一种电磁过滤装置的制作方法

文档序号:5040068阅读:144来源:国知局
专利名称:一种电磁过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电磁过滤装置,特别是用于过滤乳化液、碱洗液等液体中的细小磁性粒子的电磁过滤装置。
技术背景电磁过滤装置(如中国专利号ZL94201662.9公开的“轧制油中铁磁性微粉的电磁净化装置”),都是由过滤桶、盛装在过滤桶内的钢丸、励磁线圈等部件组成。电磁过滤装置的工作原理为励磁线圈通电时,线圈产生磁场,使过滤桶内的钢丸磁化;当乳化液、碱洗液等液体进入过滤桶中后,通过钢丸之间的间隙,在强磁力场的作用下,液体中的磁性微粒被吸附在钢丸表面,以达到过滤净化的目的。
电磁过滤装置经过一定时间的使用后,钢丸层内的钢丸表面吸附了大量的磁性微粒,必须进行再生清洗后才能从新使用。现有的处理方法是一般是利用高压热水对钢丸进行清洗,由于钢丸层具有一定的厚度,钢丸层下部的钢丸很难清洗到,因此,清洗的效果不理想,严重时,会影响电磁过滤装置的正常工作。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效地对过滤桶内的钢丸进行清洗的电磁过滤装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括过滤桶、盛装在过滤桶内的钢丸、励磁线圈、过滤液进口、过滤液出口;过滤桶内设有用于搅拌过滤桶内钢丸的搅拌装置,搅拌装置由电机带动。
用本实用新型电磁过滤装置,对钢丸进行清洗的方法为当钢丸吸附处理液中的磁性微粒达到饱和,需要对其进行再生清洗时,关闭励磁线圈的电源,向过滤桶内通入清洗水,启动用于带动搅拌装置的电机,电机带动搅拌装置作旋转搅拌,使钢丸在搅拌过程中进行清洗,清洗下来的磁性微粒随清洗水流出过滤桶。
本实用新型电磁过滤装置与现有技术相比,具有以下优点1、搅拌装置拨动钢丸在过滤桶翻滚,使各处的钢丸都能得以清洗;2、搅拌装置拨动钢丸互相摩擦,促使吸附在钢丸表面的磁性微粒与钢丸颗粒更彻底地分离。


图1为本实用新型电磁过滤装置实施例的结构示意图具体实施方案如图1所示的本实用新型电磁过滤装置实施例,它由过滤桶2、盛装在过滤桶内的钢丸1、围绕过滤桶设置的励磁线圈3、设置在励磁线圈3外侧的导磁磁轭4、过滤液进口6、过滤液出口8、清洗水进口7、污水出口9组成。过滤桶2由非导磁材料制成,过滤桶2内用钢板12隔成上下两个腔室,钢板12上开有用于连通两腔室的孔,钢丸1填充在上腔室内。过滤液进口6和清洗水进口7设置在下腔室的过滤桶2桶壁上;过滤液出口8、污水出口9设置在钢丸1上方的过滤桶2桶壁上。
本实用新型实施例中的导磁磁轭4与过滤桶内的钢丸1构成一个闭合磁路。
本实用新型实施例中的过滤桶2内,还设有用于搅拌过滤桶内钢丸的搅拌装置,搅拌装置由设置在过滤桶2上方的电机10带动;搅拌装置由电机10带动的轴5和设置在轴上的搅拌器组成,搅拌器埋没在钢丸1内;搅拌器为钉耙11,钉耙11由与轴5连接的旋转臂和设置在旋转臂上的钉杆组成。
本实用新型中的钢丸1可以为圆柱体,也可为多面体,也可为球体,也可用各种形状的钢丸1混合使用,钢丸1粒度(颗粒的最大尺寸)为1-6毫米。
本实用新型实施例的工作原理为盛装钢丸1的过滤桶2放置在励磁线圈3的中央,励磁线圈3通电后,线圈中央产生磁场,磁化钢丸1。乳化液、碱洗液等过滤液通过过滤液进口6进入过滤桶2中后,通过钢丸1之间的间隙;在强磁力场的作用下,过滤液中的磁性微粒被吸附在钢丸表面达到过滤净化的目的,过滤净化后的过滤液通过过滤液出口8流出。当钢丸须清洗时,利用埋没在钢丸层中的钉耙11对钢丸1进行搅拌,并通过清洗水进口7向过滤桶2内通入清洗水,钉耙11拨动钢丸1在过滤桶2内翻滚,钢丸1之间相互产生摩擦,吸附在钢丸表面的磁性微粒与钢丸颗粒分离,并随清洗水从污水出口9流出。
与现有技术相比,本实用新型电磁过滤装置实施例还具有以下优点1、现有的电磁过滤装置,其过滤桶设置在励磁线圈的外部,磁回路中的空气隙多,磁回路长,磁回路中的过滤箱二端的磁极之间充填着薄而长的钢丸层,导致磁阻非常大,且漏磁相当严重。因此,为了保证钢丸层中达到必要的磁通量,现有的电磁过滤装置必须增加励磁线圈的安匝数。
本实用新型电磁过滤装置实施例,利用螺线管中的磁力线分布特性,将磁阻最大的过滤桶2设置在励磁线圈3的中央,过滤桶2内填充一定厚度的钢丸1,充当线圈的铁芯,励磁线圈3的外侧还设有导磁磁轭4,导磁磁轭4与过滤桶内的钢丸1构成一个闭合磁路,以减少磁路的磁阻,迫使励磁线圈通电后产生磁力线全部从钢丸层穿过,减少漏磁通,因此,本实用新型电磁过滤装置实施例要求的外加磁场不高,节约了能源,降低了成本。
本实用新型电磁过滤装置与现有的电磁过滤装置的性能对比

2、现有的电磁过滤装置,其钢丸的粒度一般为8-10毫米,本实用新型电磁过滤装置实施例,其钢丸的粒度为1-6毫米,使磁感应强度梯度增加,磁力加大,能更有效地节约了能源,降低了成本。
权利要求1.一种电磁过滤装置,它包括过滤桶(2)、盛装在过滤桶内的钢丸(1)、励磁线圈(3)、过滤液进口(6)、过滤液出口(8);其特征在于过滤桶(2)内设有用于搅拌过滤桶内钢丸的搅拌装置,搅拌装置由电机(10)带动。
2.如权利要求1所述的电磁过滤装置,其特征在于搅拌装置由电机(10)带动的轴(5)和设置在轴上的搅拌器组成,搅拌器埋没在钢丸(1)内。
3.如权利要求2所述的电磁过滤装置,其特征在于搅拌器为钉耙(11)。
4.如权利要求1或2或3所述的电磁过滤装置,其特征在于过滤桶(2)内用钢板(12)隔成上下两个腔室,钢板(12)上开有用于连通两腔室的孔,钢丸(1)填充在上腔室内;过滤桶(2)还设有清洗水进口(7)、污水出口(9)、过滤液进口(6)、过滤液出口(8),过滤液进口(6)和清洗水进口(7)设置在下腔室的过滤桶(2)桶壁上;过滤液出口(8)、污水出口(9)设置在钢丸(1)上方的过滤桶(2)桶壁上。
5.如权利要求1或2或3所述的电磁过滤装置,其特征在于励磁线圈(3)围绕过滤桶(2)设置。
6.如权利要求5所述的电磁过滤装置,其特征在于励磁线圈(3)的外侧设有导磁磁轭(4),导磁磁轭(4)与过滤桶内的钢丸(1)构成一个闭合磁路。
7.如权利要求1或2或3所述的电磁过滤装置,其特征在于钢丸(1)为圆柱体或多面体或球体,其粒度为1-6毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁过滤装置,它包括过滤桶(2)、盛装在过滤桶内的钢丸(1)、励磁线圈(3)、过滤液进口(6)、过滤液出口(8);过滤桶(2)内设有用于搅拌过滤桶内钢丸的搅拌装置,搅拌装置由电机(10)带动。本实用新型电磁过滤装置与现有技术相比,具有以下优点1.搅拌装置拨动钢丸在过滤桶翻滚,使各处的钢丸都能得以清洗;2.搅拌装置拨动钢丸互相摩擦,促使吸附在钢丸表面的磁性微粒与钢丸颗粒更彻底地分离。
文档编号B01D35/06GK2645744SQ0323742
公开日2004年10月6日 申请日期2003年9月19日 优先权日2003年9月19日
发明者何旭龙 申请人:何旭龙
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