专利名称：一种矿浆和碱液的混合器的制作方法
技术领域：
一种矿浆和碱液的混合器，涉及一种在冶金化工过程中使用的两种浆液状物料的混合用的装置，特别适用于拜耳法生产氢氧化铝、氧化铝溶出时的矿浆和碱液的高温、低温物料混合的过程。
技术背景拜耳法生产氧化铝的高压溶出工艺通常将铝土矿与溶出矿石中有效成分所需的全部碱液磨制成合格矿浆，经配料后，用高压泵经预热器(加热器)喂入溶出器。由于矿浆预热和加热溶出过程中析出结疤，对生产过程产生不利影响，进一步的工艺改进采用少量碱液与先矿石混合磨制得到高浓度矿浆，然后高浓度矿浆与溶出所须的其余碱液分别单独用高压泵经预热器喂入溶出器，以达到节能、提高效率的目的。
由于生产中，采用碱液温度高(200～285℃)，与低温的矿浆(100～200℃)时，两股流物料成份差别大、温差大、接触时产生振动；物料混合不均匀，对设备损坏大。
发明内容
本实用新型就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决两股流物料成份差别大、温差大、混料产生的振动对设备损坏大、物料混合不均匀问题的矿浆和碱液的混合器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现的。
一种矿浆和碱液的混合器，其特征在于其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通口水平放置，分别接入碱液流和矿浆流；混合器的通口与两直通口垂直并与水平面垂直摆放，为碱液流和矿浆流混合后的出料口。
本实用新型的混合器具有混合效率高、结构合理，不会造成溶出器的设备的汽蚀和溶出器的震动。具有结构简单、维护量少、运行费用低等特点。有效地解决高温的碱液(200～285℃)与低温的矿浆(100～200℃)均匀、安全、高效地混合。
附图为本实用新型的结构示意图。
一种矿浆和碱液的混合器，其特征在于其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件4，在混合器的三个三通端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通口水平放置，分别接入碱液流口1和矿浆流口2；混合器的通口与两直通口垂直并与水平面垂直摆放，为碱液流和矿浆流混合后的出料口3。使用时，将高温碱液通过碱液输送管道通过法兰与混合器碱液流口联接，矿浆流通过矿浆输送管道通过法兰与混合器矿浆流口联接，在压力作用下在混合器对向相冲而汇合完成混料过程，由出料口流出进入溶出器，完成矿浆流的交汇、充分混合，混合效率高、结构合理，不会造成溶出器的设备的汽蚀和溶出器的震动。具有结构简单、维护量少、运行费用低等特点。解决两股流物料成份差别大、温差大、接触时易产生振动以及高温、低温和混合后中等温度三种物料对所连接管道设备产生热应力造成焊接口开裂的交汇予混问题。
权利要求一种矿浆和碱液的混合器，其特征在于其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通口水平放置，分别接入碱液流和矿浆流；混合器的通口与两直通口垂直并与水平面垂直摆放，为碱液流和矿浆流混合后的出料口。
专利摘要一种矿浆和碱液的混合器，涉及一种在冶金化工过程中使用的两种浆液状物料的混合用的装置，特别适用于拜耳法生产氧化铝溶出时的矿浆和碱液混合的过程。其特征在于其混合器的基本结构为“丁”字型三通钢制件，在混合器的三个三通端头均为带有法兰的连接口，且混合器的对向的两个直通口水平放置，分别接入碱液流和矿浆流；混合器的通口与两直通口垂直并与水平面垂直摆放，为碱液流和矿浆流混合后的出料口。解决两股流物料成分差别大、温差大、接触时易产生振动以及高温、低温和混合后中等温度三种物料对所连接管道设备产生热应力造成焊接口开裂的交汇预混问题。
文档编号B01F5/00GK2829865SQ20052001162
公开日2006年10月25日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日
发明者马吉正, 任精勇, 刘海明, 张灿, 闫禄军, 马秀叶, 王凯, 王永红, 张际强, 李培增 申请人:中国铝业股份有限公司