专利名称：压缩食品加工中喷雾加料系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业生产中的加料设备，特别是一种加工新型压缩食品中用到的喷雾加料系统。
背景技术：
压缩干粮自诞生以来，一直是军用食品体系中的拳头产品，它体积小，能量密度高，耐饥饿，贮存期长，携带食用方便，不仅是装备部队的主要军用基础食品，也推广应用到抢险救灾、紧急救难、野外作业、旅游等民用领域。
以往的压缩干粮配料比较简单，由饼干粉、棕榈油、蛋白粉和一些调味成分组配而成，依靠其中含量较高的棕榈油作为粘结剂混合其它组分然后压缩成型，这种压缩食品中过高含量的油脂导致产品单独连续食用易出现“烧心”、腹泻便秘等不良生理反应，因此开发出低油脂含量的新型压缩食品是新趋势。油脂含量降低后，使用原有加工工艺则很难将固体粉料粘结和压缩成型，原有加料方式无法使用。发明人经研究，在配料中增加了糖浆作为粘结成分，并深入研究了油脂和糖浆与粉料的混合方式，从而得到一套符合生产工艺要求的喷雾加料系统。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种新型压缩食品加工中用到的喷雾加料系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种压缩食品加工中喷雾加料系统，由储罐、输液泵、管道、高压喷嘴以及若干控制阀串接而成，所述储罐设保温层，所述管道附设保温层。
其中所述管道附设的保温层为电加热带。
其中所述高压喷嘴的喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器。
其中所述输液泵和高压喷嘴连接的管道上装设压力表。
其中所述输液泵为计量柱塞泵，在计量柱塞泵和高压喷嘴连接的管道上装设一脉动阻尼器。
其中所述高压喷嘴为两组，每组高压喷嘴通过气动球阀控制。
其中所述输液泵为齿轮泵。
由于采用了以上技术方案，使本实用新型具有显著特点
1、储罐采用保温设计，同时输送管道也采取了保温措施，保证了物料的温度，以达到最佳雾化效果；2、高压喷嘴的喷头采用平面扇形，合理考量流量和液滴大小，与混合设备匹配，达到良好喷雾效果；3、采用计量柱塞泵，加料恒定、准确；4、计量柱塞泵与脉动阻尼器联用，克服压力脉动，保证了喷雾系统的压力输出稳定。
图1是新型压缩食品加工中糖浆喷雾加料系统示意图图2是新型压缩食品加工中油脂喷雾加料系统示意图具体实施方式
本实用新型中，所指新型压缩食品，要求其块型完整，硬度适中，营养全面均衡，复水性好，耐饥饿性好，为此，该新型压缩食品配料中减少了油脂用量，选择了带多孔性结构的面包屑和速溶谷物粉作为淀粉类主料，并以混合糖浆作为新型压缩食品的碳水化合物和粘合原料，混合糖浆有助于产品造粒和成型，可以形成坚而不黏，口味圆润的产品。加工工艺中，要求是先将粉状原料混合，然后以喷雾的方式先加入一部分糖浆造粒，然后冷却加入营养素后，再一次喷雾加入剩余糖浆和油脂，充分混合后用于压缩成型。
在该工艺过程中，糖浆和油脂均需要使用喷雾加料系统，因此本实用新型主要针对这两种特别物料而设计。
本实用新型的喷雾加料系统，主要由保温储罐、输液泵、保温管道、高压喷嘴以及若干控制阀串接而成。由于糖浆和油脂雾化的温度需要保持在80～90℃，而这两种物料都极易在输送管道中冷凝而堵塞管道，因此，本系统设计的特别之处在于储罐和管道均需要保温处理；另一方面，两种物料液体雾化效果，还与高压喷嘴的喷口形状有密切关系。喷口按喷射形态分为空心锥形、实心锥形、扇形、微细喷雾和空气雾化等几类。空气雾化的液滴过于微小，易堵塞喷口，产量也小；空心锥形流量大但液滴也大，不利于物料混合；圆形的喷雾效果最好，但圆形的喷雾面积大，容易喷到容器壁上，造成物料的损失和清洗困难；平面扇形的流量和液滴大小均比较合适，也与混合设备的长方形态相一致。因此，喷口呈平面扇形是本系统优选的结果。
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
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参见图1，为糖浆喷雾系统连接关系图，该系统包括一糖浆储罐1、一计量柱塞泵4、一脉动阻尼器5、两组高压喷嘴8、以及连通这些部件的保温管道9和多个手动球阀6；其中，糖浆储罐1设保温层，循环热水进口13设于储罐1保温层底部，循环热水出口12设于储罐1保温层上部，储罐1设温度表2以监视储罐中糖浆的温度，储罐1还设安全阀3，储罐1糖浆出口设于底部，通过保温管道9连通至计量柱塞泵4，管道9中设手动球阀6；因为计量柱塞泵4的输出压力带有一定的脉动，为保证喷雾系统的正常工作和喷雾流量的恒定，计量柱塞泵4后设置压力脉动过滤装置脉动阻尼器5，同时，在计量柱塞泵4和脉动阻尼器5连通的管道上装设耐震压力表10以监控压力，压力脉动采用容积为10升的脉动阻尼器，保证了喷雾系统的压力输出稳定；脉动阻尼器5的输出管道直接连通两组高压喷嘴8，其中第一组经一次混合机气动球阀7控制，第二组经冷却混合机气动球阀11控制，喷嘴8的控制采用压缩空气驱动高压球阀的方式，球阀的开启和闭合设有手动和自动转换开关，可用于设备的调整和应急情况的处理；高压喷嘴8采用UNIJET碳化钨金属喷嘴，喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器，过滤器可以防止液体浆料中的杂质堵塞喷嘴，涡流发生器使液体在高压下的流动状态更加紊乱，喷雾效果更好。碳化钨金属喷嘴具有硬度极高的特点，可以在高温高压下长期耐磨稳定，使用寿命长。
糖浆输送管道9全部采用不锈钢材料，管道9外侧采用自控温电加热带保温，保持糖浆在管道中的适宜温度，确保雾化效果。
参见图2，为油料喷雾系统连接关系图。该系统包括一油料制备罐21、一齿轮泵24、一组高压喷嘴28、以及连通这些部件的保温管道29和多个手动球阀26；其中，油料制备罐21外设保温层，保温油槽热水进口12设于保温层底部，保温油槽热水出口11设于保温层上部；油料制备罐21内部设斜放的熔化排管25，热水从熔化排管进口33进入，从出口34放出，固态油脂通过该熔化排管25加热熔化后沿斜面流入罐体21底部；油料制备罐21设温度表22以监视储罐中糖浆的温度，同时设安全阀23，油料制备罐21的油料出口设于底部，通过保温管道29连通至齿轮泵24，管道29中设手动球阀26；齿轮泵24通过保温管道29直接连通高压喷嘴28，保温管道29中装设压力表30以监控压力，高压喷嘴28通过气动球阀27控制开启；同样，高压喷嘴28采用UNIJET碳化钨金属喷嘴，喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器，过滤器可以防止液体浆料中的杂质堵塞喷嘴，涡流发生器使液体在高压下的流动状态更加紊乱，喷雾效果更好；输送管道29全部采用不锈钢材料，管道29外侧采用大功率自控温电加热带保温，避免油脂在管道中冷凝堵塞管道，确保管道通畅和雾化效果。
权利要求1.一种压缩食品加工中喷雾加料系统，由储罐、输液泵、管道、高压喷嘴以及若干控制阀串接而成，其特征在于所述储罐设保温层，所述管道附设保温层。
2.根据权利要求1所述的喷雾加料系统，其特征在于所述管道附设的保温层为电加热带。
3.根据权利要求1所述的喷雾加料系统，其特征在于所述高压喷嘴的喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器。
4.根据权利要求2所述的喷雾加料系统，其特征在于所述高压喷嘴的喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器。
5.根据权利要求1至4任一所述的喷雾加料系统，其特征在于所述输液泵和高压喷嘴连接的管道上装设压力表。
6.根据权利要求5所述的喷雾加料系统，其特征在于所述输液泵为计量柱塞泵，在计量柱塞泵和高压喷嘴连接的管道上装设一脉动阻尼器。
7.根据权利要求5所述的喷雾加料系统，其特征在于所述高压喷嘴为两组，每组高压喷嘴通过气动球阀控制。
8.根据权利要求6所述的喷雾加料系统，其特征在于所述高压喷嘴为两组，每组高压喷嘴通过气动球阀控制。
9.根据权利要求5所述的喷雾加料系统，其特征在于所述输液泵为齿轮泵。
10.根据权利要求8所述的喷雾加料系统，其特征在于所述高压喷嘴通过气动球阀控制。
专利摘要本实用新型公开一种压缩食品加工中喷雾加料系统，由储罐、输液泵、管道、高压喷嘴以及若干控制阀串接而成，所述储罐设保温层，所述管道附设保温层。其中，所述管道附设的保温层为电加热带；所述高压喷嘴的喷口呈平面扇形，喷嘴内设有过滤器和涡流发生器；所述输液泵和高压喷嘴连接的管道上装设压力表；所述输液泵为计量柱塞泵，在计量柱塞泵和高压喷嘴连接的管道上装设一脉动阻尼器。该系统可用于新型压缩食品加工中糖浆以及油脂的喷雾加料，也适用于其它需要保温喷雾加料的工业生产中。
文档编号B01F5/00GK2894817SQ20062011290
公开日2007年5月2日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者刘嘉喜, 王越鹏, 耿战辉, 杜铁平, 吴晓京 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所