专利名称：高速薄层过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型高速薄层过滤器，该高速薄层过滤器根 据应用场合不同，可以装填石英砂、陶瓷滤料、金属滤料等，可以广 泛应用于循环水过滤、污水回用过滤、原水过滤、膜系统预处理等各 种有过滤需求的场合。
背景技术：
过滤器广泛用于各种工业生产领域，常规大量应用的主要有机械
过滤器、无阀过滤器等，有"公开号为CN2461913Y、名称为水处理 机械过滤器"的中国专利，其结构是，由过滤容器和容器内的滤床、 滤床上的滤料组成，过滤容器是罐形，上部有进水管，下部有出水管， 罐中心置有竖向搅拌装置，罐下部的滤床是砂滤床，滤床上的滤料是 核桃壳滤料，并且在罐内的上部设有搅拌装置。
上述过滤器存在的主要缺陷有 一、滤料层高达1200-1800mm， 过滤时水头阻力损失大，不节能；二、反冲洗耗时长达15-25分钟， 反冲耗水比髙达5-10%，不节水；三、配管复杂，造价高；四、设备 庞大，需要专门的设备土建基础，维护工作复杂；五、滤料更换复杂。
针对上述常规过滤器的缺陷，有必要开发一种过滤阻力小、反冲 耗水低、设备安装维护简单的新型高速薄层过滤器。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是，针对传统过滤器反冲阻力 大、结构复杂、能耗高的缺点，提供一种新的高速薄层过滤器，采用 薄层滤料层以减轻反冲阻力，降低能耗，减小体积。一种高速薄层过滤器，包括过滤罐本体、滤料层、支撑过滤罐本 体的支脚，过滤罐本体上下封头上各设置一人孔，其特点是，过滤罐 本体下部填装一较薄的滤料层，过滤罐本体上端设置一进水管与进水 总管连通，过滤罐本体内顶部设置一不锈钢丝缠绕环状布水器，过滤 罐本体的下封头内底部固定一中心座，封头下端通过一出水管与出水 总管连通，中心座设置二层以上的集水滤管，集水滤管上均匀安装若 干个蘑菇头滤帽，形成从进水总管、依次经由进水管、不锈钢丝缠绕 环状布水器、滤料层、蘑菇头滤帽、出水管的过滤通道，进水管上安 装一个反冲控制阀，进水管侧面设有一排污总管，排污总管上也设一 反冲控制阀。
人孔用于快速方便的装卸滤料；薄层滤料层减小反冲的阻力，便 于清洗；不锈钢丝缠绕环状布水器能彻底避免以往布水器反冲时跑沙 的缺陷；与以往的平板滤床比较，集水滤管滤帽采用多层结构，同时 集水滤管采用压力补偿变径设计(靠近中心座的管径大，远离中心座 的管径小)，不容易形成死区，滤水能力大大提高，反冲时形成无数 内循环旋涡流，减少用水量，只需要少量水即可清洗干净，达到节水 的效果。
所述的集水滤管为二层，上下均匀平行排列，每根集水滤管上等 距离设置三个蘑菇头滤帽。根据使用场合等情况的不同，也可以采用 三层或者四层，每个集水滤管上的蘑菇头滤帽也可以根据情况需要布 置不同数量。
所述滤料层为石英砂、陶瓷滤料、金属滤料中的一种或几种的填 充料。
作为一种较佳的方案，所述较薄的滤料层选用350-450mm的厚 度范围。
为了使水流流通更加顺畅，所述进水总管上设有一排气阀。 使用时，可以将若干个高速薄层过滤器并联在进水总管、出水总
4管和排污总管上，具体数量根据过滤的流量、场地的布局等确定相应 的安装形式。
使用流程开启进水管上的反冲控制阀，关闭排污总管上的反冲 控制阀，原水从进水总管进入，经进水管以及不锈钢丝缠绕环状布水 器，在过滤罐本体内部，经过滤料层的过滤，去除水中的悬浮物杂质， 从出水管、出水总管排出过滤后的净化水。
当压差或反冲时间到达时，系统进入反冲清洗状态时，关闭进水 管上的控制阀，开启排污总管上的控制阀，从过滤罐本体底部反冲进 水，将截留在滤料层上的污物冲洗干净，从排污总管排出，然后可以 迸入过滤状态。
本实用新型具有如下优点1.过滤层滤料厚度只设350-450mm， 过滤阻力小，反冲流量只需35mVh，反冲时间短(仅需90-120s); 2 .底 部采用双层滤管滤帽结构，反冲时形成无数内循环漩涡，反冲快速干 净，反冲耗水比只0.8-1.2%，节水节能；3.上下人孔可以方便快速 的装卸滤料，维护方便；4.配管简单，只需安装上部进水总管、排 污总管和下部出水总管，每个罐只需配套1个三通阀或2个蝶阔就可， 安装维护工作简单；5.设备小巧，重量轻，不需厚重的土建基础和 高大的房间，土建配套费用低，尤其适合需要室内安装的场合；6.根 据过滤水量和现场情况，可以灵活的进行不同的并联安装布局形式以 适应各种场合。
图1为本实用新型的整体结构示意图； 图2为数个本实用新型并联后的示意图。 图中标记说明
1——过滤罐本体 2——滤料层
3——支脚 4、 4'——人孔
5——进水管 6——进水总管
7——不锈钢丝缠绕环状布水器 8——封头
59-中心座
11——出水总管
13、 13'——蘑菇头滤帽
15——排污总管
10——出水管 12、 12，——集水滤管 14、 14'——反冲控制阀 16、 16'、 16"——高速薄层过滤器
具体实施方式
如
图1所示， 一种高速薄层过滤器，包括过滤罐本体l、滤料层 2、支撑过滤罐本体的支脚3，过滤罐本体1上下封头各设置一人孔4、 4'，过滤罐本体1下部填装一较薄的滤料层2,过滤罐本体1上端设 置一进水管5与进水总管6连通，进水管5下端口设置一不锈钢丝缠 绕环状布水器7，过滤罐本体1的下端设置一封头8，封头8上端固 定一中心座9，封头8下端通过一出水管10与出水总管11连通，中 心座9设置二层集水滤管12、 12'，集水滤管12、 12'上均匀安装若 干个蘑燕头滤帽13、 13'，每层匀称安装有9根集水滤管12、 12'， 每根集水滤管12、 12'上装有3个蘑菇头滤帽13、 13，，中心座9装 有l个蘑菇头滤帽，形成从进水总管6、依次经由进水管5、不锈钢 丝缠绕环状布水器7、滤料层2、蘑菇头滤帽13、 13'、出水管10的 过滤通道，进水管5上安装一个反冲控制阀14，进水管5侧面设有 一排污总管15，排污总管15上也设一反冲控制阀14'。
人孔4、 4'用于快速方便的装卸滤料；滤料层2减小反冲的阻力， 便于清洗；不锈钢丝缠绕环状布水器7能彻底避免以往布水器反冲时 跑沙的缺陷；与以往的平板滤床比较，集水滤管12、 12'采用多层结 构，且集水滤管12、 12'采用压力补偿设计，不容易形成死区，滤水 能力大大提高，反冲时形成无数内循环旋涡流，减少用水量，只需要 少量水即可清洗干净，达到节水的效果。
本实施例中，根据使用场合等情况的不同，也可以采用三层或者 四层集水滤管12、 12'，每个集水滤管12、 12'上的蘑菇头滤帽13、13'也可以根据情况需要布置不同数量。
所述滤料层2为石英砂、陶瓷滤料、金属滤料中的一种或几种组 合的填充料。
作为一种较佳的方案，所述较薄的滤料层2选用350-450mm的
厚度范围。
如图2所示，使用时，将三个高速薄层过滤器16、 16，、 16'，并 联在进水总管6、出水总管11和排污总管15上。
为了使水流流通更加顺畅，所述迸水总管6上设有一排气阀(图 中未示意)。
使用流程开启进水管5上的反冲控制阀14，关闭排污总管15 上的反冲控制阀14'，污水从进水总管11进入，经进水管5以及不 锈钢丝缠绕环状布水器7，在过滤罐本体l内部，经过滤料层2和集 水滤管滤帽13、 13'的过滤，去除水中的悬浮物杂质，从出水管IO、 出水总管ll排出净化水。
反冲清洗时，关闭进水管5上的反冲控制阀14，开启排污总管 15上的反冲控制阀14'，从过滤罐本体1底部反冲进水，将滞留在滤 料层2和蘑菇头滤帽13、 13'上的污物冲洗干净，从排污总管15排 出，然后可以进入过滤操作。
权利要求1. 一种高速薄层过滤器，包括过滤罐本体、滤料层、支撑过滤罐本体的支脚，过滤罐本体上下端面各设置一人孔，其特征在于过滤罐本体下部填装一较薄的滤料层，过滤罐本体上端设置一进水管与进水总管连通，过滤罐本体内顶部设置一不锈钢丝缠绕环状布水器，过滤罐本体的下封头内底部固定一中心座，封头下端通过一出水管与出水总管连通，中心座设置二层以上的集水滤管，集水滤管上均匀安装若干个蘑菇头滤帽，形成从进水总管、依次经由进水管、不锈钢丝缠绕环状布水器、滤料层、蘑菇头滤帽、出水管的过滤通道，进水管上安装一个反冲控制阀，进水管侧面设有一排污总管，排污总管上也设一反冲控制阀。
2. 根据权利要求1所述的高速薄层过滤器，其特征在于所述 的集水滤管为二层，上下均匀平行排列，每根集水滤管上等距离设置 三个蘑菇头滤帽。
3. 根据权利要求1所述的高速薄层过滤器，其特征在于所述 的较薄的滤料层为350-450mm。
4. 根据权利要求1所述的高速薄层过滤器，其特征在于所述进水总管上设有一排气阀。
专利摘要本实用新型公开一种高速薄层过滤器，过滤罐本体内顶部设置一不锈钢丝缠绕环状布水器，过滤罐本体的下封头内底部固定一中心座，封头下端通过一出水管与出水总管连通，中心座设置二层以上的集水滤管，集水滤管上均匀安装若干个蘑菇头滤帽，进水管上安装一个反冲控制阀，进水管侧面设有一排污总管，排污总管上也设一反冲控制阀。针对传统过滤器反冲阻力大、结构复杂、能耗高的缺点，提供一种新的高速薄层过滤器，采用薄层滤料层以减轻反冲阻力，降低能耗，减小体积。其优点是过滤阻力小，反冲快速干净，反冲耗水比只0.8-1.2％，节水节能，维护方便，配管简单，设备小巧，重量轻。
文档编号B01D24/14GK201295557SQ20082015410
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者周岳伟 申请人:上海同兰环保有限公司