螺旋形搅拌浆式混合炼制机的制作方法

文档序号:4969718阅读:213来源:国知局
专利名称:螺旋形搅拌浆式混合炼制机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及制药、食品、化工等领域中的物料混合、炼制设备,具体涉及于一 种螺旋形搅拌浆式混合炼制机。
技术背景
混合机主要用于制药、食品、化工等领域中的粉料与粉料、粉料与粘合剂、浸膏与 粉料、浸膏与浸膏的混合。目前,传统的槽形混合机主要由混合箱、搅拌浆、搅拌减速 器、倒料减速器以及底座构成,其工作原理为将所要混合的物料放入混合箱内,由搅 拌减速器驱动搅拌浆在混合箱内开始搅拌物料,待物料混合均匀后,搅拌浆停止工作, 开启倒料减速器驱动混合箱翻转,将物料从混合箱的进口倾倒出来,再用人工或中间设 备将混合好的物料转送到下道工序炼制机内进行炼制。这不但容易造成人为污染,还费 时费力,不能适应自动化生产线的需要,而对于浸膏类的物料,混合之后物料成为一整 体,在进入下道工序时存在很大的弊端,为解决该技术问题,我们申请了一种自动出料
混合机(申请号200720032628.5),其特点是在混合箱的底部设有出料口及分料筋,使 物料实现自动出料,但该设备的不足之处是混合和炼制分为两个阶段,混合完之后需要 人工或中间设备转入炼制工序中的设备中,这不但效率底,生产周期长,且成本高,易 造成人为污染。 发明内容-
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种螺旋形搅拌浆式混合炼 制机。其结构合理,通过将混合与炼制容为一体,有效解决了背景技术中存在的问题。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现所述的螺旋形搅拌浆式混合
炼制机,包括有混合箱(1)、搅拌浆(2)和出料装置(6),搅拌浆(2)设在混合箱(1) 内,其特点是还包括有所述的混合箱(1)为圆柱形,出料装置(6)的圆柱体(61)设 在混合箱(1)内,所述的出料装置(6)的出料口 (63)与设在混合箱(1)下部的炼制 装置(3)的填料机构(31)对应设置,填料机构(31)下部设有推进器(32),推进器 (32)通过减速机构(4)与电机(5)相连。
所述的混合箱(1)通过减速机构(4)与电机(5)相连,混合箱(1)由电机(5)驱动旋转。所述的出料装置(6)由圆柱体(6i)、推料器(62)和出料口 (63)组成, 推料器(62)设在圆柱体(61)内,出料口 (63)设在圆柱体(61)下部。出料口 (63) 通过圆柱体(61)实现密封或开启。
所述的混合箱(1)的容积的范围为20升 1000升。
本实用新型的有益效果是所述的混合炼制机,其在混合机的出料口处直接接炼制机 的进料装置,通过出料装置将物料直接填入炼制装置中的推进器中,物料通过炼制后直 接进入下道工序,不但无需人工转接,且节省人力、时间和生产成本低。

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图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图; 图2为本实用新型实施例1的结构示意右视具体实施方式
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以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述-
实施例1:见图1、 2,所述的螺旋形搅拌浆式混合炼制机,包括有混合箱1、搅拌 浆2和出料装置6,搅拌浆2设在混合箱1内,其还包括有所述的混合箱1为圆柱形, 出料装置6的圆柱体61设在混合箱1内,所述的出料装置6的出料口 63与设在混合箱 1下部的炼制装置3的填料机构31对应设置,填料机构31下部设有推进器32,推进器 32通过减速机构4与电机5相连。
所述的混合箱1通过减速机构4与电机5相连,混合箱1由电机5驱动旋转。所述 的出料装置6由圆柱体61 、推料器62和出料口 63组成,推料器62设在圆柱体61内,出 料口 63设在圆柱体61下部。出料口 63通过圆柱体61实现密封或开启。所述的混合箱 1的容积的范围为20升 1000升。
使用时,将物料从混合箱l的开口处加入,开启电机5使之正转来驱动搅拌浆2和 混合箱体l正转,使物料在搅拌浆2和混合箱1的作用下混合均匀;混合均匀后,使混 合箱1内的圆柱体61升起,同时开启推料器将物料推至炼制装置3中的填料机构31中, 通过填料机构31将物料压至推进器32中,物料在推进器32的作用下通过炼制装置3 被炼制推出,等物料推出干净之后,可进行下次混合,。
以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说, 在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本实用 新型的保护范围。
权利要求1. 一种螺旋形搅拌浆式混合炼制机,包括有混合箱(1)、搅拌浆(2)和出料装置(6),搅拌浆(2)设在混合箱(1)内,其特征是还包括有所述的混合箱(1)为圆柱形,出料装置(6)的圆柱体(61)设在混合箱(1)内,所述的出料装置(6)的出料口(63)与设在混合箱(1)下部的炼制装置(3)的填料机构(31)对应设置,填料机构(31)下部设有推进器(32),推进器(32)通过减速机构(4)与电机(5)相连。
2. 如权利要求1所述的螺旋形搅拌浆式混合炼制机,其特征在于所述的混合箱(l) 通过减速机构(4)与电机(5)相连,混合箱(1)由电机(5)驱动旋转。
3. 如权利要求1所述的螺旋形搅拌浆式混合炼制机,其特征在于所述的出料装置(6) 由圆柱体(61)、推料器(62)和出料口 (63)组成,推料器(62)设在圆柱体(61) 内,出料口 (63)设在圆柱体(61)下部。
4. 如权利要求1所述的螺旋形搅拌浆式混合炼制机,其特征在于所述的混合箱(1) 的容积的范围为20升 1000升。
专利摘要本实用新型主要涉及一种制药、食品、化工等领域中的物料混合、炼制设备,具体涉及于一种螺旋形搅拌浆式混合炼制机。包括有混合箱(1)、搅拌浆(2)和出料装置(6),搅拌浆(2)设在混合箱(1)内,其特点是还包括有所述的混合箱(1)为圆柱形,出料装置(6)的圆柱体(61)设在混合箱(1)内,所述的出料装置(6)的出料口(63)与设在混合箱(1)下部的炼制装置(3)的填料机构(31)对应设置,填料机构(31)下部设有推进器(32),推进器(32)通过减速机构(4)与电机(5)相连。其通过出料装置将物料直接填入炼制装置中的推进器中,物料通过炼制后直接进入下道工序,不但无需人工转接,且节省人力、时间和生产成本低。
文档编号B01F7/24GK201235287SQ200820028380
公开日2009年5月13日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日
发明者晟 李 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司
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