专利名称：球形网孔组合填料的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及化工精馏塔、气体吸收塔的填料。
技术背景目前，公知的散装填料是由不同的材质经过冲压或压延加工成一定形状、 一定直径、一 定大小的圆柱状或球状等形体。称为鲍尔环填料或表面不开孔的球形填料等散装填料。详见 《化学工程手册》。现有散装填料有鲍尔环、拉西环、鞍环等。现有散装填料比表面积小，装 填堆密度大，填料之间接触有面接触和交叉的现象，造成通量小，操作弹性差的缺点。发明内容为了克服现有散装填料的不足之处本实用新型提供了一种球形网孔组合填料，该球形网 孔组合填料、比表面积大，装填堆密度小，填料之间接触只有点接触和线接触无交叉重叠现 象，架桥现象减少，所以通量大，操作弹性大，传质效果好、汽液分布均匀的优点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先用一定丝径， 一定形状、 一定大 小的网孔筛，采用热加工或冷加工的办法做成半球形网孔球冠，将两个做好的半球形网孔球 冠中放入丝球团填料；相对而合焊接而成，即为一个球形网孔组合填料。所放入的填料可以 是一个也可以是几个，且最大尺寸小于半球形网孔球冠内径，位置可以视情况而定，可固定 也可不固定。用不同丝径，不同形状、不同大小的网孔筛，用上述方法可以制成多种球形网 孔组合填料。本实用新型的有益效果是该球形网孔组合填料分离效率高，操作弹性大，有利于节能。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型球形网孔组合填料的构造图。 图2是球形网孔组合填料实施例的构造图。图3是图2的I-I剖视图。图1中1半球形网孔球冠，2半球形网孔球冠，3丝球团。
具体实施方式
在图1中，①用丝径0.46誦，孔径2.08mm的，即10目的铁质网孔筛，采用热加工或冲 压加工的方法制成2个外径为40mm的铁质半球形网孔球冠。② 将上述加工好的两个半球形网孔球冠1、 2中，放入一个直径约为33誦的丝球团3后，相 对而合，用焊接等方法固定在一起即成为一个完整的外径为40mm的铁质球形网孔组合填料。③ 将一定量的此球形网孔组合填料放入一定的塔径、塔高的填料塔或吸收塔内，即可起到很 好的精馏或吸收作用。
权利要求1.一种球形网孔组合填料，由两个相同的半球形网孔球冠中放入丝球团填料；相对而合焊接而成，组合成的一定直径的球形状体，其特征在于由两个相同的半球形网孔球冠中放入丝球团填料而成的球形网孔组合结构。
2. 如权力要求l.所述的球形网孔组合填料，其特征在于两个相同的半球形网孔球冠中 放入丝球团填料且最大尺寸小于该球形网孔组合填料的内径。
3. 如权力要求l.所述的球形网孔组合填料，其特征在于两个相同的半球形网孔球冠中 放入丝球团填料相对而合并固定在一起。
专利摘要本实用新型是涉及化工精馏塔、气体吸收塔的球形网孔组合的填料。主要解决现有散装填料比表面积小、通气量小、传质差、效率低的问题；球形网孔组合填料是由两个半球形网孔球冠中放入丝球团填料相对而合并固定在一起制成的散装填料。将一定量的该球形网孔组合填料分别放入精馏塔或吸收塔内，即可实现汽液精馏分离或气体吸收。这种填料比表面积大，通量大，分布均匀，操作弹性大，传质效果好，效率高，有利于节能。
文档编号B01J19/30GK201171989SQ20082007441
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者诚 刘, 刘国英, 齐秀凤 申请人:天津诚捷英才科技发展有限公司