管道内喷涂机的送料装置的制造方法

专利名称:管道内喷涂机的送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道内喷涂机的送料装置，包括：料仓导引管、胶套、泵转子、螺旋推进器、电机和主动轴，料仓导引管卧式安装在料仓底部且其中段的上部形成有开口；料仓导引管的两端从料仓的两端探出，且在与料仓的连接处形成密封；胶套嵌入安装在料仓导引管内远离所述电机一端，胶套端部通过料泵法兰与料仓导引管压紧固定，在料泵法兰的中心形成有连接旋涂枪管路的排出口；泵转子的一端插入胶套内，另一端与螺旋推进器连接，螺旋推进器的另一端与主动轴连接，主动轴通过电机连接套与电机相连。由于料仓导引管底面低于当料仓底面，涂料会不断流入料仓导引管，在涂料较少时也能保证泵的正常工作。
【专利说明】
管道内喷涂机的送料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及管道内防腐领域，特别是涉及一种管道内喷涂机的送料装置。
【背景技术】
[0002] 在现代生活中，管道的使用极为普遍，根据输送介质的需要，有些钢管在投入使用前需要做内防腐处理。通常长度较长的管道都是由若干个标准长度的管道相互焊接形成， 标准长度的管道内壁已经在预制厂进行了防腐预处理。在安装现场，由于焊接时的高温作用，使得管道内焊缝附近区域的防腐涂层遭到破坏，运行过程中会产生锈蚀，从而导致管道在焊接处因腐蚀造成生产事故的发生，所以需要对焊缝的内表面进行防腐蚀处理。由于管道内径有限，所以通常采用管道内喷涂机来执行此项操作。现有的管道内喷涂机一般包括车体、料仓、送料装置、与送料装置相连的喷涂枪、安装在车体上的滚轮以及连接在车体上的除锈装置和清理装置。
[0003] 现有的管道内喷涂机的送料装置，当料仓内的涂料较少时，料栗会出现空转现象， 进而对栗体和栗的密封件造成损坏。另外，由于没有了液体的降温，料栗的转子部件和栗体中狭小的间隙位置很容易咬死。

【发明内容】

[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供一种管道内喷涂机的送料装置，在料仓内涂料较少时，料栗也能正常工作。
[0005] 为此，本实用新型的技术方案如下:
[0006] —种管道内喷涂机的送料装置，用于将料仓内的涂料输送至旋涂枪，所述送料装置包括:料仓导引管、胶套、栗转子、螺旋推进器、电机和主动轴，所述料仓导引管卧式安装在料仓底部且其中段的上部形成有开口；料仓导引管的两端从所述料仓的两端探出，且在与料仓的连接处形成密封;所述胶套嵌入安装在料仓导引管内远离所述电机一端，胶套的端部通过一料栗法兰与料仓导引管压紧固定，在料栗法兰的中心形成有一连接旋涂枪管路的排出口；所述栗转子的一端插入所述胶套内，另一端与所述螺旋推进器连接，螺旋推进器的另一端与所述主动轴连接，主动轴通过电机连接套与电机相连;所述主动轴的两端通过一对轴承固定在一轴承套内，所述轴承套安装在所述料仓导引管内远离电机一端，轴承套的外端通过一轴承法兰与料仓导引管压紧固定，轴承套的内端安装有防止涂料进入轴承套内的骨架密封;在所述料仓导引管与料仓之间的料仓底部设置有线缆室，所述线缆室的顶面与所述料仓导引管中段开口的底边平齐，线缆室的顶面四周与料仓导引管和料仓之间形成密封。
[0007] 优选的是，所述开口的长度为料仓导引管长度的1/4-1/3,所述开口的深度等于料仓导引管的半径。
[0008] 优选的是，所述轴承套的外径大于所述料仓导引管的内径，在料仓导引管安装轴承套一端的内壁上形成有凹槽，所述轴承套嵌入安装在该凹槽内。
[0009] 本实用新型的管道内喷涂机的送料装置，由于在料仓内设置了料仓导引管，且料仓导引管的底面低于当料仓的底面(即线缆室的顶面)，所以，随着喷涂工作的进行，料仓内的涂料会不断流向料仓导引管内，即使在涂料较少时，也能保证栗的正常工作。
【附图说明】

[0010] 图1是本实用新型的管道内喷涂机的料栗的结构示意图；
[0011] 图2是图1中料栗的局部放大结构示意图。
[0〇12]图中:
[0013] 11、料仓 12、料仓导引管 13、电机连接套14、电机
[〇〇14] 15、轴承法兰 16、轴承套 17、主动轴 18、轴承
[0015] 19、骨架密封 20、螺旋推进器 21、栗转子 22、胶套
[0016] 23、料栗法兰
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的管道内喷涂机的料栗的结构进行详细说明。
[0018] 参见图1和图2,本实用新型的管道内喷涂机的送料装置包括:料仓导引管12、胶套 22、栗转子21、螺旋推进器20、电机14和主动轴17。
[0019] 料仓导引管12卧式安装在料仓11底部且其中段的上部形成有开口；料仓导引管12 的两端从料仓11的两端探出，且在与料仓11的连接处形成密封。胶套22嵌入安装在料仓导引管12内远离电机14 一端，胶套22的端部通过料栗法兰23与料仓导引管12压紧固定，在料栗法兰23的中心形成有连接旋涂枪管路的排出口。
[0020] 栗转子21的一端插入胶套22内，另一端与螺旋推进器20连接，螺旋推进器20的另一端与主动轴17连接，主动轴17通过电机连接套13与电机14相连。主动轴17的两端通过对轴承18固定在轴承套16内，轴承套16安装在料仓导引管12内远离电机14 一端，轴承套16的外端通过轴承法兰15与料仓导引管12压紧固定，轴承套16的内端安装有防止涂料进入轴承套内的骨架密封19。骨架密封保证主动轴转动时，涂料不会进入轴承室。
[0021] 在料仓导引管12与料仓之间的料仓底部设置有线缆室(图中未示)，线缆室的顶面与料仓导引管12中段开口的底边平齐，线缆室的顶面四周与料仓导引管12和料仓之间形成密封。
[0022] 在本实用新型的一个实施例中，所述开口的长度为料仓导引管12长度的1/4-1/3， 所述开口的深度等于料仓导引管12的半径。
[0023] 如图2所示，轴承套16的外径大于料仓导引管12的内径，在料仓导引管12安装轴承套16—端的内壁上形成有凹槽，轴承套16嵌入安装在该凹槽内，从而可以通过轴承套端部的轴承法兰15将轴承套固定，能防止主动轴在水平方向窜动。
[0024] 电机启动时，电机带动主动轴旋转，主动轴联动螺旋推进器和栗转子旋转。随着螺旋推进器的旋转，螺旋叶片推动料仓涂料向出口处流动。
【主权项】
1.一种管道内喷涂机的送料装置，用于将料仓内的涂料输送至旋涂枪，其特征在于，所 述送料装置包括:料仓导引管(12)、胶套(22)、栗转子(21)、螺旋推进器(20)、电机(14)和主 动轴(17)， 所述料仓导引管(12)卧式安装在料仓(11)底部且其中段的上部形成有开口；料仓导引 管(12)的两端从所述料仓的两端探出，且在与料仓(11)的连接处形成密封； 所述胶套(22)嵌入安装在料仓导引管(12)内远离所述电机(14)一端，胶套(22)的端部 通过一料栗法兰(23)与料仓导引管(12)压紧固定，在料栗法兰(23)的中心形成有一连接旋 涂枪管路的排出口； 所述栗转子(21)的一端插入所述胶套(22)内，另一端与所述螺旋推进器(20)连接，螺 旋推进器(20)的另一端与所述主动轴(17)连接，主动轴(17)通过电机连接套(13)与电机 (14)相连； 所述主动轴(17)的两端通过一对轴承(18)固定在一轴承套(16)内，所述轴承套(16)安 装在所述料仓导引管(12)内远离电机(14)一端，轴承套(16)的外端通过一轴承法兰(15)与 料仓导引管(12)压紧固定，轴承套(16)的内端安装有防止涂料进入轴承套内的骨架密封 (19)； 在所述料仓导引管(12)与料仓之间的料仓底部设置有线缆室，所述线缆室的顶面与所 述料仓导引管(12)中段开口的底边平齐，线缆室的顶面四周与料仓导引管(12)和料仓之间 形成密封。2.根据权利要求1所述的管道内喷涂机的送料装置，其特征在于:所述开口的长度为料 仓导引管(12)长度的1/3,所述开口的深度等于料仓导引管(12)的半径。3.根据权利要求1或2所述的管道内喷涂机的送料装置，其特征在于:所述轴承套(16) 的外径大于所述料仓导引管(12)的内径，在料仓导引管(12)安装轴承套(16)—端的内壁上 形成有凹槽，所述轴承套(16)嵌入安装在该凹槽内。
【文档编号】B05B13/06GK205701232SQ201620323690
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】孙红浩
【申请人】天津瑟盾科技发展有限公司