专利名称：多级旋流板叶片脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘设备，特别是涉及一种多级旋流板叶片脱硫除尘装置。
二.
背景技术：
现在适用于中小型工业锅(窑)炉的烟气脱硫除尘一体净化技术主要是湿法脱硫除尘器。湿法除尘就是创造烟气与水接触的机会，如果在水中加入脱硫剂，那么除尘的同时又能脱硫，就是脱硫除尘一体同时进行。烟气与水或洗涤液接触的方式有以下几种(1).利用雾化器把含有脱硫剂的洗涤液雾化成细小液滴，喷洒到烟气中，如喷雾室烟气洗涤器就是利用此原理；(2).让烟气通过吸收液层，烟气以气泡形式与吸收液接触，即烟气洗涤。如硫化床烟气净化器、湍流式烟气净化器、冲击式、水浴式烟气净化器等；(3).利用惯性作用使烟气与水膜接触，如旋风水膜除尘器、文丘里水膜除尘器等；(4).利用静电力使烟气中的尘粒与液膜接触，如静电水膜除尘器等。湿法脱硫除尘器的脱硫机理实际上是烟气中的主要成分二氧化硫被液体吸收，是一种化学吸收，惯性、表面张力、重力、静电力作用对二氧化硫的化学吸收不起作用，对化学吸收起作用的是气体和液体分子、离子的扩散运动以及气体、液体对流和混合。它们的共同点是利用烟气与液体的接触，除掉灰尘和有害气体而达到净化效果。
麻石水膜除尘器依靠离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒。但是对于微小尘粒却很难除掉，因为其惯性小，而且气液接触面积小、接触时间短，在实际运用中出现了以下问题(1).水与烟气中二氧化硫接触时间较短，吸收量少。
(2).烟气出口含水量较高，引风机亦易带水，造成引风机的风叶粘结、失衡和腐蚀。
(3).对于微小尘粒的惯性小，因此很难除掉。
(4).麻石水膜除尘设备易于结垢和堵塞。
由于存在上述问题，造成锅炉不能达到最佳的脱硫除尘效果，难以达到标准规定的污染物排放总量的控制要求。
三.实用新型内容本实用新型的目的克服现有技术的缺陷，提供一种水与烟气接触时间长、接触充分、并且烟尘相互碰撞次数多、除尘和脱硫效果好的多级旋流板叶片脱硫除尘装置。
本实用新型的技术方案一种多级旋流板叶片脱硫除尘装置，含有两端封闭的筒体，其中筒体的上端设有出烟气管，其下部设有进烟气管，筒体的底部设有液封式排水槽，筒体中安装有一定数量的螺旋喷头，该螺旋喷头与供水机构连通，在筒体的中央设有一个柱体，在柱体和筒体之间固定有一定层数的旋流板叶片组，该旋流板叶片组由一定数量的旋流板叶片按照一定的间距和倾斜度组成，在每一旋流板叶片组上方的柱体中设有一个腔室，所述腔室中安装喷头，并且腔室的体壁上设有一定数量的喷水孔，使喷头喷出的水能够均匀地洒到旋流板叶片上，所述喷头与供水机构连通。
所述进烟气管设有文丘里管，并且沿筒体的切线方向进入筒体，所述进烟气管中安装有螺旋喷头，该螺旋喷头与供水机构连通。
所述旋流板叶片与水平面的倾角为20°～45°，与柱体的夹角为45°～60°。
在筒体内壁上安装有一定数量的脱水板。
本实用新型的有益效果1.本实用新型除尘、脱硫效果好，在筒体中安装有多个锥形螺旋喷头，形成多级水膜，该喷头成雾性能好，其成雾形状为锥形实心状，覆盖面积大，使水与烟气的充分接触，另外在筒体和柱体之间安装有多层旋流板叶片组，增加烟气在筒体内螺旋上升的行程，从而大大增加烟气和水的接触时间，因此过滤除尘、脱硫效果好。
2.本实用新型结构简单、成本较低。其中螺旋喷头和射流管为市场所售的现有产品，容易购买，同时安装和拆卸方便，便于维修，因此制造成本和维修成本均低，另外，旋流板叶片由花岗岩制成，耐腐蚀，减少更换次数，从而提高企业的经济效益。
3.本实用新型主要适用于工业锅(窑)炉，尤其适用于烟尘排放浓度较高的锅炉，同时还适用于对除尘效率要求较高的风景区、游览开放城市，以及城市无黑烟控制区，对于高温高湿浓度以及含有粘结性粉尘的气体和工业窑炉烟尘亦有较高的净化效率。
4.本实用新型市场前景广阔，利于推广实施，推广后具有较好的社会效益和经济效益。
四.
图1为多级旋流板叶片脱硫除尘装置的结构示意图图2为图1所示A-A剖视图五.具体实施方式
实施例一参见图1和图2，图中，多级旋流板叶片脱硫除尘装置的筒体1上端设有出烟气管4，其下部设有进烟气管9，并且进烟气管9设有文丘里管，并且从筒体1的切线方向上进入，进烟气管9中安装有螺旋喷头10，该螺旋喷头10与供水机构连通。筒体1的底部设有排水槽(或排水管)8，排水槽(或排水管)8采用液封式结构，筒体1中安装有一定数量的螺旋喷头10，该螺旋喷头10也与供水机构连通，在筒体1的中央设有一个柱体3，在柱体3和筒体1之间固定有一定层数的旋流板叶片组，该旋流板叶片组由一定数量的旋流板叶片7按照一定的间距和倾斜度组成，旋流板叶片7与水平面的倾角为20°～45°，形成前高后低或前低后高的形状，使烟气沿倾斜面行走，并且旋流板叶片7与柱体的夹角为45°～60°，形成中间高四周低的结构形状，并且在每一旋流板叶片组上方的柱体3中设有一个腔室6，腔室6中安装喷头5，并且腔室6的体壁上设有一定数量的喷水孔11，使喷头喷出的水能够均匀地洒到旋流板叶片7上，所述喷头5与供水机构连通。
根据需要，在筒体1内壁上安装有一定数量的脱水板2。另外，关闭喷头5，或者上部的旋流板叶片组上方不设腔室6和喷头5，旋流板叶片7可以当作脱水板使用。
当烟气从进烟气管9进入筒体时，经过管内螺旋喷头10对烟气进行加湿和调质处理，被浸湿的烟尘通过相互碰撞形成颗粒状，随液流流向筒体1的底部。烟气和雾化状的脱硫液由切线进入筒体1的下部，并沿柱体3旋转上升，烟气中的尘粒在离心力的作用下，甩向筒壁，并同时发生脱硫反应，烟气中的二氧化硫、尘粒被初步净化。初步净化后的烟气穿过螺旋喷头10产生的水膜后，进入第一层旋流板叶片组，通过高速旋转碰撞，不仅增加了脱硫反应的动力，而且进一步增加碰撞的动力，烟气被二次净化；二次净化的烟气又继续上升到第二层旋流板叶片组，通过高速旋转碰撞，形成液、气、固三相混合反应层，烟气被再次净化，二氧化硫、尘粒的浓度进一步降低，经过多次净化的烟气经过脱水板2后，由出烟气管4排出，在出烟气管4中安装有引风机(图中未画出)。被捕获的尘粒和二氧化硫经过底部的排水槽8进入沉淀池反应、沉淀、脱水，清水调整PH值后，由泵打入净化器循环使用，沉淀池中的渣外运制砖，整个过程不产生二次污染。
权利要求1.一种多级旋流板叶片脱硫除尘装置，含有两端封闭的筒体，其中筒体的上端设有出烟气管，其下部设有进烟气管，筒体的底部设有液封式排水槽，筒体中安装有一定数量的螺旋喷头，该螺旋喷头与供水机构连通，其特征是在筒体的中央设有一个柱体，在柱体和筒体之间固定有一定层数的旋流板叶片组，该旋流板叶片组由一定数量的旋流板叶片按照一定的间距和倾斜度组成，在每一旋流板叶片组上方的柱体中设有一个腔室，所述腔室中安装喷头，并且腔室的体壁上设有一定数量的喷水孔，使喷头喷出的水能够均匀地洒到旋流板叶片上，所述喷头与供水机构连通。
2.根据权利要求1所述的多级旋流板叶片脱硫除尘装置，其特征是所述进烟气管设有文丘里管，并且沿筒体的切线方向进入筒体，所述进烟气管中安装有螺旋喷头，该螺旋喷头与供水机构连通。
3.根据权利要求1或2所述的多级旋流板叶片脱硫除尘装置，其特征是所述旋流板叶片与水平面的倾角为20°～45°，与柱体的夹角为45°～60°。
4.根据权利要求3所述的多级旋流板叶片脱硫除尘装置，其特征是在筒体内壁上安装有一定数量的脱水板。
专利摘要本实用新型公开了一种多级旋流板叶片脱硫除尘装置，它含有两端封闭的筒体，筒体上端设有出烟气管，其下部设有进烟气管，其底部设有液封式排水槽，筒体中安装有一定数量的螺旋喷头，在筒体的中央设有一个柱体，在柱体和筒体之间固定有一定层数的旋流板叶片组，该旋流板叶片组由一定数量的旋流板叶片按照一定的间距和倾斜度组成，在每一旋流板叶片组上方的柱体中设有一个腔室，所述腔室中安装喷头，并且腔室的体壁上设有一定数量的喷水孔，使喷头喷出的水能够均匀地洒到旋流板叶片上，所述喷头与供水机构连通。本实用新型在筒体中安装有多个锥形螺旋喷头和多层旋流板叶片组，使水与烟气的充分接触，因此过滤除尘、脱硫效果好，具有较好的社会效益和经济效益。
文档编号B01D47/06GK2843595SQ20052012820
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月18日 优先权日2005年11月18日
发明者李小豹, 毕雪玲, 向哲涛, 史忠海, 周剑锋, 张予琴, 李秀敏, 闫玉德, 路春, 周郑, 祁兵, 周巍峰 申请人:闫玉德