一种湿式除尘风机的制作方法

文档序号:5018737阅读:287来源:国知局
专利名称:一种湿式除尘风机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,特别涉及一种湿式振弦除尘装置。
背景技术
现有技术中,有一种矿井用湿式除尘风机,包括水平设置的轴流风机,轴流风机的壳体一端为进风口,壳体另一端为出风口,进风口和出风口之间设有一隔流腔,轴流风机的叶轮设置于进风口处,轴流风机的电动机设置在隔流腔内,风机前或后端设有过滤层,该过滤层为单层或多层经纬编网或滤料纤维层叠而成的湿润过滤层,当风机转动驱动含尘空气经过过滤层时,粉尘滞留在过滤层内,而空气可以透过过滤层,达到净化空气的目的,但现有技术中的除尘风机的工作阻力大,能耗高;处理粉尘浓度高时,过滤层容易堵塞,需要经常拆卸清洗,且体积大,重量重,管理不便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的湿式除尘风机,其工作阻力小,能耗低,工作稳定,不堵塞,除尘效果好。
本实用新型的目的是这样实现的一种湿式除尘风机,包括水平设置的轴流风机,轴流风机的壳体一端为进风口,壳体另一端为出风口,进风口和出风口之间设有一隔流腔,轴流风机的叶轮设置于进风口处,轴流风机的电动机设置在隔流腔内,出风口设有振弦过滤板,振弦过滤板前侧设有水雾喷头,所述振弦过滤板包括框架和框架上设置的细径纤维,所述细径纤维平行排列成栅幕状;所述振弦过滤板后侧设有至少一个两端开口的圆筒形脱水筒,每一脱水筒内的前部固定有旋流器,脱水筒内的后部与脱水筒同心设置有排气筒,脱水筒和排气筒的端部之间的间隙封闭,排气筒外侧的脱水筒下部设有排水槽,与排水槽相对应的脱水筒外侧设有集水箱,集水箱的底部设有排污口。
本实用新型设置在产尘作业点,当含尘空气经轴流风机驱动通过振弦过滤板时,振弦过滤板前侧的水雾喷头向振弦过滤板上喷雾,附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重,并凝并或滞留,同时由于通过的气流使纤维在气流冲击下产生振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中的粉尘的冲撞,提高了对微细粉尘的捕获率;振动也提高了振弦过滤板纤维的自净能力,由于水雾喷头不断向振弦过滤板喷雾,经过振弦过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,部分尘粒或尘团被捕捉随水幕的加厚在重力作用下随水流下降,同时,自洁清洗振弦过滤板上的积尘;其余粉尘微粒经水幕碰撞变成湿润粉尘、尘团并随气流一起进入旋流器,在旋流器作用下,气流形成旋流,由于离心力的作用,质量大的湿润粉尘、尘团、水雾附着在旋流器后侧的脱水筒内壁上旋转,并逐渐汇集至脱水筒底部,然后从排水槽排出并汇集至集水箱内,再从排污口排出,大量净化后的空气从排气筒排出。本实用新型具有工作稳定,不堵塞,维护方便,除尘效果好,能耗低的优点,可用于各种产尘作业点通风抽尘、含尘空气净化。
作为本实用新型的一个优选方案,所述脱水筒有四个并两两排列成矩阵,旋流器和振弦过滤板之间设有用于将风导向各旋流器的分风器。分风器可以将从振弦过滤板来的风平滑导向各旋流器内,可减小风阻,降低能耗。
为加强排水,所述筒体上设有辅助排水孔。辅助排水孔可使水流更加通畅。
为加强脱水效果,脱水筒内位于脱水筒轴线方向上设有圆锥形的扩散器,扩散器的锥顶方向朝向旋流器中心。经扩散器作用后,含水、粉尘团的气流更容易与脱水筒内壁接触,可以加强气流在脱水筒内壁上的旋转,能更好脱水。


图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A向视图;图3为振弦过滤板结构示意图;图4为图3的左视图;其中,1出风口,2水雾喷头,3电动机,4水阀,5叶轮,6进风口,7隔流腔,8振弦过滤板,8a框架,8b细径纤维,8c保护壳,9分风器,10旋流器,11脱水筒,12扩散器,13集水箱,14辅助排水孔,15排气筒,16固定支架,17排污口。
具体实施方式
如图1-4,为一种湿式除尘风机,包括水平设置的轴流风机,轴流风机的壳体一端为进风口6,壳体另一端为出风口1,进风口6和出风口1之间设有一隔流腔7,轴流风机的叶轮5设置于进风口6处,轴流风机的电动机3设置在隔流腔7内,出风口1设有振弦过滤板8,振弦过滤板8前侧设有水雾喷头2,水雾喷头的开关可以通过水阀4来控制,所述振弦过滤板8包括框架8a和框架8a上设置的细径纤维8b,所述细径纤维8b平行排列成栅幕状,为更好保护细径纤维8b,在框架8a上下两侧设有保护壳8c;所述振弦过滤板8后侧设有四个两端开口的圆筒形脱水筒11,脱水筒11两两排列成矩阵,每一脱水筒11内的前部固定有旋流器10,为方便气流以较小阻力流向各旋流器10,在旋流器10和振弦过滤板之间设置有用于将风导向各旋流器10的分风器9,脱水筒11内的后部与脱水筒11同心设置有排气筒15,脱水筒11和排气筒15的端部之间的间隙封闭,排气筒15外侧的脱水筒11下部设有排水槽,筒体上还设有辅助排水孔14,与排水槽相对应的脱水筒11外侧设有集水箱13,集水箱13的底部设有排污口17,脱水筒11内位于脱水筒11轴线方向上设有圆锥形的扩散器12,扩散器12的锥顶方向朝向旋流器10中心,扩散器12经固定支架16径向固定在排气筒15内,其轴向可调节位置。
权利要求1.一种湿式除尘风机,包括水平设置的轴流风机,轴流风机的壳体一端为进风口,壳体另一端为出风口,进风口和出风口之间设有一隔流腔,轴流风机的叶轮设置于进风口处,轴流风机的电动机设置在隔流腔内,其特征在于出风口设有振弦过滤板,振弦过滤板前侧设有水雾喷头,所述振弦过滤板包括框架和框架上设置的细径纤维,所述细径纤维平行排列成栅幕状;所述振弦过滤板后侧设有至少一个两端开口的圆筒形脱水筒,每一脱水筒内的前部固定有旋流器,脱水筒内的后部与脱水筒同心设置有排气筒,脱水筒和排气筒的端部之间的间隙封闭,排气筒外侧的脱水筒下部设有排水槽,与排水槽相对应的脱水筒外侧设有集水箱,集水箱的底部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的一种湿式除尘风机,其特征在于所述脱水筒有四个并两两排列成矩阵,旋流器和振弦过滤板之间设有用于将风导向各旋流器的分风器。
3.根据权利要求1所述的一种湿式除尘风机,其特征在于所述筒体上设有辅助排水孔。
4.根据权利要求1所述的一种湿式除尘风机,其特征在于脱水筒内位于脱水筒轴线方向上设有圆锥形的扩散器,扩散器的锥顶方向朝向旋流器中心。
专利摘要本实用新型公开了除尘装置领域内的一种湿式除尘风机,包括水平设置的轴流风机,轴流风机的壳体两端分别为进风口和出风口,进、出风口间设有一隔流腔,轴流风机的叶轮设置于进风口处,轴流风机的电动机设置在隔流腔内,出风口设有振弦过滤板,振弦过滤板前侧设有水雾喷头,振弦过滤板由框架和成栅幕状设置的细径纤维组成;振弦过滤板后侧设有至少一个两端开口的圆筒形脱水筒,脱水筒内的前后部分别固定有旋流器和排气筒,脱水筒和排气筒的端部间隙封闭,排气筒外侧的脱水筒下部设有排水槽,脱水筒外侧设有集水箱,集水箱的底部设有排污口。本实用新型工作稳定,维护方便,除尘效果好,能耗低,可用于多种产尘作业点通风抽尘、含尘空气净化等。
文档编号B01D47/06GK2817957SQ20052007496
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者盛祥 申请人:盛祥
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