专利名称：一种导流筒搅拌机的制作方法
技术领域：
一种导流筒搅拌机，涉及用于冶金、化工过程的料浆的搅拌装置，特别是用于烧结法氧化铝生产中的种分工艺中的导流筒搅拌机的改进。
背景技术：
导流筒搅拌机由美国SPX集团莱宁公司生产，在氧化铝行业主要应用于拜尔法氧化铝生产的种分工艺段。其主要构造包括槽体、驱动装置、搅拌轴、叶轮、导流筒、提料风管等；启动前，首先引入清液没过叶轮后启动搅拌机再进行置换料浆，浆料从位于导流筒中心(喇叭口)上部的进料管注入，随着驱动器的转动，料浆充分利用导流筒一定容积，改善搅拌效果、提高分解率，同时料浆在叶轮作用下产生很大的流量和流速，能使固体颗粒不断重新悬浮，从而使料浆在设备表面流速快，结疤速率低，搅拌匀均的料浆通过提料管进入出口流槽。与传统的空气搅拌方式相比较，采用导流筒搅拌机进行搅拌有利于砂状氧化铝的形成、降低能耗、更高的安全性、提高产量以及延长清槽周期等优势。但是采用导流筒搅拌机进行搅拌，种对工艺操作过程有一定的要求。在分槽在引入料浆前必须先引入清液启动搅拌再置换料浆，浆料从位于导流筒中心(喇叭口)上部的进料管注入，使料浆在导流筒内能够快速混合。但是采用现有的烧结法氧化铝生产工艺流程不具备清液引入的条件，使过滤操作变得十分复杂。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有在烧结法生产氧化铝中使用导流筒搅拌机存在的种分槽在引入料浆前，必须先引入清液然后启动搅拌机再置换料浆及置换浆料时，浆料从位于导流筒中心(喇叭口)上部的进料管注入的缺陷，提供一种不需要引入清液、料浆进口适宜的导流筒搅拌机。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
一种导流筒搅拌机，其结构包括槽体、驱动装置、搅拌轴、叶轮、导流筒、提料管、主风管、进口溜槽、出口溜槽、提料风管，其特征在于它的结构还包括
启动辅助风管-该启动辅助风管是由主风管底端引出的一根水平成45°-90°向下至导流筒底部并环绕导流筒底部圆周的风管；出风管-该出风管为相隔120°的三根顶端联接在启动辅助风管上、末端为开口的出风管。
本新型导流筒搅拌机安装在烧结法种分槽，由于生产不具备导流筒搅拌技术要求的进料前需清液引入的启动条件，根据实际情况采用料浆直接从种分槽进口溜槽进料，在导流筒底部周边盘一环型启动辅助风管，配合搅拌启动，进料和通风同时进行，当液面达到规定位置时，关小启动辅助风管，启动驱动器。
由于采用上述技术方案，本实用新型使莱宁导流筒搅拌机，启动时直接从种分槽侧部进口溜槽进料，槽底配以辅助风管配合搅拌机进行搅拌，当料浆进料至距槽顶2.2米时，启动导流筒搅拌机关小辅助风，进行莱宁导流筒搅拌机搅拌。实现了导流筒搅拌机的直接带料启动，跳过了导流筒搅拌机启动前必须的清液引入步骤，启动时直接引入浆料；不必在导流筒中心(喇叭口)上部架设进料管。此发明简化了烧结法氧化铝生产的工艺流程，节省了引进清液启动设备所需的大量资金和时间且对搅拌的质量没有任何影响。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为启动辅助风管位置示意图。
图3为启动辅助风管及出风管俯视示意图。
具体实施方式
一种导流筒搅拌机，其结构包括槽体1、驱动装置2、搅拌轴3、叶轮4、导流筒5、提料管6、主风管7、进口溜槽8、出口溜槽9、提料风管10，其特征在于它的结构还包括启动辅助风管15-该启动辅助风管是由主风管底端引出的一根水平成45°-90°向下至导流筒底部并环绕导流筒底部圆周的风管；出风管16-该出风管为相隔120°的三根顶端联接在启动辅助风管上、末端为开口的出风管。
本新型导流筒搅拌机安装在烧结法种分槽，启动时直接从种分槽侧部进口溜槽进料，导流筒底部配以辅助风管配合搅拌机进行搅拌，当料浆进料距槽顶2.2米时，启动导流筒搅拌机，关小辅助风，进行料浆搅拌。由主高压风管引出一根2″的风管至导流筒底部并环绕导流筒底部圆周。相隔120°引出三根直径1英寸，长度400mm的出风管，与水平成45度向下。启动辅助风管的主体部分沿种分槽槽壁铺架，焊接固定，在接近导流筒底部时折弯然后环绕导流筒底部圆周，焊接固定。进料方式一启动进料时直接从种分槽的侧部进口引入浆料(铝酸钠溶液+氢氧化铝晶体)。进料流量高于一般工作时的进料流量，大于600m3/hr，采用本实用新型的莱宁导流筒搅拌机，启动时直接从种分槽侧部进口溜槽进料，槽底配以辅助风管配合搅拌机进行搅拌，当料浆进至距槽顶2.2米时，启动导流筒搅拌机关小辅助风，进行莱宁导流筒搅拌机搅拌。图中11为导流锥、12为扩散体、13为导流板、14为再启动棒、17喇叭形入口。
权利要求1.一种导流筒搅拌机，其结构包括槽体、驱动装置、搅拌轴、叶轮、导流筒、提料管、主风管、进口溜槽、出口溜槽、提料风管，其特征在于它的结构还包括启动辅助风管-该启动辅助风管是由主风管底端引出的一根水平成45°-90°向下至导流筒底部并环绕导流筒底部圆周的风管；出风管-该出风管为相隔120°的三根顶端联接在启动辅助风管上、末端为开口的出风管。
专利摘要本实用新型技术涉及一种导流筒搅拌机，应用于烧结法氧化铝生产中的种分工艺段。其特征在于在导流筒搅拌机的主高压风管引出一根辅助风管至导流筒底部并环绕导流筒底部圆周，在辅助风管上相隔120°引出三根出风管，与水平成45－90度向下。由于采用上述技术方案，本新型实现了导流筒搅拌机的直接带料启动，跳过了导流筒搅拌机启动前必须的清液引入步骤，启动时直接引入浆料；不必在导流筒中心喇叭口上部架设进料管。此新型简化了烧结法氧化铝生产的工艺流程，节省了引进清液启动设备所需的大量资金和时间且对搅拌的质量没有任何影响。
文档编号B01F7/16GK2774626SQ20042007284
公开日2006年4月26日 申请日期2004年6月30日 优先权日2004年6月30日
发明者李少康, 刘晓社, 马强, 邓为明 申请人:中国铝业股份有限公司