专利名称：过滤、洗涤、干燥操作一体化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固液混合物分离装置，尤其涉及一种集过滤、洗涤、干燥操作于一体的固液混合物分离装置。
背景技术：
现代工业生产过程中，许多产品都需要将中间产物经过过滤、洗涤、干燥等工艺操作才能得到，为了得到性能优良、质量稳定的产品，必须将上述单元操作组合成一条工艺流程顺畅的操作流水线。该流水线涉及到大量的单元操作设备和物料传递装置，不仅占用生产场地大、设备投资/安装费用高、操作人员分散，而且还存在劳动强度大、物流环节大、操作过程易引入杂质等缺点，制约了产品的生产。
为了解决上述问题，业界尝试将过滤、洗涤、干燥等单元操作结合起来，在一套设备上完成。目前，其中的一种设备具有容器，于该容器上设置有进液口、排液口、进气口、排气口、搅拌桨、排渣口等元件。上述设备进行固液混合物分离时，首先，进行过滤操作将固液混合物加入上述容器后，将进液口、排气口与排渣口的阀门关闭，将进气口与供气系统连接，排液口与排液系统连接，打开进气口与排液口的阀门，启动供气系统，向容器内注入气体，直至压力达到要求值，关闭进气口，当压力下降到某一数值时，再次打开进气口的阀门，向容器内注入气体，反复操作，直至液体全部被排出容器，即完成过滤操作；然后，进行洗涤操作关闭排液口的阀门，断开供气系统与进气口的连接，向容器内注入适量的洗涤用液体，然后关闭进气口，将搅拌桨与电机相连，洗涤液在搅拌桨的搅拌作用下，将形成滤饼的固体物搅起，使固液混合，达到洗涤效果，重复上述过滤操作，将容器中的液体排出，即完成洗涤操作；之后，进行干燥操作将进气口与供气系统连接，启动供气系统，向容器内注入一定温度的气体，维持一段时间后，将滤饼烘干，即完成烘干操作；最后，将干燥后的物料取出即完成全部操作。
上述分离装置在过滤操作中采用的是压滤的方式，为使容器内保持一定的压力，其对容器的密封性能要求较高，然而，上述分离装置在洗涤操作时是采用机械搅拌的方式，容器的密封比较难做，这势必造成确保容器密封性能所需的成本较高。另一方面，上述机械搅拌方式的结构复杂、操作复杂、排渣困难，而且，由于搅拌桨的底端与容器的底部存在一定的间隙，因此，搅拌桨不能使容器底部的固液充分混合，容器内会有残留物，其分离的效果较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其结构简单、操作方便、固液分离效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其具有一容器，于该容器上设置有进液口、排液口、进气口、排气口以及排渣口，洗涤操作中所用的洗涤液由所述进液口注入容器，所述容器上还设置有喷嘴，所述喷嘴与一供气系统连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分离装置还包括用于使所述容器翻转的翻转器，所述翻转器安装在一支架上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述容器上设置有吹气口，所述吹气口与所述供气系统连接，其位于所述排渣口的相对方向上。
作为上述技术方案的进一步改进，干燥操作中所用的气体由所述进气口或喷嘴注入容器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口与所述供气系统连接，所述供气系统可提供不同温度的气体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进气口位于所述容器上靠上方的部位。
作为上述技术方案的进一步改进，所述喷嘴位于所述容器上靠下方的部位。
作为上述技术方案的进一步改进，所述容器上于排液口附近设置有过滤介质。
作为上述技术方案的进一步改进，所述过滤介质是滤纸、滤布、烧结网中的至少一种。
本实用新型将过滤、洗涤、干燥操作集于一体，其在洗涤操作时，避免采用前述现有技术中利用搅拌桨机械搅拌的方式，而是通过喷嘴喷射的气流使洗涤液形成湍流，将形成滤饼的固体物搅起，从而使固液充分混合，达到良好的洗涤效果，其结构简单、操作方便、固液分离效果好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明
图1是本实用新型一较佳实施例的示意图。
具体实施方式请参阅
图1，是本实用新型的一较佳实施例，其具有一容器10，该容器10的上端具有锥面，于容器10上设置有进液口11、排液口12、进气口13、排气口14、排渣口15、喷嘴16、吹气口17、过滤介质18、翻转器19等组件。该进气口11、喷嘴16及吹气口17与一供气系统20连接，该供气系统20可提供不同温度的气体。进液口11、进气口13及排气口14位于容器10的锥面上。排渣口15位于容器10的顶端，喷嘴16位于容器10上靠下方的部位，吹气口17位于排渣口15的相对方向上，即位于容器10的底部，以便将经干燥的物料吹出容器10。排液口12位于容器10的底部，过滤介质18位于排液口12上方的附近位置处，其可以是滤纸、滤布、烧结网中的至少一种。翻转器19安装在一支架30上，其可使容器10翻转。
下面以分离氢氧化镍的固液混合物为例，对本实用新型所提供的一体化装置的工作过程作详细说明。
将反应所得的氢氧化镍的固液混合物750升加入容器10后，进行过滤操作。将进液口11、排气口14与排渣口15以及喷嘴16的阀门关闭，将进气口13与供气系统20连接，排液口12与排液系统(图中未示出)连接，打开进气口13与排液口12的阀门，启动供气系统20，向容器10内注入气体，直至压力达到0.35MPa，关闭进气口13，当压力下降到0.3MPa时，再次打开进气口13的阀门，向容器10内注入气体，反复操作，直至液体全部被排出容器10，即完成过滤操作。上述过滤操作采用压滤的方式，对于不同的固液混合物，容器10中的压力可以是0.1～1.0MPa，当然，也可以采用抽滤的方式，过滤介质18与排液口12之间的真空度可以是-0.01～-0.2MPa。
然后，进行洗涤操作。关闭排液口12的阀门，断开供气系统20与进气口13的连接，向容器10内注入600升水，然后关闭进气口13，将喷嘴16与供气系统20连接，打开喷嘴16的阀门，关闭进液口11的阀门，启动供气系统20，水在喷嘴16喷射的气流的作用下形成湍流，将形成滤饼的固体物搅起，使固液混合物充分混合，搅拌30分钟后，停止搅拌，重复上述过滤操作，将容器10中的水排出，即完成洗涤操作。
之后，进行干燥操作将进气口13与供气系统20连接，启动供气系统20，向容器10内注入100℃的气体，维持1小时后，将滤饼烘干，即完成烘干操作。上述干燥操作中，也可以将喷嘴16与供气系统20连接，通过喷嘴16向容器10内注入气体。
最后，关闭所有的阀门，断开操作装置与外界的所有连接，启动翻转器19，将容器10的锥面朝下，将吹气口17与供气系统20连接，在排渣口15下接上产物收集装置(图中未示出)，打开排渣口15、吹气口17，将干燥后的氢氧化镍装入收集装置，即完成全部操作。
经检测，采用上述分离装置分离出的氢氧化镍的水的重量百分比含量为1％，硫酸根的重量百分比含量为0.4％，达到氢氧化镍所的技术指标要求。
上述进液口11、排液口12、进气口13、排气口14、排渣口15、吹气口17的数量和形式可根据实际需要作适当调整；上述喷嘴16的数量及在容器10上的排布关系也可以根据实际需要作调整。
本实用新型的一体化装置将过滤、洗涤、干燥操作集于一体，其在洗涤操作时，避免采用前述现有技术中利用搅拌桨机械搅拌的方式，而是通过喷嘴16喷射的气流使洗涤液形成湍流，将形成滤饼的固体物搅起，从而使固液充分混合，达到良好的洗涤效果，其结构简单、操作方便、固液分离效果好。
权利要求1.一种过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，具有一容器，于该容器上设置有进液口、排液口、进气口、排气口以及排渣口，洗涤操作中所用的洗涤液由所述进液口注入容器，其特征在于所述容器上还设置有喷嘴，所述喷嘴与一供气系统连接。
2.如权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述分离装置还包括用于使所述容器翻转的翻转器，所述翻转器安装在一支架上。
3.如权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述容器上设置有吹气口，所述吹气口与所述供气系统连接，其位于所述排渣口的相对方向上。
4.如权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于干燥操作中所用的气体由所述进气口或喷嘴注入容器。
5.如权利要求4所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述进气口与所述供气系统连接，所述供气系统可提供不同温度的气体。
6.如权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述进气口位于所述容器上靠上方的部位。
7.如权利要求1所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述喷嘴位于所述容器上靠下方的部位。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述容器上于排液口附近设置有过滤介质。
9.如权利要求8所述的过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其特征在于所述过滤介质是滤纸、滤布、烧结网中的至少一种。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤、洗涤、干燥操作一体化装置，其具有一容器，于该容器上设置有进液口、排液口、进气口、排气口以及排渣口，洗涤操作中所用的洗涤液由所述进液口注入容器，所述容器上还设置有喷嘴，所述喷嘴与一供气系统连接。本实用新型将过滤、洗涤、干燥操作集于一体，其在洗涤操作时，避免采用前述现有技术中利用搅拌桨机械搅拌的方式，而是通过喷嘴喷射的气流使洗涤液形成湍流，将形成滤饼的固体物搅起，从而使固液充分混合，达到良好的洗涤效果，其结构简单、操作方便、固液分离效果好。
文档编号B01D33/58GK2843580SQ20052012048
公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月10日 优先权日2005年12月10日
发明者荣强, 王志军, 王豫, 张永清, 姜占锋 申请人:比亚迪股份有限公司