专利名称：一种过滤管道输送液中结疤的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种氧化铝生产过程中过滤管道 输送液中结疤的装置。
技术背景氧化铝生产工艺中为提高成品粒度通常都采用分级系统，且采用的分级设 备大都采用旋流器组，要求的分级效率愈高，采用的旋流器直径不宜过大，一般采用直径150mm的旋流器。而旋流器的进料一般采用分解末槽或次末槽出 料，进料浆泵通过泵的进料压力达到旋流分解的作用。但是分解槽特别是出料 槽长期运行会产生结疤，不规则的结疤块伴随着出料浆液用泵送至旋流器后， 会造成旋流器底流嘴子堵塞，大大影响分解效果，且较大的结疤会堵塞进料泵 叶轮，影响泵的输送能力。为此，需要在进泵的管道上加装结疤过滤装置。 发明内容为了解决结疱进入分级系统而降低分解效率的问题，本实用新型的目的在 于提供一种过滤管道输送液中结疤的装置，能有效过滤浆液输送过程中的混杂 的结疤，提高旋流器分级能力。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为 一种过滤管道输送液 中结疤的装置，包括进料口、过滤箱和出料口，其特歹朱之处在于所迷过滤箱 内设有活动过滤板。上述活动过滤板上方的过滤箱壁上设有检查孔。上述过滤箱顶部设有活动箱盖。上述活动过滤^反上的孔径为8 ~ 10mm。上述活动过滤板^L置在距离过滤箱底部三分之二处。 上述过滤箱的直径为进料管道直径的3 ~ 4倍。 与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果为 本实用新型根据过滤介质的不同，更换过滤孔径不同的过滤板，可有效过滤液输送液中混杂的结疤；本实用新型可通过检查孔在过滤过程中观察过滤箱内的情况，及时打开活动箱盖清理过滤板上的结疤，提高了进料泵的输送能力和旋流器分级能力^ -
图1为本实用新型整体结构示意图。l-进料口， 2-出料口， 3-过滤箱，4-活动过滤寺反，5一企查孔，6-活动箱盖。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。 参见图1,本实用新型为一种过滤管道输送液中结疤的装置，安装在分解 槽与旋流器进料浆泵之间，其进料口 1与分解槽出料口相连，出料口2与旋流 器进料浆泵的进料口相连。本实用新型过滤箱3内距离过滤箱底部三分之二处 设有活动过滤板4，活动过滤板4上的孔径为8~ 10mm,可根据过滤介质的不 同，选用合适孔径的活动过滤板，有效过滤输送液中混杂的结痣。所述活动过滤板4上方的过滤箱壁上设有检查孔5,所述过滤箱3顶部设 有活动箱盖6。过滤过程中，可通过检查孔观察过滤箱内活动过滤板的结疤过 滤状况，及时打开活动箱盖将活动过滤板拆卸清理，提高了进料泵的输送能力 和旋流器的分级效率。所述过滤箱3的直径为进料管道直径的3 ~ 4倍，保证管道内输送液的流速。 本实用新型还可在中间降温设备如宽流道板式换热器、螺旋板换热器进料管道前安装应用，减少了进入降温设备的结疤及其它杂物，保证了降温设备的 换热效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种过滤管道输送液中结疤的装置，包括进料口、过滤箱和出料口，其特征在于所述过滤箱内设有活动过滤板。
2、 如权利要求1所述的一种过滤管道输送液中结疤的装置，其特征在于 所述活动过滤板上方的过滤箱壁上设有检查孔。
3、 如权利要求1所述的一种过滤管道输送液中结疤的装置，其特征在于 所述过滤箱顶部设有活动箱盖。
4、 如权利要求1或2所述的一种过滤管道输送液中结疤的装置，其特征在 于所述活动过滤^反上的孔径为8~ 10mm。
5、 如权利要求4所述的一种过滤管道输送液中结疤的装置，其特征在于 所述活动过滤板设置在距离过滤箱底部三分之二处。
6、 如权利要求1所述的一种过滤管道输送液中结疤的装置，其特征在于 所述过滤箱的直径为进料管道直径的3 ~ 4倍。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种氧化铝生产过程中过滤管道输送液中结疤的装置。为了解决结疤进入分级系统而降低分级效率的问题，本实用新型的目的在于提供一种过滤管道输送液中结疤的装置，包括进料口、过滤箱和出料口，所述过滤箱内设有活动过滤板，过滤箱顶部设有活动箱盖，所述活动过滤板上方的过滤箱壁上设有检查孔。本实用新型根据过滤介质的不同，更换过滤孔径不同的过滤板，可有效过滤输送液中混杂的结疤；本实用新型可通过检查孔在过滤过程中观察过滤箱内的情况，及时打开活动箱盖清理过滤板上的结疤，提高了进料泵的输送能力和旋流器分级能力。
文档编号B01D35/02GK201333344SQ200820123780
公开日2009年10月28日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者于海龙, 卢文水, 吕修永, 曹媛珍, 田朝波 申请人:中国铝业股份有限公司