专利名称：水冷却式易燃易爆气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气液分离器，尤其是使气体中髙沸物冷凝液 化达到气液分离的一种新型气液分离器。 技术背景目前使用的两种温降型易燃易爆气体脱水器采用的换热管主要 有普通光管、高效管及翅片管，均存在一些弊端(D采用光管或高效 管的脱水器内部有气体导流盘，但与采用翅片管的相比，单位长度的换热面积小，因此要达到一样的脱水效果，其设备肯定大，造价也高; ②采用翅片管的虽然换热面积大，却未有导流设施，扰流系数小，因 此换热率低。 发明内容本实用新型目的是要提供一种高效，低造价的气液分离器。为实 现以上目的，本实用新型水冷却式易燃易爆气液分离器采用如下解决 方案 一种水冷却式易燃易爆气液分离器，由冷却箱和翅片管组成， 其特征在于冷却箱两端焊接法兰盘，并配置相应的带水入口或出口 的端盖;冷却箱壳体侧端、上方及下方分别设置有易燃易爆气体入口、 易燃易爆气体出口及集液包；翅片管换热器穿过导流盘，翅片管换热 器装入冷却箱内，并由两个端盖及密封垫与冷却箱通过螺栓固定在一 起。中间导流盘为左右向；翅片管由铜管和翅片组成。这种气液分离器是用于大型汽水分离的间接换热设备，由于其冷 媒水输水管线可以很长，且气液分离器本身又无不安全因素，从而可以有效地保证髙危场所(特别是石油化工行业)的安全生产过程。本实用新型特点1、体积小，占地面积小，换热量大；2、便于 自动化，节约能源；3、产量髙，造价低；4、安全耐用。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为图1的A—A剖视图；图4为图2的B局部剖视图具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示的水冷却式易燃易爆汽液分离器， 由冷却箱8和翅片管(铜管10和翅片13)组成，冷却箱8两端焊接 法兰盘4，并配置相应的带水入口 l或出口 12的端盖2:冷却箱8壳 体侧端、上方及下方分别设置有易燃易爆气体入口 11、易燃易爆气 体出口 5及集液包7;翅片管换热器穿过导流盘9，安装在冷却箱8 内，并由两个端盖2及密封垫3与冷却箱8通过螺栓固定在一起；中 间导流盘9为左右向。工作时，混合气体由易燃易爆气体入口 11进入该器中，经过冷 却换热后，高沸物冷凝液化，冷凝下来的液体进入集液包7,通过放 液阀6排出；干燥提纯过后的气体由易燃易爆气体出口5排出。
权利要求1、一种水冷却式易燃易爆气液分离器，由冷却箱(8)和翅片管(10)组成，其特征在于冷却箱两端焊接法兰盘(4)，并配置相应的带水入口(1)或出口(12)的端盖(2)；冷却箱壳体侧端、上方及下方分别设置有易燃易爆气体入口(11)、易燃易爆气体出口(5)及集液包(7)；翅片管换热器穿过导流盘(9)，翅片管换热器装入冷却箱内，并由两个端盖及密封垫(3)与冷却箱通过螺栓固定在一起。
2、 由权利要求1所述的水冷却式易燃易爆气液分离器，其特征 在于中间导流盘(9)为左右向；翅片管由铜管(10)和翅片(13) 组成。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷却式易燃易爆气液分离器，由冷却箱和翅片管组成，冷却箱两端焊接法兰盘，并配置相应的带水入口或出口的端盖；冷却箱壳体侧端、上方及下方分别设置有易燃易爆气体入口、易燃易爆气体出口及集液包；翅片管换热器装入冷却箱内，并由两个端盖及密封垫与冷却箱通过螺栓固定在一起。这种气液分离器是用于大型汽水分离的间接换热设备，可以有效地保证高危场所的安全生产。
文档编号B01D5/00GK201026402SQ20062015014
公开日2008年2月27日 申请日期2006年12月4日 优先权日2006年12月4日
发明者张凤岭 申请人:张凤岭