平板膜中空产水板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板膜中空产水板，属于水处理设备制造领域。平板膜中空产水板，所述的产水板具有上下两个表面，两个表面均匀分布多个圆形进水孔，产水板的内部空间由间隔分隔成多个中空流道，进水从圆形进水孔进入中空流道，中空流道贯通产水板的两端。所述的中空流道的截面形状为三角形、梯形、圆形、长方形、平行四边形中的一种或多种。本实用新型与目前平板MBR膜使用的ABS板相比，该平板膜产水板主体部分具有较多数量的中空流道，中空流道的间隔增加产水板强度，既能减少高分子材料的使用量，降低制造成本；中空流道与上下表面的圆形进水孔直接相连，产水经平板膜过滤后立即进入中空流道，不需要流经其他流道，从而有效提高产水效率。
【专利说明】
平板膜中空产水板
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种平板中孔膜产水板，属于水处理设备制造领域。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的不断发展，城市水资源日益短缺以及各类废水排放数量急剧增加，污水再生工艺应运而生，其中尤以流程短、占地少、出水水质好等优势见长的膜生物反应工艺(MBR)发展最为迅速，MBR工艺是一种将生物处理技术与膜分离技术相结合的新型废水处理及回用工艺，废水经过MBR工艺处理后，其浊度低于I，可作为中水回用或达标排放。目前使用的污水处理MBR工程主要采用中空纤维膜组件或平板膜组件两种。与中空纤维膜组件相比，新近开发的平板MBR膜组件具有结构简单、对预处理要求低、化学稳定性好、易于清洗维护等优点，使其在广泛应用中空纤维膜组件的MBR污水处理工程中开始占有一席之地。
[0003]平板MBR膜元件主要由滤板、膜垫、分离膜以及取水口组成，其中常规的滤板主要由ABS树脂制成，其上下表面分布有均匀的圆柱形凸起支撑平板MBR膜，而产水经该圆柱形凸起之间的空隙汇入两边更深的长方体产水流道中。由于长方体产水流道位于圆柱形凸起所形成的空隙两侧且数量较少，因此产水流经路程较长，所受阻力较大，尤其当产水量较大时更为明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，对传统平板MBR膜产水板进行改进，提供一种平板膜中空产水板。
[0005]—种平板膜中空产水板，所述的产水板具有上下两个表面，两个表面均匀分布多个圆形进水孔，产水板的内部空间由间隔分隔成多个中空流道，进水从圆形进水孔进入中空流道，中空流道贯通产水板的两端。
[0006]所述的中空流道的截面形状为三角形、梯形、圆形、长方形、平行四边形中的一种或多种。
[0007]本实用新型的有益效果:与目前平板MBR膜使用的ABS板相比，该平板膜产水板主体部分具有较多数量的中空流道，中空流道的间隔增加产水板强度，既能减少高分子材料的使用量，降低制造成本；同时，主体部分的中空流道与上下表面的圆形进水孔直接相连，产水经平板膜过滤后立即进入中空流道，不需要流经其他流道，基本不存在产水阻力，从而有效提高产水效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型平板中空膜产水板的一种结构示意图；
[0009]图中，圆形进水孔1、中空流道2、间隔3。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0011]如附图1所示，一种平板膜中空产水板，所述的产水板具有上下两个表面，两个表面均匀分布多个圆形进水孔I，产水板的内部空间由间隔3分隔成多个中空流道2，进水从圆形进水孔I进入中空流道2，中空流道2贯通产水板的两端。所述的产水板可以采用聚丙烯材料制成。所述的产水板可应用于超滤膜，微滤膜等。产水经平板膜过滤后立即进入中空流道2，不需要流经其他流道，基本不存在产水阻力，从而有效提高产水效率。
[0012]所述的中空流道2的截面形状为三角形、梯形、圆形、长方形、平行四边形中的一种或多种。图1中所示为正方形。本领域技术人员可知，改变间隔3的形状，可以得到相应形状的中空流道2。间隔3不仅可以增加产水板强度，而且可以减少高分子材料的使用量，降低制造成本。
【主权项】
1.一种平板膜中空产水板，其特征在于，所述的产水板具有上下两个表面，两个表面均匀分布多个圆形进水孔，产水板的内部空间由间隔分隔成多个中空流道，进水从圆形进水孔进入中空流道，中空流道贯通产水板的两端。2.根据权利要求1所述的平板膜中空产水板，其特征在于，所述的中空流道的截面形状为三角形、梯形、圆形、长方形、平行四边形中的一种或多种。
【文档编号】C02F3/10GK205442775SQ201620236878
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月27日
【发明人】徐淑宏, 朱加生, 徐佳
【申请人】杭州拓璞环保科技有限公司