专利名称：热风炉烟气重力除尘换能器的制作方法
技术领域：
本实用新型属热工设备技术领域，具体涉及一种用于燃煤热风炉的烟气重 力除尘换能器。
技术背景本专利申请人在此之前申请号为200610048763.9的中国发明专利申请， 公开了一种燃煤热风炉，其结构是壳体内设由燃烧炉膛与热交换器合为一体 形成的燃烧换能器，燃烧换能器与紧邻其上方的横向烟气通道的一端连通，烟 气通道的另一端与壳体外的烟囱连通并设清灰口 ，煤烧换能器外壁和烟气通道 外壁设有多个垂直散热翼片，壳体内壁与燃烧换能器和烟气通道之间的空间为 热风腔。其工作原理是燃煤在燃烧换能器下部燃烧，火焰直接加热燃烧换能 器。送风机从进风口吸入空气吹向燃烧换能器，风流向下冲刷烟气通道和燃烧 换能器的外壁和翼片，带走烟气通道和燃烧换能器的热量，从热风腔底部将热 风吹出。由于热风炉的燃烧炉膛与热交换器合为一体形成燃烧换能器，燃烧换 能器外壁设有散热翼片并封闭在热风腔内，因此热传递与热交换充分，可提高 热能利用率。横向烟气通道外壁也设散热翼片，具有换能效果，可吸收烟气热 量，降低烟气温度。但进一步的使用也表明，采用横向烟气通道除尘和换能， 存在烟气通道中的积灰影响换能效果，以及容易导致通道阻塞的缺点。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，为燃煤热风炉提供一种用以取 代横向烟气通道的烟气重力除尘换能器，以解决积尘阻塞烟气通道的问题、并进一步提高换能效果。本实用新型装置由左、右相同的两部分组成，每一部分的结构是具有三 个或三个以上的垂直重力沉降室和位于下方的一横向条状集尘排尘室，每个沉 降室的上部腔体均呈上大下小逐渐收缩状、其上端和下端均有开口且下端开口 都与集尘排尘室贯通，第一个沉降室的上端开口为烟气进口，最后一个沉降室的上端开口为烟气出口，第一个沉降室的下端与第二个沉降室的下端相通，第 二个沉降室的上端与第三个沉降室的上端相通，第三个沉降室的下端与第四个 沉降室的下端相通，以次类推，直至最后一个沉降室的上端开口与烟自连通， 条状集尘排尘室内设有可从其一侧端口插入和拖出的隔片连杆，隔片连杆插入 集尘排尘室到位后，其隔片的位置使前两个下端相通的沉降室的下端与下一个 沉降室的下端被隔开不相通。使用时，烟气进口与燃煤热风炉中燃烧换能器的 烟气出口连通。本实用新型装置进一步优化的结构是垂直重力沉降室的上部 腔体呈倒棱台状，中下部腔体呈扁盒状。工作原理来自燃烧换能器的高温烟气，在其依次流经各个重力沉降室腔 体的过程中，因重力作用，烟气中的粉尘粒子逐渐沉降下落，沉积于集尘排尘 室底部。由于每个重力沉降室上端的腔体为上大下小逐渐收缩状，此部位烟气 压力下降、流动速率显著减緩，可强化粉尘粒子的重力沉降。当集尘排尘室底 部的粉尘堆积到一定程度时，拖出隔片连杆即可轻易排除粉尘。燃煤热风炉的 送风机pi^壳体内的风流可同时冲刷金属壳体垂直重力沉降室的外壁和燃烧 换能器的外壁，不断带走热量，产出热风。由于重力沉降室内壁没有积尘，因 此不会阻塞烟气通道，换能效率也大大提高。本实用新型的有益效果为已有燃煤热风炉解决了因烟气通道积灰影响换 能效果，并导致通道阻塞的问题。本实用新型装置易于清除积尘，换热效率高。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限 于附图所示。图1为用实施例装置取代横向烟气通道后，安装于燃煤热风炉上时的立体 结构示意图(未画出燃煤热风炉的壳体面板和自动加煤机构)。图2为图l所示结构的立体分解图。图3为图l所示结构的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
见图1 ~ 3所表示的实施例。本实施例装置由左、右相同的两部分组成。每一部分的结构是具有四个 垂直重力沉降室2和位于下方的一横向条状集尘排尘室5 ,每个沉降室2的上 部腔体均呈倒棱台状、中下部腔体呈扁盒状。每个沉降室2的下端开口都与集 尘排尘室5贯通。第一个沉降室的上端开口为烟气进口 3 ，最后一个沉降室的 上端开口为烟气出口 4。第一个沉降室2的下端与第二个沉降室2的下端相 通，第二个沉降室2的上端与第三个沉降室2的上端相通，第三个沉降室2的 下端与第四个沉降室的下端2相通，第四个即最后一个沉降室2的上端开口 (烟气出口 4 )与烟自6连通。集尘排尘室5内设有可从其一侧端口 7插入和 拖出的隔片连杆8，隔片连杆8插入集尘排尘室5到位后，其隔片9的位置使 第一个、第二个沉降室2的下端与第三个沉降室2的下端被隔开不相通。端口 7与燃煤热风炉的烟囱6在同一侧。图中1为燃煤热风炉的燃烧换能器，1 1 为燃烧换能器l的散热翼片。图3中箭头表示烟气流动方向。使用时，烟气进 口 3与燃烧换能器1的烟气出口 1 0连通。需要排除集尘排尘室5内的积尘 时，只要拉出隔片连杆8，隔片9就能将积尘拖出，高效省力效果好。
权利要求1、一种热风炉烟气重力除尘换能器，其特征在于由左、右相同的两部分组成，每一部分的结构是具有三个或三个以上的垂直重力沉降室和位于下方的一横向条状集尘排尘室，每个沉降室的上部腔体均呈上大下小逐渐收缩状、其上端和下端均有开口且下端开口都与集尘排尘室贯通，第一个沉降室的上端开口为烟气进口，最后一个沉降室的上端开口为烟气出口，第一个沉降室的下端与第二个沉降室的下端相通，第二个沉降室的上端与第三个沉降室的上端相通，第三个沉降室的下端与第四个沉降室的下端相通，以次类推，直至最后一个沉降室的上端开口与烟囱连通，条状集尘排尘室内设有可从其一侧端口插入和拖出的隔片连杆，隔片连杆插入集尘排尘室到位后，其隔片的位置使前两个下端相通的沉降室的下端与下一个沉降室的下端被隔开不相通。
2、 如权利要求l所说的热风炉烟气重力除尘换能器，其特征在于垂直 重力沉降室的上部腔体呈倒棱台状，中下部腔体呈扁盒状。
3、 如权利要求2所说的热风炉烟气重力除尘换能器，其特征在于每一 部分具有四个垂直重力沉降室。
专利摘要热风炉烟气重力除尘换能器属热工设备技术领域。由左、右相同的两部分组成，每一部分的结构是具有三个或三个以上的垂直重力沉降室和位于下方的一横向条状集尘排尘室，每个沉降室的上部腔体均呈上大下小逐渐收缩状、其上端和下端均有开口且下端开口都与集尘排尘室贯通，第一个沉降室的上端开口为烟气进口，最后一个沉降室的上端开口为烟气出口，条状集尘排尘室内设有可从其一侧端口插入和拖出的隔片连杆，隔片连杆插入集尘排尘室到位后，其隔片的位置使前两个下端相通的沉降室的下端与下一个沉降室的下端被隔开不相通。有益效果本装置易于清除积尘，换热效率高，为已有燃煤热风炉解决了因烟气通道积灰影响换能效果，并导致通道阻塞的问题。
文档编号B01D45/02GK201150825SQ20082008089
公开日2008年11月19日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者康秉荣 申请人:康秉荣