专利名称：一种内置悬挂式隔膜滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压滤机的滤板，具体地说是一种内置悬挂式隔膜滤板。
背景技术：
为进一步提高压滤机的脱水率，人们设计了可变滤室滤板，即在压滤机滤室面加装了弹性膜片，通过向膜腔填充介质，改变滤室容积，使滤饼进一步脱水。
通常的隔膜结构有以下几种(1)板芯与膜片热压合或胶合，制造要求和成本较高。
(2)板芯与膜片在密封面上或密封面外联接。压滤机的压紧力全部压在膜片上，使膜片极易疲劳老化。
(3)板芯与膜片镶嵌连接，由于在板芯开槽，降低了滤板芯强度，极易造成板芯破裂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内置悬挂式隔膜滤板，压滤机隔膜片置于滤室内并悬挂在板芯上，从而避免压滤机全部的夹紧力压在膜片上导致膜片快速老化的发生。
本实用新型采用的技术方案是是将外型尺寸小于板芯的两隔膜片分别装在板芯两侧面的环形台阶上，两隔膜片中间的外圆柱面装在板芯的孔中，两隔膜片孔端面的凹凸环形沟槽相互啮合，用法兰盘和螺栓夹紧，隔膜片的密封面高于板芯密封面。在隔膜片过滤面的四角分别设有一条以上能使液体能流出的导流明沟。
本实用新型与背景技术相比具有的有益效果是将压滤机隔膜片置于滤室内并悬挂在板芯上，从而避免压滤机全部的夹紧力都压在膜片上导致膜片快速老化的发生，大大提高膜片的使用寿命，而且使隔膜滤板结构简单且制造成本低廉，便于更换。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；
图4是另一种结构的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型是将外型尺寸小于板芯1的两隔膜片3分别装在板芯1两侧面的环形台阶上，两隔膜片3中间的外圆柱面装在板芯1的孔中，两隔膜片3的孔端面的凹凸环形沟槽7相互啮合，环形沟槽圈数1～8条，用法兰盘4和螺栓5夹紧，隔膜片3的密封面高于板芯1密封面，使部分压紧力作用在板芯密封面上。在隔膜片3过滤面的四角设有一条以上能使液体能流出的导流明沟6。导流明沟6的沟槽条数为1～50条。
两隔膜片3与板芯1两侧面的环形台阶面用螺栓2夹紧或小凸点8相扣(如图4所示)；隔膜片3与板芯1结合面为平面或斜面；隔膜片3与板芯1结合面设有1～6圈凸起或凹形的密封圈。
板芯1为聚丙烯、聚乙烯或金属材料制成，隔板片3为天然橡胶、合成橡胶，或聚丙烯弹性材料制成。
权利要求1.一种内置悬挂式隔膜滤板，其特征是外型尺寸小于板芯(1)的两隔膜片(3)分别装在板芯(1)两侧面的环形台阶上，两隔膜片(3)中间的外圆柱面装在板芯(1)的孔中，两隔膜片(3)孔端面的凹凸环形沟槽(7)相互啮合，用法兰盘(4)和螺栓(5)夹紧，隔膜片(3)的密封面高于板芯(1)密封面，在隔膜片(3)过滤面的四角分别设有一条以上能使液体能流出的导流明沟(6)。
2.根据权利要求1所述的一种内置悬挂式隔膜滤板，其特征是所说的导流明沟(6)的沟槽条数为1～50条。
3.根据权利要求1所述的一种内置悬挂式隔膜滤板，其特征是所说的两隔膜片(3)与板芯(1)两侧面的环形台阶面用螺栓(2)夹紧或小凸点(8)相扣。
专利摘要本实用新型公开了一种内置悬挂式隔膜滤板。是将外型尺寸小于板芯的两隔膜片分别装在板芯两侧面的环形台阶上，两隔膜片中间的外圆柱面装在板芯的孔中，两隔膜片的孔端面的凹凸齿相互啮合，用法兰盘和螺栓夹紧，隔膜片的密封面高于板芯密封面，在隔膜片过滤面的四角设有一条以上能使液体能流出的导流明沟。本实用新型避免压滤机全部的夹紧力都压在膜片上导致膜片快速老化的发生，大大提高膜片的使用寿命，而且使隔膜滤板结构简单上且制造成本低廉，便于更换。
文档编号B01D25/21GK2617454SQ03230920
公开日2004年5月26日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日
发明者匡继勇, 孙向南 申请人:杭州贝特过滤机有限公司