一种uv往复机线装置的制造方法

专利名称:一种uv往复机线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种UV往复机线装置，包括转动轴、固定架、输料管、盛料斗、支架、集成管、分流管、横向导轨、伸缩杆体、喷嘴、定位板、梁架、支撑脚、紧定装置、工作平台、控制台和机架，所述转动轴的下侧安装有固定架，所述横向导轨的上侧设置有梁架，所述定位板的中间部位镶嵌有伸缩杆体，所述支撑脚的上侧装设有机架，所述紧定装置的下侧安装有工作平台，所述工作平台的底端固定安装有控制台，所述机架的外围镶嵌有控制台。本实用新型通过设置盛料斗和分流管使得喷涂的颜料能够得到分管控制，避免了颜料之间的混杂而影响喷涂效果，通过设置控制台使得颜料的组合得到有效的控制，能够根据需要配置不同需求的颜料。
【专利说明】
一种UV往复机线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种喷涂设备，特别涉及一种UV往复机线装置。
【背景技术】
[0002]在制造家具、鞋业和汽车制造业中往往需要对物体的表面进行喷涂工作，以保证表面达到所需要求，需要用到往复机线装置对于物体的表面进行喷涂工作。
[0003]目前市场上的往复机线装置的工作角度较为单一，不能够对物体进行多方位的喷涂，同时颜料的搭配较为复杂，不能很好的进行智能化控制，因此，需要创造出一种新型的往复机线装置来解决这些问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种UV往复机线装置，可以有效解决【背景技术】中喷嘴不能够自由活动和颜料难以改变的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种UV往复机线装置，包括转动轴、固定架、输料管、盛料斗、支架、集成管、分流管、横向导轨、伸缩杆体、喷嘴、定位板、梁架、支撑脚、紧定装置、工作平台、控制台和机架，所述转动轴的下侧安装有固定架，且转动轴通过固定架与机架相连接，所述固定架的左侧装设有输料管，所述输料管的下侧设置有盛料斗，所述盛料斗的下侧安装有支架，且盛料斗通过支架与机架相连接，所述集成管的下侧设置有梁架，且集成管的底端与分流管相连通，所述分流管的下侧镶嵌有喷嘴，所述横向导轨的上侧设置有梁架，所述伸缩杆体的顶端固定连接有梁架，所述喷嘴的上侧安装有横向导轨，所述定位板的中间部位镶嵌有伸缩杆体，所述梁架的两侧端口处设置有转动轴，所述支撑脚的上侧装设有机架，所述紧定装置的下侧安装有工作平台，所述工作平台的底端固定安装有控制台，所述机架的外围镶嵌有控制台。
[0006]进一步地，所述转动轴共设置有两个，且关于梁架中心对称布置。
[0007]进一步地，所述盛料斗上设置有密封保护盖。
[0008]进一步地，所述伸缩杆体的伸缩最大距离为45cm。
[0009]进一步地，所述工作平台上设置有防腐蚀保护层，且无缝包裹在工作平台的外围处。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过设置盛料斗和分流管使得喷涂的颜料能够得到分管控制，避免了颜料之间的混杂而影响喷涂效果，通过设置控制台使得颜料的组合得到有效的控制，能够根据需要配置不同需求的颜料，且操作相对简单，体积较小，清洗与维修工作相对便捷。
【附图说明】

[0011]图1为本实用新型UV往复机线装置的整体结构示意图。
[0012]图中:1、转动轴;2、固定架;3、输料管;4、盛料斗；5、支架;6、集成管;7、分流管;8、横向导轨;9、伸缩杆体;10、喷嘴；11、定位板;12、梁架；13、支撑脚;14、紧定装置;15、工作平台；16、控制台；17、机架。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种UV往复机线装置，包括转动轴1、固定架2、输料管3、盛料斗4、支架5、集成管6、分流管7、横向导轨8、伸缩杆体9、喷嘴10、定位板11、梁架12、支撑脚13、紧定装置14、工作平台15、控制台16和机架17，转动轴I的下侧安装有固定架2，且转动轴I通过固定架2与机架17相连接，转动轴I共设置有两个，且关于梁架12中心对称布置，固定架2的左侧装设有输料管3，输料管3的下侧设置有盛料斗4，盛料斗4的下侧安装有支架5，且盛料斗4通过支架5与机架17相连接，盛料斗4上设置有密封保护盖，集成管6的下侧设置有梁架12，且集成管6的底端与分流管7相连通，分流管7的下侧镶嵌有喷嘴10，横向导轨8的上侧设置有梁架12，伸缩杆体9的顶端固定连接有梁架12，伸缩杆体9的伸缩最大距离为45cm，喷嘴1的上侧安装有横向导轨8，定位板11的中间部位镶嵌有伸缩杆体9，梁架12的两侧端口处设置有转动轴I，支撑脚13的上侧装设有机架17，紧定装置14的下侧安装有工作平台15，工作平台15的底端固定安装有控制台16，工作平台15上设置有防腐蚀保护层，且无缝包裹在工作平台15的外围处，机架17的外围镶嵌有控制台16。
[0015]其中，转动轴I共设置有两个，且关于梁架12中心对称布置，使得梁架12上的喷嘴10能够变换角度进行工作，使用更加方便。
[0016]其中，盛料斗4上设置有密封保护盖，使得盛料斗4中的物料不易被腐蚀，提高了物料的保存期限。
[0017]其中，伸缩杆体9的伸缩最大距离为45cm，使得喷嘴10能够自由的靠近所需喷涂的物体进行工作。
[0018]其中，工作平台15上设置有防腐蚀保护层，且无缝包裹在工作平台15的外围处，使得物体在被喷涂时保护工作平台15不受到损害。
[0019]工作原理:在使用该UV往复机线装置时，首先将喷涂的颜料倒入至盛料斗4中，将所需喷涂的物体放置在工作平台15上，并通过紧定装置14将其固定，通过控制台16控制转动轴I和伸缩杆体9使喷嘴10接近物体，颜料通过输料管3进入分流管7合成所需颜色的颜料，并通过喷嘴1喷出，通过控制台16控制喷嘴1对物体进行反复式喷涂工作，直至达到所需效果。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种UV往复机线装置，包括转动轴(I)、固定架(2)、输料管(3)、盛料斗(4)、支架(5)、集成管(6)、分流管(7)、横向导轨(8)、伸缩杆体(9)、喷嘴(10)、定位板(11)、梁架(12)、支撑脚(13)、紧定装置(14)、工作平台(15)、控制台(16)和机架(17)，其特征在于:所述转动轴(1)的下侧安装有固定架(2)，且转动轴(I)通过固定架(2)与机架(17)相连接，所述固定架(2)的左侧装设有输料管(3)，所述输料管(3)的下侧设置有盛料斗(4)，所述盛料斗(4)的下侧安装有支架(5)，且盛料斗(4)通过支架(5)与机架(17)相连接，所述集成管(6)的下侧设置有梁架(12)，且集成管(6)的底端与分流管(7)相连通，所述分流管(7)的下侧镶嵌有喷嘴(10)，所述横向导轨(8)的上侧设置有梁架(12)，所述伸缩杆体(9)的顶端固定连接有梁架(12)，所述喷嘴(10)的上侧安装有横向导轨(8)，所述定位板(11)的中间部位镶嵌有伸缩杆体(9)，所述梁架(12)的两侧端口处设置有转动轴(I)，所述支撑脚(13)的上侧装设有机架(17)，所述紧定装置(14)的下侧安装有工作平台(15)，所述工作平台(15)的底端固定安装有控制台(16)，所述机架(17)的外围镶嵌有控制台(16)。2.根据权利要求1所述的UV往复机线装置，其特征在于:所述转动轴(I)共设置有两个，且关于梁架(12)中心对称布置。3.根据权利要求1所述的UV往复机线装置，其特征在于:所述盛料斗(4)上设置有密封保护盖。4.根据权利要求1所述的UV往复机线装置，其特征在于:所述伸缩杆体(9)的伸缩最大距离为45cm ο5.根据权利要求1所述的UV往复机线装置，其特征在于:所述工作平台(15)上设置有防腐蚀保护层，且无缝包裹在工作平台(15)的外围处。
【文档编号】B05B15/00GK205701188SQ201620260318
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】黄常九
【申请人】重庆博腾塑胶有限公司