一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及溶媒生产领域，尤其是一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统。
【背景技术】
[0002]目前对包装瓶的清洗，多是采用人工将装满待处理的包装瓶的料盘放入盛装清洗剂的洗槽中清洗后取出，再放入盛装净水的洗槽中清洗，然后再取出，此过程费时费力，无法实现连续清洗，由于是人工操作一是对工人的健康不利，二是易引入新的污染源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，它无需人工参与，避免了工人沾染洗涤液，省时省力，自动化程度高，不会影响工人的身体健康，不易引入新的污染，其采用的技术方案如下:
[0004]—种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，其特征在于，包括:用于盛放包装瓶的料盘、用于盛装清洗剂的第一洗槽、用于盛装净水的第二洗槽、用于运送料盘的运送机构、皮带传动机构和在线干燥箱，所述第一洗槽、第二洗槽和皮带传动机构围绕运送机构布设，所述皮带传动机构主要由驱动电机、主动辊、从动辊和皮带组成，所述皮带穿过在线干燥箱，所述运送机构包括:底座、伺服电机、转盘、升降气缸、导杆、升降板、平移气缸、套件、连接件和电磁铁，所述伺服电机固定安装于底座上，所述转盘与伺服电机的转轴相连接，所述升降气缸的缸筒与转盘相固接，升降气缸的气缸杆顶端与升降板相固接，所述导杆底端与转盘相固接，顶端穿过升降板;所述升降板与导杆滑动连接，所述平移气缸的缸筒固定安装于升降板上，所述平移气缸的气缸杆与连接件相固接，所述套件套装于升降板上并与升降板滑动连接，所述连接件顶端与套件相固接，底端与电磁铁相固接;所述料盘的中心位置处具有金属制可吸附区。
[0005]在上述技术方案基础上，所述运送机构还包括支撑座，所述支撑座通过连杆与底座相固接，所述转盘位于支撑座中且转盘的底面与支撑座之间设置有推力滚子轴承。
[0006]在上述技术方案基础上，所述第一洗槽和第二洗槽中具有超声波发生器。
[0007]本实用新型具有如下优点:无需人工参与，避免了工人沾染洗涤液，省时省力，自动化程度高，不会影响工人的身体健康，不易引入新的污染。
【附图说明】
[0008]图1:本实用新型的俯视结构简图；
[0009]图2:本实用新型所述运送机构的正视结构示意图；
[00?0]图3:本实用新型所述料盘的结构不意图；
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0012]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]如图1所示，本实施例的一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，其特征在于，包括:用于盛放包装瓶的料盘23、用于盛装清洗剂的第一洗槽2、用于盛装净水的第二洗槽3、用于运送料盘的运送机构1、皮带传动机构4和在线干燥箱5，所述第一洗槽2、第二洗槽3和皮带传动机构4围绕运送机构I布设，所述皮带传动机构4主要由驱动电机、主动辊、从动辊和皮带40组成，所述皮带40穿过在线干燥箱5，所述运送机构I包括:底座10、伺服电机11、转盘12、升降气缸16、导杆17、升降板18、平移气缸19、套件20、连接件21和电磁铁22，所述伺服电机11固定安装于底座10上，所述转盘12与伺服电机11的转轴相连接，所述升降气缸16的缸筒与转盘12相固接，升降气缸16的气缸杆顶端与升降板18相固接，所述导杆17底端与转盘12相固接，顶端穿过升降板18;所述升降板18与导杆17滑动连接，所述平移气缸19的缸筒固定安装于升降板18上，所述平移气缸19的气缸杆与连接件21相固接，所述套件20套装于升降板18上并与升降板18滑动连接，所述连接件21顶端与套件20相固接，底端与电磁铁22相固接;所述料盘23的中心位置处具有金属制可吸附区24。电磁铁22相较气手指等可动作的组件而言优势在于其可为一个整体，无活动部件，故无需润滑油等，不易污染洗槽中的液体。
[0016]优选的，所述运送机构I还包括支撑座15，所述支撑座15通过连杆14与底座10相固接，所述转盘12位于支撑座15中且转盘12的底面与支撑座15之间设置有推力滚子轴承13。支撑座15的作用是支撑转盘12，减少对伺服电机转轴的损伤。
[0017]优选的，所述第一洗槽2和第二洗槽3中具有超声波发生器。
[0018]上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，其特征在于，包括:用于盛放包装瓶的料盘(23)、用于盛装清洗剂的第一洗槽(2)、用于盛装净水的第二洗槽(3)、用于运送料盘的运送机构(I)、皮带传动机构(4)和在线干燥箱(5)，所述第一洗槽(2)、第二洗槽(3)和皮带传动机构(4)围绕运送机构(I)布设，所述皮带传动机构(4)主要由驱动电机、主动辊、从动辊和皮带(40)组成，所述皮带(40)穿过在线干燥箱(5)，所述运送机构(I)包括:底座(10)、伺服电机(11)、转盘(12)、升降气缸(16)、导杆(17)、升降板(18)、平移气缸(19)、套件(20)、连接件(21)和电磁铁(22)，所述伺服电机(11)固定安装于底座(10)上，所述转盘(12)与伺服电机(I I)的转轴相连接，所述升降气缸(I 6)的缸筒与转盘(I 2)相固接，升降气缸(16)的气缸杆顶端与升降板(18)相固接，所述导杆(17)底端与转盘(12)相固接，顶端穿过升降板(18);所述升降板(18)与导杆(17)滑动连接，所述平移气缸(19)的缸筒固定安装于升降板(18)上，所述平移气缸(19)的气缸杆与连接件(21)相固接，所述套件(20)套装于升降板(18)上并与升降板(18)滑动连接，所述连接件(21)顶端与套件(20)相固接，底端与电磁铁(22)相固接;所述料盘(23)的中心位置处具有金属制可吸附区(24)。2.根据权利要求1所述的一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，其特征在于:所述运送机构(I)还包括支撑座(15)，所述支撑座(15)通过连杆(14)与底座(10)相固接，所述转盘(12)位于支撑座(15)中且转盘(12)的底面与支撑座(15)之间设置有推力滚子轴承(13)。3.根据权利要求2所述的一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统，其特征在于:所述第一洗槽(2)和第二洗槽(3)中具有超声波发生器。
【专利摘要】本实用新型涉及溶媒生产领域，尤其是一种溶媒生产线用包装瓶清洗系统。其包括：料盘、第一洗槽、第二洗槽、运送机构、皮带传动机构和在线干燥箱，第一洗槽、第二洗槽和皮带传动机构围绕运送机构布设，运送机构包括：底座、伺服电机、转盘、升降气缸、导杆、升降板、平移气缸、套件、连接件和电磁铁。它无需人工参与，避免了工人沾染洗涤液，省时省力，自动化程度高，不会影响工人的身体健康，不易引入新的污染。
【IPC分类】B08B9/24, B08B3/12
【公开号】CN205362101
【申请号】CN201620115661
【发明人】李军, 丁松
【申请人】青岛优度生物工程有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月5日