专利名称：板框压滤机的复合型过滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于固液分离技术领域中一种板框压滤机的滤板。
技术背景随着过滤工业领域的飞速发展，对物料的过滤效果及其过滤机械部件的技术要 求也越来越高，使用方迫切祈求过滤板规格大过滤效率高且耐压高、耐温变性能好。 在公知技术中，现有的板框压滤机的核心部件过滤板主要是塑料的平面状滤板，它较 比金属材料的过滤板具有独特的物理化学性能，诸如比强度高，加工制作工艺简易， 对物料的过滤适用面较宽等，而获得大量应用。但受其材质和结构所限，由于塑料材 质自身弱性是弹性模量低，刚度差，抗拉伸变形、抗弯曲变形强度低。可在物料过滤 工况中，滤板承受着集中或均布亚利载荷，在开始输入物料时是冲击荷载的受力形式， 物料的流态运动又是产生冲击波形成高频率的振幅因素，导致塑料分子链运动，因为 塑料黏弹性的阻力产生摩擦力致热，造成了刚度和抗弯曲强度降低，尤其在过滤高温 物料时又产生很大的温差，过滤板的工作环境温度反复升降变化造成表层的拉伸应 力，同承重负荷的压应力，力学致热及环境温度效应的影响产生热应力，使得诸多 影响强度因素汇集叠加，使塑料力学性能衰减加快，造成塑料滤板使用寿命低，更换 频繁，且所过滤的物料不能提高压力，只能低压运行， 一旦在高压下使用，就更造成 过滤板的严重破裂损^^，给使用带来不便。因此，有待于开发新型的过滤板，以适应 过滤业不断发展的需要。 发明内容为了克服现有技术之不足，解决现有板框压滤机的过滤板构造不合理，整体刚度 和强度低的问题，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，设计创新，采用集金属和塑料两者优点于一身、优势互补的复合型结构，既能有效地调节过滤板温度，又增强 过滤板刚性和抗拉伸、抗弯曲强度，消除热应力对疲劳强度的影响，提高过滤板使用 寿命，不改变现有通用过滤板的工作表面几何形状，便于装配到现有板框压滤机，各 型机能通用，制造工艺合理，生产成本低，使用方便的板框压滤机新式过滤板。 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种板框压滤机的复合型过滤板，它是在过滤板板体内夹装镶嵌有一根平盘涡 巻螺旋套管，套管的内芯管为进液(如水、冷却介质等)管、外套管与内芯管之间的 环管腔为出液环管，冷却介质由套管的内芯管进入到达内里的顶部流出经由外套管与 内芯管之间的环管腔使整个过滤板控温后流出板体外经处理后循环使用，套管的内端 头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上。上述板框压滤机的复合型过滤板，所述平盘涡巻螺旋套管是以过滤板中心进料 孔为轴心均布的套管。上述板框压滤机的复合型过滤板，所述套管的管接头还连接有2 ~ 3联型控制阀 门；或是仅将内芯管的管接头装连上阀门。上述板框压滤机的复合型过滤板，所述过滤板板体是内面制有横截面是半圆弧 的涡巻螺旋凹槽的两个半式塑料过滤板，在过滤板的涡巻螺旋凹槽内镶嵌套管后用粘 合剂将两个半式塑料过滤板对合连接成为一体的过滤板板体。上述板框压滤机的新型滤板组件，所述套管在用于大规格的滤板(诸如2000X 2000mm， 2500X2500mm等)优选金属套管；或是外套管为金属管或铝塑管内穿装 塑料芯管组成;';或是塑料芯管穿插到外套管内顶部在外套管内成自由状态的套管；套 管在用于小规格的滤板(诸如800X800mm， 1000X 1000mm等)优选耐热塑料套管。 当然，也可选用其它适用材质和结构的散热复合套管。本实用新型使用时，将过滤板排列装连到板框压滤机上，并把过滤板中套管的 外管接头或是控制阀门用管连接冷却介质输送泵和循环罐，启动压滤机便进行物料的过滤工作，过滤到设定要求后，将液压机构打开、后退液压油缸的活塞杆，各滤板之 间产生间隙，卸掉滤饼；如上述进行过滤作业。由于本实用新型设计采用了上述技术方案，在过滤板体内镶嵌导热盘旋套管， 均布到过滤板体内，且套管在过滤板平面的各个方向上的抗弯曲强度明显增强，尤其 是金属套管与塑料的过滤板体组成了复合型过滤板，有效地解决了现有板框压滤机的 滤板组件构造不合理，使用寿命短的问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技 术相比，具有结构新颖，设计创新，能有效地调节和控制过滤板温度，解决了现有板 框压滤机的过滤板构造不合理，整体刚度和强度低的问题。经过数次试验试用结果表 明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，采用集金属和塑料两者优点于一 身、优势互补的复合型结构，既能有效地调节过滤板温度，又增强过滤板刚性和抗拉 伸、抗弯曲强度，消除力学致热和环境温度效应，提高过滤板使用寿命，且又不改变 现有通用过滤板的工作表面几何形状，便于装配到现有板框压滤机，各型机能通用， 制造工艺合理，生产成本低，使用方便等优点，适于配装各型的板框压滤机，广泛用 于化工、食品、医药、冶金精选、环保污水处理等工业领域各种物料的固液分离，具 有广阔的推广应用前景。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例的结构图。图2是图1实施例A-A向剖视图。图3是本实用新型中套管接头部分的连接结构图。附图中各标号为l滤板边框；2框心板；3套管；4阀门；5滤板中心进料孔； 6滤布支台；7滤布层，8粘合剂层。
具体实施方式
如附图l、图2所示实施例，本实用新型是由两个半式滤板有粘合剂层8粘合而成的厢式过滤板板体内夹装镶嵌有一根以过滤板中心进料孔5为轴心均布的平盘涡巻螺 旋套管3，套管3的内端头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上并连接有中 国专利号200620023302.1中所公开的二联型阀门4，在过滤板板体的外滤面上制有数 个滤布支台6并罩连着滤布层7。参见附图3实施例，本实用新型的套管3的管接头固定连接在过滤板的扳框上。
权利要求1、一种板框压滤机的复合型过滤板，它包括过滤板板体，其特征在于，过滤板板体是板体内夹装镶嵌有一根平盘涡卷螺旋套管(3)的板体，套管(3)的内端头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上。
2、 根据权利要求l所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，平盘涡巻 螺旋套管(3)是以过滤板中心进料孔为轴心均布的套管。
3、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，套管 (3)的管接头还连接有2 3联型控制阀门(4)。
4、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，套管 (3)的管接头是将内芯管的管接头装连阀门。
5、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，过滤 板板体是内面制有横截面是半圆弧的涡巻螺旋凹槽的两个半式塑料过滤板，在过滤板 的涡巻螺旋凹槽内镶嵌套管后用粘合剂将两个半式塑料过滤板对合连接成为一体的 过滤板板体。
6、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，套管 (3)是金属套管。
7、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，套管 (3)的外套管为金属管内穿装塑料芯管组成的套管。
8、 根据权利要求1或2所述的板框压滤机的复合型过滤板，其特征在于，套管 (3)是耐热塑料套管。
专利摘要一种板框压滤机的复合型过滤板，属于固液分离技术领域，旨在解决现有板框压滤机的过滤板构造不合理，整体刚度和强度低的问题。它是在过滤板板体内夹装镶嵌有一根平盘涡卷螺旋套管，套管的内端头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上。其结构新颖，使用方便，适于配装各型的板框压滤机，广泛用于化工、食品、医药、冶金精选、环保污水处理等工业领域各种物料的固液分离，具有广阔的推广应用前景。
文档编号B01D25/21GK201171935SQ20082007390
公开日2008年12月31日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者王秀和 申请人:王秀和