有机硅废水净化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及工业废水处理领域，尤其设及一种有机娃废水净化处理系统。
【背景技术】
[0002] 有机娃材料具有耐高低溫、耐候、电气绝缘、耐福射、阻燃、耐腐蚀、生理惰性W及 生物相容性等优良特性，因而已广泛应用于航空航天、国防军工、电子电器、石油、轻工、建 筑、冶金、机械、办公设备、交通运输、食品加工、日用化工等领域，是国民经济必不可少的高 科技材料，素有"工业味精"之称，其产品主要可分为硅油、娃橡胶、娃树脂及硅烷偶联剂4大 类。在有机娃甲基氯硅烷单体及中间体二甲基环硅氧烷混合物(DMC)生产过程中，会产生大 量的工业废水，由于此废水成分复杂，含有较高浓度的化学需氧量(COD)、可吸收有机面化 物(A0X)、化 2+、盐酸等污染物，可生化性低，已造成严重的环境污染问题。
[0003] 有机娃生产工艺产生的废水中有机物种类较多，除甲醇、有机硅烷外还有有机娃 中间体、娃偶联剂及中间体、硅油、娃树脂娃橡胶等高聚物，废水中无机物W盐酸、氨氧化钢 为主。废水的化学组成复杂，属于难生化降解(少量甲醇、乙醇除外)物质，其BO化/CODcr小， 可生化性差。废水中尚含有不少肉眼可见的浮油、浮渣。废水酸性也极强，除消解装置排放 少量碱性水，其他各生产单元都是强酸性(主要是HCl)废水，因此pH值低，C广含量高。运些 因素都使得有机娃废水处理难度极大。目前很多研究工作都考虑生产中的主要有机娃废水 的处理，但实际生产上的有机娃生产企业废水种类繁多。有机娃废水特点是废水成分复杂， 目前对有机娃生产排放废水的处理还远未达到国家排放标准，造成了严重的环境污染问 题。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种有机娃废水净化处理系统，旨在解决有机娃废 水不易净化处理，净化处理不达标的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出一种有机娃废水净化处理系统，包括使用管道 依次串联连通的絮凝沉淀器、活性炭过滤器和回用水箱;所述絮凝沉淀器连接有机娃废水 的输入口 W及排出所述有机娃废水沉降后生成的清液的排出口，所述絮凝沉淀器排出口与 所述活性炭过滤器之间连接有串联的汽提器和催化氧化器；
[0006] 所述絮凝沉淀器将所述有机娃废水沉降分离为污泥和清液而将所述污泥去除，所 述汽提器用于去除所述有机娃废水中的挥发性物质，所述催化氧化器用于去除所述有机娃 废水中有机物，所述活性炭过滤器用于过滤所述有机娃废水中的悬浮物并吸附所述有机娃 废水中的有机物，所述回用水箱用于将净化处理后的所述有机娃废水回收或排放。
[0007] 优选地，所述有机娃废水经由调节池进入所述絮凝沉淀器内，所述调节池用于调 控所述有机娃废水的排入量。
[000引优选地，所述絮凝沉淀器还设有排放所述污泥的排放口，所述排放口与串联的污 泥浓缩池和箱式压滤机连通;沉降所述有机娃废水生成的污泥通过所述排放口依次通过所 述污泥浓缩池和箱式压滤机;所述污泥浓缩池用于对所述污泥进行浓缩沉淀，所述箱式压 滤机用于对浓缩沉淀之后的污泥进行泥水分离。
[0009 ]优选地，所述污泥浓缩池内的污泥由螺杆污泥累打入所述箱式压滤机。
[0010] 优选地，所述回用水箱具有排水口，所述排水口依次连接有生化处理池、二沉池和 消毒池，所述生化处理池用于深度生化处理所述水箱排放的有机娃废水，所述二沉池用于 沉降所述有机娃废水并分解生化污泥，所述消毒池用于对所述有机娃废水进行消毒。
[0011] 优选地，所述汽提器使用蒸汽或压缩空气进行汽提W去除所述有机娃废水中的挥 发性物质。
[0012] 优选地，所述絮凝沉淀器还连接有用于添加高分子絮凝剂的加药管和管道混合 器。
[001引优选地，所述高分子絮凝剂为PAC溶液和/或PAM溶液。
[0014] 优选地，所述催化氧化器连接有依次添加浓硫酸、FeS化? 7此0溶液、出〇2溶液和 NaO田容液的加药装置。
[0015] 优选地，所述有机娃废水净化处理系统还包括并联于所述汽提器两端的汽提器截 止阀、并联于所述催化氧化器两端的催化氧化器截止阀、并联于所述活性炭过滤器两端的 活性炭过滤器截止阀。
[0016] 本实用新型的提出的有机娃废水净化处理系统，通过对有机娃废水依次进行絮 凝、汽提、催化氧化和过滤处理而将有机娃废水净化回收，达到国家规定的排放标准，防止 环境污染，净化效率高、性能稳定可靠。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018] 图1为本实用新型提出的有机娃废水处理系统一优选实施例的结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0021 ]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024] 另外，在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出线相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0025] 本实用新型提出一种有机娃废水净化处理系统。
[0026] 参见图1，图1为本实用新型提出的有机娃废水处理系统一优选实施例结构图。
[0027] 本实用新型提出的有机娃废水净化处理系统包括使用管道依次串联连通的絮凝 沉淀器11、活性炭过滤器14及回用水箱15,絮凝沉淀器11上连接有供有机娃废水排入的输 入口。其中有机娃废水排入絮凝沉淀器11之后经絮凝沉淀去除有机娃废水中的悬浮物而分 离为污泥和清液；絮凝沉淀器11上还设置有排放清液的排出口，絮凝沉淀器11的排出口与 活性炭过滤器14之间连接有串联的汽提器12和催化氧化器13。分离之后的清液经絮凝沉淀 器11的排出口排入汽提器12或催化氧化器13,汽提器12通过高溫高压去除清液中的挥发性 物质；清液流入催化氧化器13之后，经催化氧化反应处理废水中难降解的有机物并再次分 离为污泥和清液;经处理的有机娃废水流入活性炭过滤器14,通过活性炭过滤器14吸附去 除废水中残留的悬浮物和有机物;经过活性炭过滤器14过滤的废水进入回用水箱15,回用 水箱15根据处理后的废水的质量将废水回用或排放。
[0028] 需要说明的是，该实施例中，对于絮凝沉淀器11和活性炭过滤器14之间的汽提器 12和催化氧化器13的连接顺序没有限定，絮凝沉淀器11排出的废水既可W经过汽提器12进 入催化氧化器13再排入活性炭过滤器14,也可W先经过催化氧化器13进入汽提器12再排入 活性炭过滤器14。
[0029] 该实施例的有机娃废水净化处理系统，综合利用絮凝沉淀、汽提、催化氧化及活性 炭过滤等多种工艺净化有机娃废水，净化处理之后的有机娃废水符合国家排放标准。
[0030] 优选地，有机娃废水在进入絮凝沉淀器11之前先进入调节池10,再由调节池10进 入絮凝沉淀器11。
[0031 ] 具体地，有机娃废水间歇地进入调节池10并在调节池10中停留约24小时之后再由 絮凝沉淀器11上的输入口进入絮凝沉淀器11，调节池10的作用在于控制进入该实施例有机 娃废水净化处理系统中的废水总量，保证净化效率，该实施例中的调节池10容积约为60立 方米。
[0032]优选地，该实施例中絮凝沉淀器11设有排放污泥的排放口，此排放口还连接有串 联连通的污泥浓缩池20和箱式压滤机21。有机娃废水在絮凝沉淀器11中沉降而分离为污泥 和清液，清液经排出口排入汽提器12中，而污泥则通过排放口及与其连通的污泥浓缩池20 和箱式压滤机21排出