专利名称:干法制粒机破碎机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干法制粒机破碎机构，所述破碎机构位于压辊挤压机构与整粒机构之间，主要包括：多对径向相错的刀组(26)和通过传动轴(22)与电机(23)的动力输出端相连的破碎刀杆(21)还包括下刮刀(27)、上刮刀(28)和集料罩(29)，所述下刮刀(27)有料片引导部(271)和带槽料砧部(272)。本实用新型通过在压辊挤压机构输出方向上所设置的破碎刀杆和刀组撞击和剪切的复合作用，将压制成型的料条或料片进行整粒前的预处理，从而有效防止后序的整粒过程产生堆积搭桥，影响设备的生产效率。
【专利说明】 干法制粒机破碎机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干法制粒机破碎机构，属于制药设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在制药工业中，大多数原料是粉末状态，并且粉末具有粒度大小不一，密度不均匀，流动性差，易分层的特点。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。干法制粒是通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩成型，再进行破碎、造粒的一种制粒工艺。除了成品的组分外，干法制粒工艺不用添加任何其他化学物质，无需添加粘合剂或液体，通过机械压实的方法制粒。干法制粒机广泛涉及到对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。一般干法制粒机由进料机构、压辊挤压机构、整粒机构等组成。物料经进料机构送入压辊挤压机构后，被压辊挤压成片状，在压辊挤压机构送出的片状物料通常体积较大并且大小不一，如果不经任何处理直接进入后续的整粒机构中，片状物料在整粒工作区内容易堆积搭桥，影响制粒的工作效率。
实用新型内容
[0003]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中片状物料在整理工作区堆积搭桥的缺陷，从而提供一种能够预先将较大料片击碎的干法制粒机破碎机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的一种干法制粒机破碎机构，所述破碎机构位于压辊挤压机构与整粒机构之间，包括破碎刀杆，以及设置在破碎刀杆上的刀组，所述破碎刀杆通过传动轴与电机的动力输出端相连。
[0005]还包括下刮刀，所述下刮刀有料片引导部和带槽料砧部，所述料片引导部延伸至所述压辊挤压机构的下压辊处，带槽料砧部延伸至所述刀组的刀刃处，所述破碎刀杆转动带动所述刀组将位于带槽料砧部上面的成型料条或料片破碎。
[0006]所述破碎刀杆为圆筒状；所述刀组设置为多把，多把刀沿着破碎刀杆径向向外伸出，并且均匀分布在所述破碎刀杆外圆周面上。
[0007]多把刀成对分配，每对刀相对地设置于破碎刀杆的同一截面上180°径向分布。
[0008]各对刀组的多把刀在破碎刀杆的周向上等分圆周。
[0009]所述下刮刀的料片引导部向所述下压辊侧延伸，所述下刮刀的刀刃部贴近所述下压棍的外圆周面。
[0010]所述下刮刀的带槽料砧部的剪切槽与所述各对刀的刀刃旋转轨迹对应配合。
[0011]所述下刮刀的上方设置有上刮刀，所述上刮刀的刀刃部贴近所述压辊挤压机构的上压辊。
[0012]所述破碎刀杆以及刀组的外侧还设置有集料罩。
[0013]所述破碎刀杆内部开设有与所述传动轴配合的轴孔，所述传动轴的设置有螺纹结构的端部穿过所述轴孔后用螺母锁紧。
[0014]采用上述技术方案，本实用新型的干法制粒机破碎机构，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0015]1.本实用新型通过在压辊挤压机构输出料片方向上设置破碎刀杆，以及料片引导部，电机带动位于破碎刀杆上的刀组旋转，压辊挤压机构输出的较大的料片通过料片引导部引出至刀组被击碎，从而避免料片在进入整粒工作区后堆积搭桥。
[0016]2.本实用新型合理设置了刀组在破碎刀杆上的分布位置，达到在旋转过程中能够均匀将料片击碎的效果；将多把刀等分圆周设置在破碎刀杆的周向上，随着破碎刀杆的匀速旋转，统一节奏地对料片进行击打，刀组每旋转半周时击打方位循环一次，并且刀组分布位置合理、均匀，能够实现很好的击打效果。
[0017]3.本实用新型通过刮刀能够对粘结在压辊上的料片进行刮除，下刮刀的带槽料砧部的剪切槽与所述各对刀的刀刃旋转轨迹对应配合，使料片更易被击碎。
[0018]4.本实用新型的破碎刀杆与传动轴配合安装结构简单，能够实现对刀组的快速安装和拆卸。
[0019]5.本实用新型在破碎刀杆以及刀组的外侧还设置有集料罩，能够避免刀组旋转过程中发生危险，同时使被击碎的料片不会飞溅出工作区外。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型中破碎刀杆与传动轴的安装结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中刀组与下刮刀的配合结构示意图。
[0023]图中附图标记表示为:
[0024]11-下压辊；12-上压辊；21_破碎刀杆；22_传动轴；23_电机；24_变速器；25_螺母；26_刀组；27_下刮刀；28_上刮刀；29_集料罩；211_轴孔；271_料片引导部；272_带槽料砧。
【具体实施方式】
[0025]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]本实用新型提供了一种干法制粒机破碎机构，如图1、2所示，所述破碎机构位于压辊挤压机构与整粒机构之间，物料通过压辊挤压机构的上压辊12、下压辊11的挤压后形成料片或料条并被送入到破碎机构的工位上，通过在压辊挤压机构输出方向上所设置的破碎刀杆和刀组撞击和剪切的复合作用，将压制成型的料条或料片进行整粒前的预处理，而后落入破碎机构下方的整粒机构内。
[0027]所述破碎机构包括破碎刀杆21，以及设置在破碎刀杆21上的刀组26 ;所述破碎刀杆21通过传动轴22与电机23的动力输出端相连。在所述电机23与传动轴22之间还设置有变速器24，通过电机的作用，传动轴22带动破碎刀杆21以及刀组26旋转。
[0028]所述破碎刀杆21内部开设有与所述传动轴22配合的轴孔211，所述传动轴22的端部设置有外螺纹221，该设置有外螺纹221的端部穿过所述轴孔211后与一螺母25拧紧。在对破碎刀杆21进行拆卸时，旋转螺母25使之与传动轴22端部脱离，再将破碎刀杆21整体从传动轴22上取下即可。
[0029]所述破碎刀杆21为圆筒状；所述刀组26为多个，多个所述刀组26沿着破碎刀杆21径向向外伸出，并且均匀分布在所述破碎刀杆21外圆周面上。
[0030]所述刀组26可以为杆状，也可以为板状；并且其形状可以为直形，也可以为弧形或者弯折形；其材质可以为金属，通过焊接方式固定在破碎刀杆21上，也可以通过螺接或铆接的方式予以固定。
[0031]如图3所示，多个所述刀组26在破碎刀杆的周向上等分圆周。从而随着破碎刀杆的匀速旋转，统一节奏地对料片进行击打，即每当破碎刀杆旋转过一定角度时都有一个破碎刀击打在料片上，从而使料片被均匀击碎。
[0032]同时，多个所述刀组26分为两两一组，本实施例中刀组为六个，共分为三组，每一组的两个刀组26相对设置于破碎刀杆21的同一截面的两端，从而使破碎刀杆21每旋转半周时击打方位循环一次。
[0033]在所述破碎刀杆与所述压辊挤压机构之间还设置有下刮刀27，所述下刮刀27的刀刃部贴近所述下压辊11。下刮刀27的料片引导部271用于将压辊挤压机构输出的料片引导所述刀组处进行破碎，所述料片引导部一端延伸至所述压辊挤压机构的下压辊11处，另一端延伸至所述刀组26的刀刃处，所述破碎刀杆21转动带动所述刀组26将位于所述料片引导部与所述刀组26之间的料片破碎。所述下刮刀27的带槽料砧部272的剪切槽与所述刀组26的刀刃旋转轨迹对应配合
[0034]—方面，当下压棍11上粘结有料片时，通过下刮刀27能够对粘结的料片进行刮除；另一方面，在压辊挤压机构中挤出的料片能够被下刮刀27的上端面承接，因此在所述料片引导部靠近所述破碎刀杆21的一侧开设有与所述刀组26旋转轨迹配合的带槽料砧部272，使刀组26旋转时穿过所述带槽料砧部272的剪切槽，并将所述下刮刀27上端面承接的料片击碎。如图3所示，对应本实施方式中三组相对设置的刀组26，设置三个弧形平行剪切槽的带槽料砧部272。
[0035]同理，为了清除上压辊12上粘结的料片，在所述下刮刀27的上方设置有上刮刀28，该上刮刀28的刀刃部贴近所述压辊挤压机构的上压辊12。
[0036]所述破碎刀杆21以及刀组26的外侧还设置有集料罩29，该集料罩29防护罩，能够避免刀组26旋转过程中发生危险，意外伤人，同时也对被击碎的料片起到阻挡作用，使其不会飞溅出工作区外。
[0037]显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种干法制粒机破碎机构，所述破碎机构位于压辊挤压机构与整粒机构之间，其特征在于:包括破碎刀杆(21)，以及设置在破碎刀杆(21)上的刀组(26)，所述破碎刀杆(21)通过传动轴(22)与电机(23)的动力输出端相连。2.根据权利要求1所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:还包括下刮刀(27)，所述下刮刀(27)有料片引导部(271)和带槽料砧部(272)，所述料片引导部(271)延伸至所述压辊挤压机构的下压辊(11)处，带槽料砧部(272)延伸至所述刀组(26)的刀刃处，所述破碎刀杆(21)转动带动所述刀组(26)将位于带槽料砧部(272)上面的成型料条或料片破碎。3.根据权利要求2所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述下刮刀(27)的刀刃部贴近所述下压辊(11)的外圆周面。4.根据权利要求3所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述下刮刀(27)的带槽料砧部(272)的剪切槽与所述刀组(26)的刀刃旋转轨迹对应配合。5.根据权利要求1所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述破碎刀杆(21)为圆筒状；所述刀组(26)设置为多把，多把刀沿着破碎刀杆(21)径向向外伸出，并且均匀分布在所述破碎刀杆(21)外圆周面上。6.根据权利要求5所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:多把刀成对分配，每对刀相对地设置于破碎刀杆(21)的同一截面上180°径向分布。7.根据权利要求5所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:各对刀组的多把刀在破碎刀杆(21)的周向上等分圆周。8.根据权利要求2至7任一项所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述下刮刀(27)的上方设置有上刮刀(28)，所述上刮刀(28)的刀刃部贴近所述压辊挤压机构的上压辊(12)ο9.根据权利要求1至7任一项所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述破碎刀杆(21)以及刀组(26)的外侧还设置有集料罩(29)。10.根据权利要求1至7任一项所述的干法制粒机破碎机构，其特征在于:所述破碎刀杆(21)内部开设有与所述传动轴(22)配合的轴孔(211)，所述传动轴(22)的设置有螺纹结构的端部穿过所述轴孔(211)后用螺母(25)锁紧。
【文档编号】B01J2-22GK204294197SQ201420736603
【发明者】张弘弢, 刘伟 [申请人]北京国药龙立自动化技术有限公司