一种新型高效污泥回流提升器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效污泥回流提升器，包括提升管、设于提升管底部的喇叭口、用于加压空气进气的进气管和用于收集污泥的稳流筒，提升管顶端出口伸入稳流筒；进气管伸入提升管内，进气管的出气弯管朝上延伸。本实用新型采用以上结构，结构简单，容易制造，相对于使用污泥回流泵来说前期投资较少，后期使用能耗低，运行管理不需要维修。
【专利说明】
一种新型高效污泥回流提升器
技术领域
[0001]本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种新型高效污泥回流提升器。
【背景技术】
[0002]在污水处理的生化系统中，主体微生物之间互相粘接在一起形成菌胶团，菌胶团具有较强的吸附和分解污水中有机物的能力，对污水的处理具有重要的作用。另一方面，菌胶团具有絮凝作用，在一定的条件下形成较大的絮体便于在沉淀池沉降。沉降的絮体就是活性污泥，多余的活性污泥通过排泥去除。但是，污水处理往往需要进行活性污泥提升回流到好氧池内，对好氧池流失的活性污泥进行补充。回流的活性污泥最好能保持其良好的絮凝结构，如果被打散为细小的絮体将导致沉降不佳，处理效果降低，出水有机物含量偏高。
[0003]在目前的生化处理系统中，活性污泥主要采用污泥栗(通常为潜水式离心栗或陆上式离心栗)进行活性污泥回流及排放剩余污泥。这种活性污泥回流方式前期设备投资较高，后期运行电耗高，设备故障率高，污泥栗需要经常维护、检修。另外，在污泥栗的叶轮高速旋转下，会对生化污泥絮凝体造成切割、破碎的影响，破坏了活性污泥原有的絮凝体结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于公开了一种新型高效污泥回流提升器，解决了现有活性污泥回流及排放剩余污泥设备投资较高，运行电耗高，设备故障率高，需要经常维护、检修，在污泥栗的叶轮高速旋转下，会对生化污泥絮凝体造成切割、破碎的影响，破坏了活性污泥原有的絮凝体结构的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种新型高效污泥回流提升器，其特征是:包括提升管、设于提升管底部的喇叭口、用于加压空气进气的进气管和用于收集污泥的稳流筒，提升管顶端出口伸入稳流筒;进气管伸入提升管内，进气管的出气弯管朝上延伸。
[0007]进一步，所述出气弯管的中心线LI和所述提升管的中心线L2相切。
[0008]进一步，所述进气管和所述喇叭口的距离S所述出气弯管的出气口中心向上并位于所述提升管的中心线L2上。
[0009]进一步，所述进气管和所述喇叭口的距离S满足S < 20cm。
[0010]进一步，所述进气管和所述喇叭口的距离S为10cm。
[0011]进一步，所述进气管内径Dl和所述提升管内径D2满足4D1SD2。
[0012]进一步，还包括设于所述提升管顶端出口的防溅罩，防溅罩通过支撑架支撑在提升管顶端出口上方，防溅罩的内径大于提升管的外径;防溅罩位于稳流筒内。
[0013]进一步，所述稳流筒底部设有排泥口。
[0014]进一步，由作了防腐处理的碳钢、304不锈钢、316不锈钢、PVC或PP材料制成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0016]1、本实用新型采用提升管和进气管结构，只需在鼓风机主风管引出较小的空气支管，将加压空气从进气管输入提升管内，就能实现通过大直径的提升管提升污泥。本实用新型应用于锥形池底的活性污泥沉淀池中，锥形池底收集活性污泥经所述提升器连同污水提升，对活性污泥絮体不会产生破坏作用，提升流量大，能耗底，投资少，便于运行管理。
[0017]2、本实用新型结构简单，容易制造，相对于使用污泥回流栗来说前期投资较少，后期使用能耗低，运行管理不需要维修。在一定范围内，污水提升量与提升管高度成反比例关系，与进气管的通气量成正比例关系，与提升管管径成正比例关系。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型“一种新型高效污泥回流提升器”实施例的结构示意图；
[0020]图中，1-稳流筒;2-防溅罩;3-排泥口；4-提升管;41-提升管顶端出口；5-喇叭口；
6-支撑架;7-进气管;71-出气弯管。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示实施例一种新型高效污泥回流提升器，包括提升管4、设于提升管底部进口处的喇叭口5、用于加压空气进气的进气管7和用于收集污泥的稳流筒I，提升管顶端出口 41伸入稳流筒I。进气管7伸入提升管4内，进气管7的出气弯管71朝上延伸，且出气弯管71的中心线LI和提升管4的中心线L2相切，进气管7内径Dl和提升管4内径D2满足4D1SD2。
[0023]本实施例中，出气弯管71的出气口中心向上并位于提升管4的中心线L2上。进气管7和喇叭口5的距离S满足SS 20cm，本实施例中S为10cm。
[0024]本实施例还包括设于提升管顶端出口41的防溅罩2，防溅罩2通过支撑架6支撑在提升管顶端出口41上方，防溅罩2的内径大于提升管4的外径。防溅罩2位于稳流筒I内，稳流筒I位于防溅罩2外围收集通过提升管顶端出口 41的污泥，在稳流筒底部设有一个排泥口 3，污泥从排泥口 3通过连接的管道流出。
[0025]本实施例由作了防腐处理的碳钢、304不锈钢、316不锈钢、PVC或PP材料制成。
[0026]作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理。本实施例安装在设有锥形池底的活性污泥沉淀池中，未启动本实施例污泥回流提升器前，提升管4中液面与活性污泥沉淀池的池体液面相同。实际上经沉淀池沉降的活性污泥含水量较高，需要提升的活性污泥是污泥与水的混合液，污泥密度相对较高，但具有水的流动状态。启动本实施例时，加压空气由进气管7进入提升管4中。由于进气管7直径远远小于提升管4直径，出气弯管71的出气口向上，加压空气进入提升管4中体积膨胀并向上运动，推动污泥经提升管顶端出口 41冲出，被防溅罩2挡住后向周围分散进入稳流筒I，提升的污泥经稳流筒I收集由排泥口3排出，实现污泥提升。由排泥口3排出的污泥经安装管道进入污泥回流点，实现污泥回流。加压空气连续不断通入提升管4，污泥由喇叭口 5连续进入提升管4中，所以能够实现连续提升和连续污泥回流。
[0027]本实施例的其它结构参见现有技术。
[0028]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种新型高效污泥回流提升器，其特征是:包括提升管、设于提升管底部的喇叭口、用于加压空气进气的进气管和用于收集污泥的稳流筒，提升管顶端出口伸入稳流筒;进气管伸入提升管内，进气管的出气弯管朝上延伸。2.根据权利要求1所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述出气弯管的中心线LI和所述提升管的中心线L2相切。3.根据权利要求2所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述进气管和所述喇叭口的距离S所述出气弯管的出气口中心向上并位于所述提升管的中心线L2上。4.根据权利要求1所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述进气管和所述喇叭口的距离S满足S < 20cmo5.根据权利要求4所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述进气管和所述喇叭口的距离S为1cm06.根据权利要求1至5任意一项所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述进气管内径Dl和所述提升管内径D2满足4D1 < D2。7.根据权利要求1所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:还包括设于所述提升管顶端出口的防溅罩，防溅罩通过支撑架支撑在提升管顶端出口上方，防溅罩的内径大于提升管的外径;防溅罩位于稳流筒内。8.根据权利要求1或7所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:所述稳流筒底部设有排泥口。9.根据权利要求1所述一种新型高效污泥回流提升器，其特征在于:由作了防腐处理的碳钢、304不锈钢、316不锈钢、PVC或PP材料制成。
【文档编号】C02F3/12GK205616639SQ201620146152
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】谢海松
【申请人】广州博环保科技有限公司, 广州一博环保科技有限公司