专利名称：管道混合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重金属污水处理设备，尤其是指一种用于重金属污水处理的混合装置。
背景技术：
最常见的重金属污水为在电镀生产过程中排出的漂洗废水。有时由于镀液过滤、镀液的废弃和跑、冒、滴、漏原因，可能排出一些浓度较高的电镀液。这些废水或电镀液中含有多种有害或有毒的物质，最常见的有铬、镍、铜、锌、氢等。有些电镀车间的废水和电镀液中还含有锡、镉、金、银、磷酸根、氟化物以及各种有机物等。这些物质的存在形式不尽相同，简单阴、阳离子状态以及络合等状态，一些有机物还会以分子状态存在，例如油类、糖精、亚苄基丙酮及其分解产特等等。这些有害或者有毒的物质如不加以治理而直接排放，将对环境造成严重的污染，严重危害生物的生存。因此，需要对电镀废水进行适当的处理，以达到国家规定的排放标准。
电镀废水处理技术大致可分为如下两类一，除废排放，即利用化学或电化学方法将有毒物质转化成无毒或危害较小的物质或是转化为不溶于水的化合物，然后进行固液分离，清液符合工业废水的排放标准即可向外排放；二，浓缩分离，采用蒸发浓缩、离子交换、反渗透、电渗析、溶剂萃取等方法，使废水中的有害或有毒物质在不改变其化学形态的情况下浓缩分离，然后直接或间接加以利用。
目前，大多数电镀厂家仍以前述第一种处理方式对电镀废水进行处理。在该种处理方法中，要向电镀废水中加入化学药品与有毒物质进行反应，以使其转化成无毒或危害较小的物质或是转化为不溶于水的化合物，这就必然用到能使化学药品与电镀废水充分混合反应的混合装置，并且，由于电镀废水中的有毒有害物质有多种，相应地，所加入的化学药品也有多种，其加入需按一定顺序进行，因此需要多次混合，串联多个混合装置，而每一个混合装置通常都包含有搅拌装置。这样，往往就造成了电镀废水处理设备体积过大，占用大量面积。
实用新型内容本实用新型提供一种管道混合装置，其主要目的在于克服现有技术中重金属污水处理设备中混合装置结构复杂、占地面积大、成本高等缺点。
本实用新型采用如下技术方案管道混合装置，包括可供初步混合液通过的管道，管道中沿其长度方向设置有若干的混合单元，每一混合单元分别包括两挡流片和两分流片；两挡流片均为半圆形，其轮廓均包括互相连接的一直线边和一曲线边，两直线边呈互相交叉状并与管道的中心轴成一定夹角，两曲线边均与管道的内侧壁贴合；两分流片的形状为三角形，其中一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的上半部分连接，另一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的下半部分连接。
前述管道混合装置，其相邻两混合单元在管道横截面上的投影互成一定夹角。
初步混合液经过各混合单元时，先被分流片分为两股液流，在挡流片和管道内壁的共同作用下，形成两股螺线形旋转的液流，从混合单元下方出来的两股旋转的液流互相混合，由于具有旋转的特性，且两股液流混合点相对于其最初被分流时具有一定的时间差，并且经过多个混合单元的混合，因而经过该管道的混合液中的化学药品和有毒有害物质能充分混合反应。
前述管道混合装置，其分流片的第三边均为凸弧形，相邻两混合单元邻近的分流片互相顶触。
前述管道混合装置，其管道的两端设有可供与其它管道连接的法兰盘。
前述管道混合装置，其管道具有多节，各节管道的结构相同，并且各节管道互相串联，在进入各管道前加入不同的化学药品，从而可达到逐步去除各种有毒有害物质的目的。
综上所述，本实用新型具有如下优点一，直接在管道中进行混合，通过静态的物理装置实现动态的混合，而无需另外的搅拌装置，从而使得重金属污水处理设备的体积大大减小，占地面积大大减小；二，由于结构简单而无需额外的搅拌装置，因而其成本也大大降低。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本用新型纵向剖面结构示意图；图3为本用新型一个混合单元的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照图1至图3说明本实用新型的一个具体实施例。
在该实施例中，该管道混合装置主要用于电镀废水处理过程中外加的化学药品和电镀废水的混合，但是，并不局限于此，该管道混合装置还可广泛应用于各种需要将液体与固体或与另一种液体混合的场合。
该管道混合装置包括一管道1，该管道1可供化学药品和电镀废水的初步混合液通过，化学药品既可在管道1之前的部分加入，也可从管道1加入，而加入化学药品的方法具有多种，由于不属于本实用新型发明的重点，在此不再详述。
管道1内部沿其长度方向设置排列有若干的混合单元2，每一混合单元2的结构是相同的，但是其与管道1之间的相对位置关系略有不同，即，相邻两混合单元2在管道1横截面上的投影互成一定夹角，而各混合单元2的轴向则是统一的，在本实施例中，前述的夹角为九十度，当然并不局限于此。
每一混合单元2分别包括两挡流片21、22和两分流片23、24；两挡流片21、22均为类似半圆形，其轮廓分别包括互相连接的一直线边211、221和一曲线边221、222，两直线边211、221呈互相交叉状并与管道1的中心轴成一定夹角，两曲线边均221、222与管道1的内侧壁贴合；两分流片23、24的形状类似于三角形并处于竖直方向，其中一个分流片23的两边与前述两挡流片21、22的直线边211、221的上半部分连接，另一个分流片24的两边与前述两挡流片21、22的直线边211、221的下半部分连接。换一种方式说明，即两挡流片21、22的直线边211、221将一竖直面分成上、下、左、右四个部分，而分流片23、24遮挡了上、下两部分，而左右两部分则是通透的。这里所讲的上、下、左、右是以假设该管道竖直放置为前提的，仅是为了说明方便的需要，而实际使用中该管道并不局限于竖直放置。
分流片23、24的第三边231、241均为凸弧形，相邻两混合单元2邻近的分流片23、24互相顶触，即上一个混合单元2下部的分流片24的第三边241与下一个混合单元2上部的分流片23的第三边231互相顶靠。这样，就在管道1内形成两个周壁不完全封闭的螺线形流道。
需要说明的是，该管道1可以是多节的，各节管道1的结构均相同，如前所述，并且各节管道1互相串联，在进入各管道1前加入不同的化学药品，从而可达到逐步沉淀去除各种有毒有害物质的目的。各管道1的两端设有可供与其它管道连接的法兰盘3、4，各法兰盘3、4上设有起连接装配作用的安装孔31、41。
初步混合液经过各混合单元2时，先被分流片23、24分为两股液流，在挡流片21、22和管道1内壁的共同作用下，形成两股螺线形旋转的液流，从混合单元2下方出来的两股旋转的液流互相混合，由于具有旋转的特性，且两股液流混合点相对于其最初被分流时具有一定的时间差，并且经过多个混合单元2的混合，因而经过该管道1的混合液中的化学药品和有毒有害物质能充分混合反应。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.管道混合装置，包括可供初步混合液通过的管道，其特征在于管道中沿其长度方向设置有若干的混合单元，每一混合单元分别包括两挡流片和两分流片；两挡流片均为半圆形，其轮廓均包括互相连接的一直线边和一曲线边，两直线边呈互相交叉状并与管道的中心轴成一定夹角，两曲线边均与管道的内侧壁贴合；两分流片的形状为三角形，其中一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的上半部分连接，另一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的下半部分连接。
2.如权利要求1所述的管道混合装置，其特征在于所述相邻两混合单元在管道横截面上的投影互成一定夹角。
3.如权利要求1所述的管道混合装置，其特征在于所述分流片的第三边均为凸弧形，相邻两混合单元邻近的分流片互相顶触。
4.如权利要求1所述的管道混合装置，其特征在于所述的管道的两端设有可供与其它管道连接的法兰盘。
5.如权利要求1所述的管道混合装置，其特征在于所述的管道具有多节，各节管道的结构相同，并且各节管道互相串联。
专利摘要管道混合装置，包括可供初步混合液通过的管道，管道中沿其长度方向设置有若干的混合单元，每一混合单元分别包括两挡流片和两分流片；两挡流片均为类似半圆形，其轮廓均包括互相连接的一直线边和一曲线边，两直线边呈互相交叉状并与管道的中心轴成一定夹角，两曲线边均与管道的内侧壁贴合；两分流片的形状类似于三角形，其中一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的上半部分连接，另一个分流片的两边与前述两挡流片的直线边的下半部分连接。本实用新型具有如下优点直接在管道中进行混合，通过静态的物理装置实现动态的混合，而无需另外的搅拌装置，从而使得重金属污水处理设备的体积大大减小，占地面积大大减小。
文档编号B01F5/00GK2880232SQ20052008358
公开日2007年3月21日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者王俊川 申请人:王俊川