与清洗水管连通，利用清洗水管内的高压水对用过的烧瓶进行喷雾清洗，清洗后的烧瓶再放在烘干区，利用风管、气喷嘴对清洗后的烧瓶风干。本装置结构简单，使用方便，减少了人工清洗的劳动量，且节省清洗用水，清洗的清洁度高。
【IPC分类】B08B9/093, F26B21/00, B08B13/00
【公开号】CN205096204
【申请号】CN201520914668
【发明人】张洪岐, 刘超, 代兵, 刘莲萍, 牟东营, 丁春梅, 樊霞, 乔建红
【申请人】张洪岐
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月3日