一种拌料系统的制作方法
专利名称:一种拌料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拌料系统，包括：用于搅拌原料的搅拌机，搅拌机上设有用于检测搅拌机内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机提供原料的加料设备；控制搅拌机卸料，和根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，则禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，提高了生产效率。
【专利说明】
一种拌料系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种拌料系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，通常需要将一种原料和其它配料进行混合，以满足生产的需要，例如通过搅拌机将不同的原料进行搅拌，使各原料可以充分混合。
[0003]但是，将原料进行搅拌混合的传统方式需要人工对多个生产环节进行操作，比如通常需要人工操作加料设备往搅拌机中加料，而且在搅拌完成后，仍需人工操作搅拌机，将原料混合后生成的物料放出，期间耗费了大量的人力，而且生产效率较低。
[0004]因此，如何实现拌料的自动化，提高拌料的效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种拌料系统，可以有效解决拌料过程中所耗费的大量人力和拌料效率较低等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种拌料系统，包括:
[0008]用于搅拌原料的搅拌机，所述搅拌机上设有用于检测所述搅拌机内物料的余量的第一传感器；
[0009]用于给所述搅拌机提供所述原料的加料设备；
[0010]控制所述搅拌机卸料并根据所述第一传感器检测到的所述物料的余量来控制所述加料设备加料的控制装置。
[0011 ]优选地，所述加料设备包括:
[0012]储存预设质量的所述原料的定量容器，所述定量容器设有将所述定量容器内的所述原料提供给所述搅拌机的出料装置，所述出料装置和所述控制装置连接。
[0013]优选地，还包括用于储存由所述搅拌机卸下的所述物料的储料仓，所述储料仓内设有用于检测所述储料仓内所述物料的余量的称重传感器，所述搅拌机上设有根据所述称重传感器检测到的所述储料仓内所述物料的余量进行卸料的卸料装置，所述卸料装置和所述控制装置连接。
[0014]优选地，加料设备还包括给所述定量容器提供所述原料的原料仓。
[0015]优选地，所述原料仓内设有用于检测所述原料的余量的第二传感器，拌料系统还包括根据所述第二传感器检测到的所述原料仓内的所述原料的余量来进行加料的输送设备，所述输送设备和所述控制装置连接。
[0016]优选地，还包括将所述搅拌机内的物料输送至所述储料仓的皮带输送机。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点:
[0018]本实用新型所提供的一种拌料系统，包括:用于搅拌原料的搅拌机，搅拌机上设有用于检测搅拌机内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机提供原料的加料设备;控制搅拌机卸料，和根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。其中当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，提高了生产效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的一种拌料系统的结构示意图。
[0021]附图标记如下:
[0022]I为搅拌机，2为定量料斗，3为定量水箱，4为斗式提升机，5为粉料仓，6为螺旋输送机，7为管道增压栗，8为高位水箱，9为第一电磁阀，10为第二电磁阀，11为储料仓，12为高料位，13为低料位，14为皮带输送机，15为卸料装置。
【具体实施方式】
[0023]基于上述研究的基础上，本实用新型提供的一种拌料系统，可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，提高了生产效率。
[0024]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0025]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0026]请参考图1，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的一种拌料系统的结构示意图。
[0027]本实用新型所提供的拌料系统，包括:用于搅拌原料的搅拌机1，搅拌机I上设有用于检测搅拌机I内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机I提供原料的加料设备;控制搅拌机I卸料并根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。
[0028]通过第一传感器检测搅拌机I内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机I提供原料。其中当搅拌机I内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机I提供原料，当搅拌机I内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机I提供原料，以免原料从搅拌机I中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机I内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机I添加原料，节省了大量的人力，提尚了生广效率。
[0029]本实用新型的一种【具体实施方式】提供了一种拌料系统，加料设备包括:储存预设质量的原料的定量容器，定量容器设有将定量容器内的原料提供给搅拌机I的出料装置，出料装置和控制装置连接。
[0030]在本实施例中，通过定量容器储存预设质量的原料，当搅拌机I需要物料时，控制装置通过控制定量容器的出料装置将定量容器内的原料提供给搅拌机I。
[0031]进一步地，加料设备还包括给定量容器提供原料的原料仓。当定量容器内的原料放空后，通过原料仓给定量容器加入相同预设质量的原料，保证了搅拌机I需要原料时，定量容器可以随时提供预设质量的原料，因此保证了原料供应的连续性，提高了工作效率。
[0032]其中，定量容器可以包括储存粉料的定量料斗2和储存水的定量水箱3，原料仓包括粉料仓5和高位水箱8，粉料由球磨机卸出后经斗式提升机4提升至粉料仓5内储存，当定量料斗2需要粉料时，经过下料器和给料螺旋输送机6输送到定量料斗即可，其中定量料斗2的底部设有加料闸板，控制装置可以控制加料闸板给搅拌机I加料，例如由定量料斗2给搅拌机I的一次加料量优选为300千克，一方面可以减轻搅拌机I的负荷，另一方面便于第一传感器检测搅拌机I内物料的余量，其中给搅拌机I的加料精度误差需要保证在百分之二以内，关于由定量料斗2给搅拌机I的一次加料量，具体视情况而定，本实用新型对此不做限定。水可以经过管道增压栗7提升至高位水箱8，由高位水箱8给定量水箱3供水，当搅拌机I内需要水时，控制装置通过控制定量水箱3给搅拌机I供水的流通管道上的第一电磁阀9SP可将水放入搅拌机I。当定量水箱3内的水放空后，控制装置也可以通过控制高位水箱8给定量水箱3供水的水管上的第二电磁阀10即可将水放入定量水箱3内，当定量水箱3内的水达到一定的质量后关闭水管上的第二电磁阀10即可。
[0033]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，还包括:用于储存由搅拌机I卸下的物料的储料仓11，储料仓11内设有用于检测储料仓11内物料的余量的称重传感器，搅拌机I上设有根据称重传感器检测到的储料仓11内物料的余量进行卸料的卸料装置15，卸料装置15和控制装置连接。
[0034]在本实施例中，由储料仓11储存由搅拌机I卸下的物料，通过称重传感器检测储料仓11内的物料的余量，当储料仓11内的物料的余量较少时，控制装置通过控制搅拌机I上的卸料装置15将搅拌机I内的物料输送至储料仓11，但是当储料仓11内的物料已装满时则禁止搅拌机I给储料仓11提供物料。其中，卸料装置15包括由气动装置控制的搅拌机I放料口，通过控制装置控制气动装置即可控制搅拌机I放料口进行放料，其中也可以有多个储料仓11，当其中一个储料仓11装满物料时，将物料输送至其他的储料仓11即可。
[0035]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，原料仓内设有用于检测原料的余量的第二传感器，拌料系统还包括根据第二传感器检测到的原料仓内的原料的余量来进行加料的输送设备，输送设备和控制装置连接。
[0036]在本实施例中，控制装置根据第二传感器检测到的原料仓内的原料的余量，控制输送设备给原料仓加料，其中原料仓内设有高料位12和低料位13标准线，当第二传感器检测到的原料的余量超过高料位12时，则禁止输送设备给原料仓加料，当原料的余量低于低料位13时，则控制输送设备给原料仓加料，如果在一定的时间内输送设备没有给原料仓提供原料，则本拌料系统自动停止，如果拌料系统发生故障，则拌料系统可以通过报警装置发出报警信号来提示用户进行维护，因此除了原料仓内缺料或者拌料系统发生故障以外，无需人为干预，本拌料系统可以连续自动运行，以满足生产所需的物料。
[0037]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，还包括:将所述搅拌机I内的物料输送至所述储料仓11的皮带输送机14。
[0038]在本实施例中，通过皮带输送机14可以实时将搅拌机I内的物料输送至储料仓11，其中皮带输送机14在正常工作状态下可以保持常开，避免皮带输送机14因频繁地开停造成耗电量较高或损坏。
[0039]需要说明的是，控制装置可以包括PLC控制器和触摸屏，PLC控制器可以将第一传感器、第二传感器以及称重传感器的检测到的信息进行处理并对相应的设备进行控制，触摸屏可以便于用户设置拌料系统可以正常运行的参数，比如给搅拌机I加料的时间间隔、加料重量，搅拌机I的搅拌时间等参数。
[0040]综上所述，本实用新型所提供的一种拌料系统，通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。其中当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，而且通过储料仓上配备的称重传感器，控制装置还可以自动控制搅拌机卸料，因此提高了生产效率。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
[0042]以上对本实用新型所提供的一种拌料系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种拌料系统，其特征在于，包括: 用于搅拌原料的搅拌机，所述搅拌机上设有用于检测所述搅拌机内的物料的余量的第一传感器; 用于给所述搅拌机提供所述原料的加料设备； 控制所述搅拌机卸料并根据所述第一传感器检测到的所述物料的余量来控制所述加料设备加料的控制装置。2.根据权利要求1所述的拌料系统，其特征在于，所述加料设备包括: 储存预设质量的所述原料的定量容器，所述定量容器设有将所述定量容器内的原料提供给所述搅拌机的出料装置，所述出料装置和所述控制装置连接。3.根据权利要求2所述的拌料系统，其特征在于，还包括用于储存由所述搅拌机卸下的物料的储料仓，所述储料仓内设有用于检测所述储料仓内物料的余量的称重传感器，所述搅拌机上设有根据所述称重传感器检测到的所述储料仓内物料的余量进行卸料的卸料装置，所述卸料装置和所述控制装置连接。4.根据权利要求3所述的拌料系统，其特征在于，所述加料设备还包括给所述定量容器提供所述原料的原料仓。5.根据权利要求4所述的拌料系统，其特征在于，所述原料仓内设有用于检测所述原料的余量的第二传感器，所述拌料系统还包括根据所述第二传感器检测到的所述原料仓内的原料的余量来进行加料的输送设备，所述输送设备和所述控制装置连接。6.根据权利要求5所述的拌料系统，其特征在于，还包括将所述搅拌机内的物料输送至所述储料仓的皮带输送机。
【文档编号】B01F15/02GK205700419SQ201620367419
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张长喜, 张军营, 田喜军
【申请人】河南特耐工程材料股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种拌料系统，包括：用于搅拌原料的搅拌机，搅拌机上设有用于检测搅拌机内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机提供原料的加料设备；控制搅拌机卸料，和根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，则禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，提高了生产效率。
【专利说明】
一种拌料系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种拌料系统。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，通常需要将一种原料和其它配料进行混合，以满足生产的需要，例如通过搅拌机将不同的原料进行搅拌，使各原料可以充分混合。
[0003]但是，将原料进行搅拌混合的传统方式需要人工对多个生产环节进行操作，比如通常需要人工操作加料设备往搅拌机中加料，而且在搅拌完成后，仍需人工操作搅拌机，将原料混合后生成的物料放出，期间耗费了大量的人力，而且生产效率较低。
[0004]因此，如何实现拌料的自动化，提高拌料的效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种拌料系统，可以有效解决拌料过程中所耗费的大量人力和拌料效率较低等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种拌料系统，包括:
[0008]用于搅拌原料的搅拌机，所述搅拌机上设有用于检测所述搅拌机内物料的余量的第一传感器；
[0009]用于给所述搅拌机提供所述原料的加料设备；
[0010]控制所述搅拌机卸料并根据所述第一传感器检测到的所述物料的余量来控制所述加料设备加料的控制装置。
[0011 ]优选地，所述加料设备包括:
[0012]储存预设质量的所述原料的定量容器，所述定量容器设有将所述定量容器内的所述原料提供给所述搅拌机的出料装置，所述出料装置和所述控制装置连接。
[0013]优选地，还包括用于储存由所述搅拌机卸下的所述物料的储料仓，所述储料仓内设有用于检测所述储料仓内所述物料的余量的称重传感器，所述搅拌机上设有根据所述称重传感器检测到的所述储料仓内所述物料的余量进行卸料的卸料装置，所述卸料装置和所述控制装置连接。
[0014]优选地，加料设备还包括给所述定量容器提供所述原料的原料仓。
[0015]优选地，所述原料仓内设有用于检测所述原料的余量的第二传感器，拌料系统还包括根据所述第二传感器检测到的所述原料仓内的所述原料的余量来进行加料的输送设备，所述输送设备和所述控制装置连接。
[0016]优选地，还包括将所述搅拌机内的物料输送至所述储料仓的皮带输送机。
[0017]与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点:
[0018]本实用新型所提供的一种拌料系统，包括:用于搅拌原料的搅拌机，搅拌机上设有用于检测搅拌机内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机提供原料的加料设备;控制搅拌机卸料，和根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。其中当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，提高了生产效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的一种拌料系统的结构示意图。
[0021]附图标记如下:
[0022]I为搅拌机，2为定量料斗，3为定量水箱，4为斗式提升机，5为粉料仓，6为螺旋输送机，7为管道增压栗，8为高位水箱，9为第一电磁阀，10为第二电磁阀，11为储料仓，12为高料位，13为低料位，14为皮带输送机，15为卸料装置。
【具体实施方式】
[0023]基于上述研究的基础上，本实用新型提供的一种拌料系统，可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，提高了生产效率。
[0024]为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0025]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0026]请参考图1，图1为本实用新型一种【具体实施方式】所提供的一种拌料系统的结构示意图。
[0027]本实用新型所提供的拌料系统，包括:用于搅拌原料的搅拌机1，搅拌机I上设有用于检测搅拌机I内物料的余量的第一传感器；用于给搅拌机I提供原料的加料设备;控制搅拌机I卸料并根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备加料的控制装置。
[0028]通过第一传感器检测搅拌机I内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机I提供原料。其中当搅拌机I内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机I提供原料，当搅拌机I内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机I提供原料，以免原料从搅拌机I中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机I内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机I添加原料，节省了大量的人力，提尚了生广效率。
[0029]本实用新型的一种【具体实施方式】提供了一种拌料系统，加料设备包括:储存预设质量的原料的定量容器，定量容器设有将定量容器内的原料提供给搅拌机I的出料装置，出料装置和控制装置连接。
[0030]在本实施例中，通过定量容器储存预设质量的原料，当搅拌机I需要物料时，控制装置通过控制定量容器的出料装置将定量容器内的原料提供给搅拌机I。
[0031]进一步地，加料设备还包括给定量容器提供原料的原料仓。当定量容器内的原料放空后，通过原料仓给定量容器加入相同预设质量的原料，保证了搅拌机I需要原料时，定量容器可以随时提供预设质量的原料，因此保证了原料供应的连续性，提高了工作效率。
[0032]其中，定量容器可以包括储存粉料的定量料斗2和储存水的定量水箱3，原料仓包括粉料仓5和高位水箱8，粉料由球磨机卸出后经斗式提升机4提升至粉料仓5内储存，当定量料斗2需要粉料时，经过下料器和给料螺旋输送机6输送到定量料斗即可，其中定量料斗2的底部设有加料闸板，控制装置可以控制加料闸板给搅拌机I加料，例如由定量料斗2给搅拌机I的一次加料量优选为300千克，一方面可以减轻搅拌机I的负荷，另一方面便于第一传感器检测搅拌机I内物料的余量，其中给搅拌机I的加料精度误差需要保证在百分之二以内，关于由定量料斗2给搅拌机I的一次加料量，具体视情况而定，本实用新型对此不做限定。水可以经过管道增压栗7提升至高位水箱8，由高位水箱8给定量水箱3供水，当搅拌机I内需要水时，控制装置通过控制定量水箱3给搅拌机I供水的流通管道上的第一电磁阀9SP可将水放入搅拌机I。当定量水箱3内的水放空后，控制装置也可以通过控制高位水箱8给定量水箱3供水的水管上的第二电磁阀10即可将水放入定量水箱3内，当定量水箱3内的水达到一定的质量后关闭水管上的第二电磁阀10即可。
[0033]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，还包括:用于储存由搅拌机I卸下的物料的储料仓11，储料仓11内设有用于检测储料仓11内物料的余量的称重传感器，搅拌机I上设有根据称重传感器检测到的储料仓11内物料的余量进行卸料的卸料装置15，卸料装置15和控制装置连接。
[0034]在本实施例中，由储料仓11储存由搅拌机I卸下的物料，通过称重传感器检测储料仓11内的物料的余量，当储料仓11内的物料的余量较少时，控制装置通过控制搅拌机I上的卸料装置15将搅拌机I内的物料输送至储料仓11，但是当储料仓11内的物料已装满时则禁止搅拌机I给储料仓11提供物料。其中，卸料装置15包括由气动装置控制的搅拌机I放料口，通过控制装置控制气动装置即可控制搅拌机I放料口进行放料，其中也可以有多个储料仓11，当其中一个储料仓11装满物料时，将物料输送至其他的储料仓11即可。
[0035]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，原料仓内设有用于检测原料的余量的第二传感器，拌料系统还包括根据第二传感器检测到的原料仓内的原料的余量来进行加料的输送设备，输送设备和控制装置连接。
[0036]在本实施例中，控制装置根据第二传感器检测到的原料仓内的原料的余量，控制输送设备给原料仓加料，其中原料仓内设有高料位12和低料位13标准线，当第二传感器检测到的原料的余量超过高料位12时，则禁止输送设备给原料仓加料，当原料的余量低于低料位13时，则控制输送设备给原料仓加料，如果在一定的时间内输送设备没有给原料仓提供原料，则本拌料系统自动停止，如果拌料系统发生故障，则拌料系统可以通过报警装置发出报警信号来提示用户进行维护，因此除了原料仓内缺料或者拌料系统发生故障以外，无需人为干预，本拌料系统可以连续自动运行，以满足生产所需的物料。
[0037]本实用新型实施例所提供的一种拌料系统，还包括:将所述搅拌机I内的物料输送至所述储料仓11的皮带输送机14。
[0038]在本实施例中，通过皮带输送机14可以实时将搅拌机I内的物料输送至储料仓11，其中皮带输送机14在正常工作状态下可以保持常开，避免皮带输送机14因频繁地开停造成耗电量较高或损坏。
[0039]需要说明的是，控制装置可以包括PLC控制器和触摸屏，PLC控制器可以将第一传感器、第二传感器以及称重传感器的检测到的信息进行处理并对相应的设备进行控制，触摸屏可以便于用户设置拌料系统可以正常运行的参数，比如给搅拌机I加料的时间间隔、加料重量，搅拌机I的搅拌时间等参数。
[0040]综上所述，本实用新型所提供的一种拌料系统，通过第一传感器检测搅拌机内物料的余量，控制装置根据第一传感器检测到的物料的余量来控制加料设备给搅拌机提供原料。其中当搅拌机内没有物料或者有少量物料时，控制装置可以控制加料设备给搅拌机提供原料，当搅拌机内仍有大量物料时，控制装置则控制加料设备禁止给搅拌机提供原料，以免原料从搅拌机中溢出。因此本拌料系统可以根据搅拌机内物料的余量来自动控制是否需要给搅拌机添加原料，节省了大量的人力，而且通过储料仓上配备的称重传感器，控制装置还可以自动控制搅拌机卸料，因此提高了生产效率。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。
[0042]以上对本实用新型所提供的一种拌料系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种拌料系统，其特征在于，包括: 用于搅拌原料的搅拌机，所述搅拌机上设有用于检测所述搅拌机内的物料的余量的第一传感器; 用于给所述搅拌机提供所述原料的加料设备； 控制所述搅拌机卸料并根据所述第一传感器检测到的所述物料的余量来控制所述加料设备加料的控制装置。2.根据权利要求1所述的拌料系统，其特征在于，所述加料设备包括: 储存预设质量的所述原料的定量容器，所述定量容器设有将所述定量容器内的原料提供给所述搅拌机的出料装置，所述出料装置和所述控制装置连接。3.根据权利要求2所述的拌料系统，其特征在于，还包括用于储存由所述搅拌机卸下的物料的储料仓，所述储料仓内设有用于检测所述储料仓内物料的余量的称重传感器，所述搅拌机上设有根据所述称重传感器检测到的所述储料仓内物料的余量进行卸料的卸料装置，所述卸料装置和所述控制装置连接。4.根据权利要求3所述的拌料系统，其特征在于，所述加料设备还包括给所述定量容器提供所述原料的原料仓。5.根据权利要求4所述的拌料系统，其特征在于，所述原料仓内设有用于检测所述原料的余量的第二传感器，所述拌料系统还包括根据所述第二传感器检测到的所述原料仓内的原料的余量来进行加料的输送设备，所述输送设备和所述控制装置连接。6.根据权利要求5所述的拌料系统，其特征在于，还包括将所述搅拌机内的物料输送至所述储料仓的皮带输送机。
【文档编号】B01F15/02GK205700419SQ201620367419
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张长喜, 张军营, 田喜军
【申请人】河南特耐工程材料股份有限公司
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