专利名称：涤纶薄膜漂洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及药液制剂冲洗装置，具体为一种涤纶薄膜漂洗机。
现在，大输液制剂过程中，液瓶瓶口上方的涤纶薄膜垫层大都采用人工漂洗，以清除薄膜上附着的污染微粒和胶质纤维物，确保制剂质量和避免二次污染。近年来在输液制剂过程中有采用洗衣机漂洗方式来漂洗涤纶薄膜，但漂洗后仍需人工捞取收集，由于涤纶薄膜的漂洗须经过分膜、洗涤、漂洗、侵泡、收集等多道工序，而采用人工漂洗和洗衣机漂洗，都存在分膜效力不高，漂洗时间长，工作人员劳动强度大，又难以保证漂洗质量，不能有效地控制涤纶薄膜在漂洗过程中的二次污染。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种漂洗效率高，能有效控制二次污染，保证制剂质量，集分膜、洗涤、漂滤、浸泡和收集膜于一体的全自动涤纶薄膜漂洗机。
本实用新型是这样实现的涤纶薄膜漂洗机包括机架、主电机、主旋转总承、过滤器、磁力泵，所述机架的上方置有一个箱体，箱体内腔下部的相应位置装有一个布满小孔的网筒，网筒内壁间隔式设置多条突起螺旋斜筋，网筒左端筒口外园相应部位设置有一个带滑套的、下面筒壁开有腰形孔的套筒，箱体的底部左侧中央相应位置处开有一个孔，漏斗从此孔中伸入箱体内装在底板上，漏斗上方的开口，其形状、大小与套筒下面的腰形孔相应，带有网状小孔的集膜容器安装在漏斗下面带底座的容器外套内，该集膜容器空腔与漏斗下口对应，形成膜进入此空腔的通道，磁力泵固定在机架下方的横框上，过滤器装在机架下方横框上的集膜容器与磁力泵之间的中间位置，主旋转总承上的主轴从网筒和套筒上的滑套中心孔穿入连接从动旋转座为一整体结构，箱体内腔左侧有一个拔动套筒轴向滑动与网筒开启、闭合的离合装置。
本实用新型的涤纶薄膜漂洗机由于集膜容器和网筒、套筒与箱体为全封闭式分膜、洗涤、漂滤、侵泡，集膜结构，因而使用安全，漂洗效果好，大大地提高了工作效率。又由于漂洗净的膜能自动收集于集膜容器中，不会因外部杂物及空气中的污染微粒进入等原因造成漂洗膜的二次污染，保证了输液制剂的质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的纶涤薄膜漂洗机的剖视图；图2是本实用新型涤纶薄膜漂洗机实施方式套筒与漏斗和集膜容器孔口对中的剖视图；图3是沿图2所示套筒与漏斗和集膜容器孔口对中沿A-A线的剖视图；图4是
图1所示本实用新型套筒斜形定位槽剖视图；图5是
图1所示本实用新型套筒端部斜槽正面视图。
参照附图，箱体23、网筒17、套筒14、集膜容器8、漏斗7、离合机构总承2和主轴由耐腐蚀不锈钢材料制成，上述部件除主轴外，还可选用高分子塑材制成。箱体23安装在机架6上方的机架板面上，安装在箱体23内腔下部2/5高度的网筒17的环状筒壁上有许多φ8-φ10园形小孔，按网状规则间隔排列，孔外园间距为3mm-5mm，网筒17内壁突起6-14条斜向分布、截面为A形的、螺旋状盘绕的斜筋16，斜筋16的形状不局限于A形，可以是任何一种所需要的截面形状，如V形、U形或弧形；网筒17左端1/5外园部位套上具有开启、闭合作用的套筒14，套筒14左端面焊接在离合机构总承2上的滑套26外经上，使滑套套入主轴后能拔动套筒14来回整体滑动即可，套筒14下面筒壁上开有一个腰形孔，其大小与漏斗7上口对应，套筒14端部园面上部与下面筒壁上的腰形孔垂直处中央还开有一个定位槽25，该定位槽是倾斜的，倾角为15°。
主旋转总承22由螺钉固定在箱体23右侧外壁下部，使中心轴中线在箱体23的2/5高度，与箱体23的接触面用玻璃胶密封，从动旋转座4用螺钉固定在箱体23左侧外壁下部与主旋转总承22高度相对应处，与箱体23的接触面用玻璃胶密封。导流管5分别从主旋转总承22和从动旋转座4内的密封图中部凹形槽接通引出；主旋转总承22、网筒17、套筒14、滑套26、从动旋转座4由一根主轴从中心贯通连接成一整体结构，运转时作同步旋转运动，主电机20安装在机架6上机架板下面的机座架上，三角带轮21将主旋转总承22与主电机20连通作正反方向的旋转运动；防浪罩24通过箱体23两端内壁上部导槽活动安装在箱体23的3/5位置；离合机构总承2中间的支座固定在箱体23左侧内壁上部的防浪罩24下方50mm处，离合机构总承2上部的横向手柄伸缩杆从箱体23左侧壁防浪罩24上方的孔和固定安装在箱体23左侧板上端外部导向座上的导孔中伸出，定位销1置于导向座中与横向手柄伸缩杆垂直，作用于对离合机构总承2横向手柄的定位和导向，离合机构总承2中的杠杆由不锈钢销轴与横向手柄伸缩杆、支座、滑套26进行铰接；漏斗7从箱体23底板左侧洞口伸入箱体23内，该漏斗7下口外边缘密封焊接在底板洞口内边上，漏斗7上方开口为元宝形状，其大小正好与套筒14下面筒壁上的腰形孔的外沿边吻合，容器外套11焊接在箱体23底板上的漏斗7下面，为园筒形状，集膜容器8置于外套10内，集膜容器8外园与容器外套11内园壁间距为20mm-50mm，用快卡9将快卡底座10与容器外套11连成一封闭体，集膜容器8为园筒形状(可以是园锥形、方形、园矩形)，其筒体壁按网状规则排列布满φ8-φ10的园形小孔，小孔之间外园间距为3mm-5mm；过滤器15通过盘状底座安装在机架6下方的横框上，其形状为半园状，用快卡9将其与盘状底座连接；开关阀12安装在容器外套11下部外侧的相应位置，控制阀13垂直安装在套筒14下方箱体23底板上，下水管道与开关阀12和过滤器15底盘下面左连接水管相通；开关阀12和控制阀13可以是另外一种安装方式，如安装在中央控制板上。磁力泵19装在机架6下方的横框上，该泵上的横向水管与过滤器15底盘下面的右水管连通，回水管18上部插入箱体23内，使顶端的出水口在网筒17的上面，下部与磁力泵19的垂直管口连接，这样形成一个水循环系统，在漂洗过程中，开关阀12关闭，控制阀13开启，此时，磁力泵19将箱体23中的蒸馏水不断地通过过滤器15和水管18进行水循环的过滤，使被洗涤的杂物吸附于过滤器15中，保证洗涤蒸镏水的洁净。
从图2和图3可知，离合机构总承2将套筒14拔向左端位置时，离合机构总承2上的杠杆楔于套筒14左上方15°倾角定位槽25中，使套筒14锁定，套筒14下面筒壁上的腰形孔与漏斗7上的元宝形口对中，网筒17沿螺旋斜筋16的斜向作定向旋转，网筒17内的漂洗膜顺着旋向水流运动送至左端的漏斗7，同时开启开关阀12，关闭控制阀13，在磁力泵19的作用下，加速水流和薄膜的定向运动，从而确保薄膜全部收集于集膜容器8中，然后将水排尽，打开快卡9，取下集膜容器8，集膜容器8中的薄膜即可使用或存放于无菌皿物中。磁力泵19的选型规格为CQ-10-10-75型耐高温耐腐蚀不锈钢泵。
采用本实用新型的技术方案，比较现有的人工漂洗和洗衣机漂洗具有以下特点整机结构合理，操作方便，在不停机的情况下能准确、顺利地完成漂洗，集膜工作的全过程，工作效率高，可广泛应用于医院制剂室和药厂生产药液灌装。
权利要求1.一种涤纶薄膜漂洗机，包括机架、主电机、主旋转总承、过滤器、磁力泵，其特征在于机架(6)的上方置有一个箱体(23)，箱体(23)内腔下部的相应位置装有一个布满小孔的网筒(17)，网筒(17)内壁间隔式设置多条突起螺旋斜筋(16)，网筒(17)左端筒口外园相应部位设置有一个筒体下面筒壁带腰形孔的套筒(14)，箱体(23)的底部左侧中央相应位置处开有一个孔，漏斗(7)从此孔中伸入箱体(23)内装在底板上，漏斗(7)上方的开口，其形状、大小与套筒(14)下面筒壁的腰形孔相应，带有网状小孔的集膜容器(8)安装在漏斗(7)下面带底座的容器外套(11)内，该集膜容器(8)空腔与漏斗(7)下口对应，磁力泵(19)固定在机架(6)下方的横框上，过滤器(15)装在机架(6)下方横框上的容器外套(11)与磁力泵(19)的中间位置，主旋转总承(22)上的主轴从网筒(17)和套筒(14)上的滑套(26)中心孔穿入连接从动旋转座(4)为一整体结构，箱体(23)内腔有一个拔动套筒(14)轴向滑动与网筒(17)开启、闭合的离合装置。
2.根据权利要求1所述的涤纶薄膜漂洗机，其特征在于该离合装置是一个位于箱体(23)内套筒(14)左端的、带滑套(26)的离合机构总承(2)，套筒(14)端面与此总承滑套(26)上的外径连接。
3.根据权利要求1或2所述的绦纶薄膜漂洗机，其特征在于套筒(14)端部园面上部与该筒体下面筒壁上的腰形孔垂直处中央开有一个斜形定位槽(25)，离合机构总承(2)上的杠杆移动楔于此斜形槽，锁定套筒(14)下面腰形孔与漏斗(7)上口对中。
专利摘要一种药液制剂中的涤纶薄膜漂洗机。在机架6的上方置有一个箱体23,箱体23内腔装有一个网筒17,网筒17内壁设置有多条突起螺旋斜筋16,网筒17筒口部位外圆设置有一个筒壁带腰形孔的套筒14,漏斗7安装在箱体23底板左侧洞口上方,集膜容器8安装在漏斗7下面,主轴将主旋转总承22,网筒17、套筒14,滑套26,从动旋转座4连接成一整体结构,箱体23内有一个拔动套筒14与网筒17开启、闭合的离合装置。能自动集膜。
文档编号B01D65/00GK2453031SQ0025227
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月14日 优先权日2000年12月14日
发明者旭皓, 欧阳晓龙 申请人:旭皓