专利名称：一种防止布袋收尘器着火的方法
技术领域：
本发明涉及一种防止布袋收尘器着火的方法。
背景技术：
布袋收尘器在收集易燃物料易燃粉尘时，粉尘及布袋容易发生着 火，造成布袋收尘器烧毁及派生故障，严重制约了布袋收尘器的成功 使用。特别在有色冶金领域及其它行业相似工况及收集易燃物料易燃 粉尘的状况的各类布袋收尘器极易发生布袋收尘器着火，给企业或单 位造成了很大的直接经济损失及极大的间接经济损失。比如，在铜冶 炼中，铜精矿干燥产生的废气中含硫等大量易燃粉尘，这种粉尘在氧
浓度为16%以上的情况下极易引起自燃，
目前各单位没有很好的有效的解决办法， 一般采取勤振打、勤反吹
布袋的办法，防止布袋集存易燃物料及易燃粉尘，以免引起布袋着火； 另外采用将布袋收集的易燃粉料的灰斗内的集尘及时排出的办法，减 少集尘，减少灰斗内物料着火从而减少引起布袋着火。
上述方法没能彻底地解决和杜绝布袋着火的问题，虽然有一定的效 果，但布袋着火有时仍发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止布袋收尘器着火的方法，通过向布 袋收尘器内加入阻燃气体降低氧浓度，以解决因粉尘引起的布袋着火 的问题。
本发明是这样实现的用阻燃气体替代空气作为布袋收尘器的反 吹风气体，同时向布袋收尘器内输送阻燃气体，将布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下。通过向布袋收尘器内加入阻燃气体降低氧浓度， 当易燃粉尘中的氧浓度低于16%时，就不会发生自燃现象，从而可以 保护布袋不会因着火而损坏。
向布袋收尘器内输送阻燃气体由通向布袋收尘器入口的输送管道 中加入。这样可以避免粉尘在收尘器入口处及收尘器内自燃。
由于收灰器灰斗的出口处有空气逆向进入收尘器中，使得灰斗中 的氧浓度高于收尘器中其它部位，虽然增加阻燃气体的加入量可以解 决问题，但必然要多消耗阻燃气体。优选的方法是将部分阻燃气体向 布袋收尘器的灰斗中加入，这样可以减少阻燃气体的消耗量。
上述反吹风气体采用氮气，向布袋收尘器内输送的阻燃气体为氮 气和/或饱和水蒸汽。
本发明采用向布袋收尘器内输送阻燃气体，通过降低粉尘中的氧
浓度来防止粉尘自燃，从而达到保护布袋的目的，工艺方法简单，所
用阻燃气体可以采用工业废氮气和饱和水蒸汽，气源非常充足， 一般
冶炼企业均有，几乎不增加成本。
图l是本发明工艺流程图。
具体实施例方式
如图1所示，来自蒸汽干燥窑1的含粉尘气体由输送管道3输送 至布袋收尘器8中，尾气由风机9排出，粉尘由布袋收尘器下方的灰 斗12排出，布袋收尘器上方分布有反吹风管6。阻燃气体用管道7送 入反吹风管6吹入布袋5内，同时向通向布袋收尘器8入口的输送管道3中加入阻燃气体，使得布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下。
反吹风气体采用氮气，输送管道3中加入的阻燃气体为氮气和/或饱和 水蒸汽，所用氮气可采用工业废氮气。氮气和蒸汽分别由加入口 2和 4加入，也可以直接加入到干燥窑1内。
由于灰斗12的出口处有空气逆向进入收尘器8中，使得灰斗中的 氧浓度高于收尘器中其它部位，本发明还向布袋收尘器的灰斗12中补 充阻燃气体即氮气和/或饱和水蒸汽，氮气和蒸汽分别由管道10和11 加入。这样可以减少阻燃气体的消耗量。
权利要求
1、一种防止布袋收尘器着火的方法，其特征是用阻燃气体替代空气作为布袋收尘器的反吹风气体，同时向布袋收尘器内输送阻燃气体，将布袋收尘器中的氧含量稀释到16％以下。
2、 根据权利要求1所述的防止布袋收尘器着火的方法，其特征是向 布袋收尘器内输送阻燃气体由通向布袋收尘器入口的输送管道中加 入。
3、 根据权利要求2所述的防止布袋收尘器着火的方法，其特征是阻 燃气体还由布袋收尘器的灰斗中加入。
4、 根据权利要求1或2或3所述的防止布袋收尘器着火的方法，其特征是反吹风气体采用氮气，向布袋收尘器内输送的阻燃气体为氮气 和/或饱和水蒸汽。
全文摘要
本发明公开了一种防止布袋收尘器着火的方法，用阻燃气体替代空气作为布袋收尘器的反吹风气体，同时向布袋收尘器内输送阻燃气体，将布袋收尘器中的氧含量稀释到16％以下。本发明通过降低粉尘中的氧浓度来防止粉尘自燃，达到保护布袋的目的，工艺方法简单，所用阻燃气体可以采用工业废氮气和饱和水蒸汽，气源非常充足，一般冶炼企业均有，几乎不增加成本。
文档编号B01D46/04GK101612503SQ20081012747
公开日2009年12月30日 申请日期2008年6月28日 优先权日2008年6月28日
发明者于熙广, 刘安明, 江黎明, 赵荣升, 黄永峰 申请人:金隆铜业有限公司