专利名称：抗结露低阻脉冲除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗结露低阻脉冲除尘器，属于工业除尘环保设备技术领域背景技术工业废气污染是制约经济发展的瓶颈之一。冶金、铸造、机械等行业在生产钢铁或有色金属过程中产生大量含有粉尘与有害物质的废气，对生态环境产生严重危害。在已有技术中，通常是采用袋式脉冲除尘器，并使用特制的布袋对烟气进行过滤，然后采用压缩空气喷吹，使袋壁积留的粉尘落下。该种结构的除尘器除尘虽有一定效果，但压缩空气与烟气中的水气因温差原因，在袋壁上结露造成粉尘板结堵塞气体通道，致使气流阻力增大，功率上升，除尘效率大幅度下降。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；通过调整系统组合及降低压缩空气与烟气的温差，消除水气结露条件，降低气流阻力，能避免粉尘板结，可提高整个系统除尘效率，功率下降的抗结露低阻脉冲除尘器。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用加热器1、工作气包2、电磁阀3及除尘器4连接组成，加热器1采用电热元件5与温度控制器6组成或由气热元件21与温度控制器6组成，或由PTC元件7构成。
本实用新型可在加热器1前增设空气压缩机8或储气包9或分水器10或分油器11或减压阀12或冷冻干燥器13或它们的无序组合。
本实用新型电磁阀3的启闭采用电磁阀3分别连接的可编程控制器14或工控机15或由温度传感器17连接的单片机系统16控制。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；将压缩空气加热接近烟气温度，再经脉冲电磁阀向除尘器(袋)喷放；通过调整系统组合及降低压缩空气与烟气的温差，从根本上消除水气结露条件，保证烟道畅通，降低气流阻力，从而能避免粉尘板结，使除尘器(袋)的透气性、过滤性、粉尘剥落性得到大幅度改善、并可提高整个系统除尘效率，功率下降。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构实施例一的原理图。
图3为本实用新型结构实施例二的原理图。
图4为本实用新型结构实施例三的原理图。
图5为本实用新型电磁阀阵列控制信号波形图。
图6为本实用新型电磁阀阵列控制信号时序图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要采用加热器1、工作气包2、电磁阀3及除尘器(袋)4(袋)连接构成本实用新型的基本系统，通过加热器对压缩空气加热，使其≥25℃，以减小与烟气间的温差。其中除尘器(袋)4由各类纤维材料构成，或由它们的组合物构成，并采用除尘器固定架20紧固。除尘器(袋)4可制成任何形状，如可为袋形、平板形、蜂窝形等。除尘器(袋)4的作用是滤除烟气的粉尘。
本实用新型中加热器1为电加热器或蒸汽加热器，采用电热元件5与温度控制器6组成或由气热元件21与温度控制器6组成。温度控制器6由PLC可编程控制器14或PID温度控制器或双金属片或水银开关或工控机15或单片机系统16组成。当压缩空气温度高于设定温度时电热元件的电源开关断开或蒸汽加热器的气阀关闭，反之电源开关合上或气阀启通。加热器1也可单独由由PTC元件7构成。利用PTC元件7的自动恒温特性来保持压缩空气于设定的温度水平。加热器1的作用很明显，用来加热压缩空气，减小其与烟气温差以消除水气结露条件，避免粉尘板结，降低气流阻力。
本实用新型中工作气包2由密闭的金属容器31构成。用以贮存被加热的空气备用，工作气包2与电磁阀3间由管道28连通。本实用新型中电磁阀3用来输送压缩空气向除尘器(袋)4喷放，电磁阀3按一定的周期与脉宽启闭，多个电磁阀组成阵列，由PLC可编程控制器14或工控机15或单片机系统16控制阵列的开关时序与脉宽。如图1所示压缩空气由加热器1经工作气包2经电磁阀3到除尘器(袋)4完成本实用新型的全部工作程序。
以下结合附图2对实施例一进行说明实施例一在实施例一中加热器1采用电热元件5，温度控制器6采用PLC可编程控制器14。根据温度传感器17对加热器1内温度的采样来控制电源开关19的通断使温度控制在40℃左右。在实施例一中采用可编程控制器控制电磁阀3阵列按一定序列与脉宽启闭。在实施例一由除尘器(袋)4阵列。在加热器1的前面增设了空气压缩机8、储气包9、分水器10、分油器11、减压阀12，它们之间通过管道28连接。目的是让环境空气经过空气压缩机增大气压，再经过分水器10去除部分水分，经过分油器11去除油分，经过减压阀12调整到合适的工作气压。电源开关19接电源18及连接电热元件5，温度传感器17连接在温度控制器6上，加热器1连接工作气包2，PLC可编程控制器14通过控制线33连接电磁阀3，在电磁阀3上连接喷咀23，在分水器10上连接去水阀37，在空气压缩机8上有空气入口26。
以下结合附图3对实施例二进行说明实施例二在实施例二附图中部件连接已在图2中描述，并增加了冷冻干燥器13连接减压阀12，蒸气阀22连接蒸气源34，温度传感器17连接在温度控制器6(单片机系统16)上。冷冻干燥器13其作用是在加热器前通过冷冻结露去除压缩空气内的水分。实施例二中加热器1采用气热元件21作为加热元件，温度控制器为单片机系统16，通过蒸气阀22的通断控制实现气体恒温加热。在本实施例二中由工控机15对电磁阀阵列进行控制。控制模式可以是开环的步进式程序控制即电磁阀阵列中的各个电磁阀按规定的时间次序、规定的脉宽逐一开启与关闭；也可是闭环控制；根据烟气在除尘仓27进出口的气压差随机调节电磁阀阵列的时序与脉宽，以控制气流的瞬间流量与平均流量。
以下结合附图4与附图5对对实施例三进行说明实施例三在实施例三中附图中部件连接已在图2、3中描述，加热器采用PTC元件7，并连接电源开关19接电源18，采用压差变换器36分别连接气压传感器35及储尘仓27，压差变换器36通过数据传送线32与工控机15连接。利用PTC元件7自动恒温特性控制气体加热。PTC元件7简单可靠，便于维修且成本低廉。在本实施例中除尘器(袋)4采用板形除尘器29，板形除尘器29在除尘仓27中的位置和方向根据工艺来设定。由工控机15控制电磁阀阵列。通过烟气入口24与烟气出口25处烟气气压的采样处理，压差变换器36将压差值传送给工控机15，工控机15则按工艺规定的压差值随机调节电磁阀启闭的时序30与脉宽，如附图5所示除尘仓烟气压差动态曲线31变化。这样能使除尘仓27内的烟气密度与流速趋于稳定，动态除尘效果与系统功耗获得最佳值。工控机15还可采样加热器1中的气温，通过控制线33操纵电热元件的电源通断。
权利要求1.一种抗结露低阻脉冲除尘器，其特征是采用加热器(1)、工作气包(2)、电磁阀(3)及除尘器(4)连接组成，加热器(1)采用电热元件(5)与温度控制器(6)组成或由气热元件(21)与温度控制器(6)组成，或由PTC元件(7)构成。
2.根据权利要求1所述的抗结露低阻脉冲除尘器，其特征在于所述的在加热器(1)前增设空气压缩机(8)或储气包(9)或分水器(10)或分油器(11)或减压阀(12)或冷冻干燥器(13)。
3.根据权利要求1所述的抗结露低阻脉冲除尘器，其特征在于所述的电磁阀(3)的启闭采用电磁阀(3)分别连接的可编程控制器(14)或工控机(15)或由温度传感器(17)连接的单片机系统(16)控制。
专利摘要本实用新型涉及一种抗结露低阻脉冲除尘器，属于工业除尘环保设备技术领域。其主要采用加热器、工作气包、电磁阀及除尘器连接组成，加热器采用电热元件与温度控制器组成或由气热元件与温度控制器组成，或由PTC元件构成。本实用新型结构简单、紧凑，合理；将压缩空气加热接近烟气温度，再经脉冲电磁阀向除尘器(袋)喷放；通过调整系统组合及降低压缩空气与烟气的温差，从根本上消除水气结露条件，保证烟道畅通，降低气流阻力，从而能避免粉尘板结，使除尘器(袋)的透气性、过滤性、粉尘剥落性得到大幅度改善、并可提高整个系统除尘效率，功率下降。
文档编号B01D29/31GK2645748SQ0226297
公开日2004年10月6日 申请日期2002年7月8日 优先权日2002年7月8日
发明者谈庆, 郑敬鹤 申请人:无锡市东方环境工程设计研究所有限公司