专利名称：管式分离机的制作方法
专利说明管式分离机 本发明涉及一种对两种不同比重混合在一起的不相溶液体进行分离的装置。现有的管式分离机，其转鼓分离头上的重相液调整环位于轻相液通道出口下方，重相液调整环内径大于轻相液隔离环内径，受结构限制而调整范围较小。致使其只能分离比重差在5％以上的液体，而对于比重差小于5％的两种不相溶液体则分离效果较差或无法分离。本发明的目的是提供一种能分离比重差小于5％大于0.1％的两种不相溶液体的管式分离机。
本发明的目的是这样实现的与现有技术相同的是它也包括机身、电机、进液轴承座、高速皮带轮座、轴承、高速皮带轮、挠性主轴及转鼓；转鼓包括转鼓体、底轴盖及分离头；所不同的是分离头内下部有轻相液隔离环，轻相液隔离环外侧有重相液通道，重相液通道出口处装有重相液调整环，在机身上装有的重相液集液盘位于重相液调整环下方，重相液集液盘通过重相液调整环内孔与重相液通道出口连通；轻相液隔离环内侧有轻相液通道，该通道出口设在重相液调整环下方，并与装在机身上的轻相液集液盘连通。
为减少震动和噪音，我们将轴承外环固定在高速皮带轮座上，挠性主轴与轴承内环相固定，并与高速皮带轮联接。
本发明的优点是由于重相液调整环位于轻相液通道上方，所以便于调整更换，重相液调整环内径(相对于轴心线)可调至大于、等于或小于轻相液隔离环内径(相对于轴心线)所以分离效果好，可分离比重差小于5％至大于0.1％的两种不相溶液体。
图1是本发明的剖面示意图；图2是分离头部分的剖面放大示意图。参照图1、2，在机身9上装有电机6，机身下部装有进液轴承度10，机身上部固定有高速皮带轮座，轴承外环固定在高速皮带轮座上，挠性主轴2与轴承内环相固定，并与高速皮带轮联接，高速皮带轮有皮带与电机皮带轮联接，转鼓5通过主轴联接帽连接固定在主轴上，转鼓包括转鼓体，底轴盖通过螺纹与转鼓体下端连接，分离头焊接在转鼓体上端，分离头内下部有轻相液隔离环4，轻相液隔离环外侧有重相液通道12，重相液通道出口有重相液调整环3，装在机身上的重相液集液盘7位于重相液调整环下方，重相液集液盘通过重相液调整环内孔与重相液通道出口连通；轻相液隔离环4内侧有轻相液通道11，该通道出口设在重相液调整环下方，并与装在机身上的轻相液集液盘8连通。
权利要求
1.管式分离机，包括机身(9)、电机(6)、进液轴承座(10)、高速皮带轮座、轴承、高速皮带轮(1)、挠性主轴(2)及转鼓(5)；转鼓包括转鼓体、底轴盖及分离头；其特征是分离头内下部有轻相液隔离环(4)，轻相液隔离环外侧有重相液通道(12)，重相液通道出口处装有重相液调整环(3)，装在机身上的重相液集液盘(7)位于重相液调整环下方，重相液集液盘通过重相液调整环内孔与重相液通道出口连通；轻相液隔离环内侧有轻相液通道(11)，该通道出口设在重相液调整环下方，并与装在机身上的轻相液集液盘(8)连通。
2.按照权利要求1所述的管式分离机，其特征是将轴承外环固定在高速皮带轮座上，挠性主轴(2)与轴承内环相固定，并与高速皮带轮(1)联接。
全文摘要
管式分离机涉及对两种不同比重液体进行分离的装置。为解决现有管式分离机对比重差小于5％的两种不相溶液体，分离效果较差的问题而设计的。它包括机身、电机、进液轴承座、高速皮带轮座、轴承、高速皮带轮、挠性主轴及转鼓；其转鼓分离头内下部有轻相液隔离环，该隔离环外侧有重相液通道，该通道出口处装有重相液调整环，重相液集液盘位于重相液调整环下方，它通过重相液调整环内孔与重相液通道出口连通；轻相液隔离环内侧有轻相液通道，该通道出口设在重相液调整环下方，并与轻相液集液盘连通；也可将轴承外环固定在高速皮带轮座上，挠性主轴与轴承内环相固定，并与高速皮带轮联接。优点是可分离比重差小于5％至大于0.1％的两种不相溶液体。
文档编号B01D17/038GK101081339SQ20061004674
公开日2007年12月5日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日
发明者王 义, 张明 申请人:王 义